一种馅料成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种馅料成型机，使用馅料成型机不但可以生产各种形状的馅料，同时馅料的形状、重量和密度等更加同一，更加安全卫生，馅料的加工也更加方便快捷。包括机架、成型装置、控制装置以及装设在机架上的输送装置和挤压装置；挤压装置的出料口与成型装置的入料口密封固定连接；控制装置与输送装置、挤压装置以及成型装置相连，用以控制输送装置、挤压装置以及成型装置的运行，挤压装置包括挤压管，挤压管与机架转动连接，挤压管上开设有入料口，输送装置的出料口与入料口相对应，挤压管的外壁与输送装置的出料口相贴，馅料从输送装置进入挤压管后，挤压管旋转使得入料口与输送装置的出料口相错位，挤压管的外壁封堵住输送装置的出料口。

Stuffing molding machine

The utility model provides a filling molding machine, which can not only produce fillings of various shapes, but also make the shape, weight and density of fillings more identical, more safe and sanitary, and the processing of fillings more convenient and fast. It includes frame, forming device, control device, conveying device and extrusion device installed on the frame, sealing and fixing connection between the outlet of extrusion device and the inlet of forming device, and connecting control device with conveying device, extrusion device and forming device to control conveying device, extrusion device and forming device. The extrusion device includes the extrusion pipe, the extrusion pipe and the frame rotating connection, the extrusion pipe is provided with an inlet, the outlet of the conveying device corresponds to the inlet, the outer wall of the extrusion pipe is pasted with the outlet of the conveying device, the filling material enters the extrusion pipe from the conveying device, and the extrusion pipe rotates so that the inlet and the conveying device are connected. The discharge port is misplaced, and the outer wall of the extrusion pipe blocks the discharge port of the conveying device.

【技术实现步骤摘要】
一种馅料成型机
本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种馅料成型机。
技术介绍
目前食品中如饺子、水面筋、汤圆、春卷等中的荤素馅在进行工业化生产时，多使用模具来生产制作成各种形状，通过将馅料装入模具中挤压成型后制成；使用人工对操作模具往往因为每次加料的多少和挤压力度的不同，馅料的重量难以规范统一，影响产品的口感，同时人直接接触食品，存在卫生安全隐患；于此同时，由于馅料的粘稠，馅料在挤压过程中很容易粘附在模具上，影响馅料的传送和成型。
技术实现思路
本技术提供了一种馅料成型机，使用馅料成型机不但可以生产各种形状的馅料，同时馅料的形状、重量和密度等更加同一，更加安全卫生，馅料的加工也更加方便快捷。为实现上述目的，本技术技术方案为：一种馅料成型机，包括机架、成型装置、控制装置以及装设在所述机架上的输送装置和挤压装置；所述挤压装置的出料口与所述成型装置的入料口密封固定连接；所述控制装置与所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置相连，用以控制所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置的运行，所述挤压装置包括挤压管，所述挤压管与所述机架转动连接，所述挤压管上开设有入料口，所述输送装置的出料口与所述入料口相对应，所述挤压管的外壁与所述输送装置的出料口相贴，馅料从所述输送装置进入所述挤压管后，所述挤压管旋转使得所述入料口与所述输送装置的出料口相错位，所述挤压管的外壁封堵住所述输送装置的出料口。进一步的，所述输送装置包括电机、料桶和输送杆；所述料桶呈漏斗形；所述电机的输出轴与所述输送杆的上部固定连接；所述输送杆的下部设有挤压螺旋，所述挤压螺旋包括向下螺旋延伸的叶片，所述叶片的半径随着所述料桶的半径减小而随之减小。进一步的，所述输送装置还包括导向螺旋，所述导向螺旋固定在所述料桶桶壁上且沿料桶桶壁螺旋向下延伸设置；所述挤压螺旋部分伸入所述导向螺旋的内。进一步的，所述挤压装置还包括驱动单元、挤压杆、连接管和固定座，所述驱动单元的输出端与所述挤压杆连接；所述挤压杆装设在所述挤压管内并可在所述挤压管内往复运动；所述连接管的入口与所述挤压管的出料口连接，出口与所述成型装置的入料口连接；所述挤压管可转动的装设在所述固定座内，所述输送装置与所述固定座固定连接，所述固定座上方开设有安装口，所述输送装置的出料口、所述安装口以及所述入料口顺次连通。进一步的，所述驱动单元包括挤压气缸、传动推杆以及传动杠杆，所述传动杠杆的支点固定在所述机架上，所述传动杠杆的动力臂与所述挤压气缸的输出轴活动连接，所述传动杠杆的阻力臂与所述传动推杆的一端活动连接，所述传动推杆的另一端与所述挤压杆连接。进一步的，所述成型装置包括成型气缸、传送管、整形件、切刀以及推料板；所述传送管的入料口与所述连接管的出口密封固定连接；所述整形件的侧部设有进料口，其底部设有落料口，所述整形件内部设有成型腔；所述切刀紧贴所述进料口设置且可从上向下往复运动；所述推料板从上向下贯穿所述成型腔且可在所述成型腔内上下往复运动；所述成型气缸的输出端与所述切刀以及所述推料板的顶端固定连接，所述成型气缸带动所述推料板和所述切刀上下往复运动。进一步的，所述推料板内部设有空气腔，且其底部设有与所述空气腔连通的出气孔；所述推料板侧壁上设有与所述空气腔连通的进气孔，所述进气孔上安装有进气阀。进一步的，所述成型装置还包括固定板，所述固定板固定在所述整形件上；所述成型气缸固定装设在所述固定板的一侧，所述固定板的另一侧固定装设有挂钩。进一步的，所述机架上还设有挂架，所述挂架包括固定在所述输送装置两侧的支撑架和横跨在所述输送装置上方且和所述支撑架固定连接的横梁，所述挂钩可挂在所述横梁上。进一步的，所述机架上还安装有滴料装置，所述滴料装置包括球阀和支撑臂，所述球阀位于所述成型装置的前方；所述支撑臂包括多个在同一平面依次活动连接的臂杆，所述支撑臂一端与所述机架连接，另一端上固定安装有所述球阀。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：一、本技术对于馅料从输送、挤压至成型一次完成，整个过程由控制单元自动控制，使得加工好的馅料从外形、重量和密度上保持一致，提高了生产效率，同时保证了产品的质量和口感。二、本技术的馅料在一密闭的管道和模具中进行挤压和加工，更加卫生安全。三、本技术中整形件可以根据需要加工的馅料的造型、尺寸以及重量等进行更换，便于使用。四、本技术中导向螺旋和挤压螺旋的叶片配合使用，使得下料更加顺畅，馅料不会在料桶底部堆积。五、本技术馅料经由输送装置的出料口进入入料口后，挤压管转过一定角度，使得入料口与所述输送装置的出料口错位，挤压管的外壁封堵住输送装置的出料口，这样的结构和动作关系，一方面将进入挤压管的馅料和输送装置中的馅料切断并分离，便于馅料的挤压推送，另一方面将输送装置的出料口封堵，防止入料口与输送装置出料口错位后馅料漏下。六、本技术在驱动挤压杆运动时采用挤压气缸、传动推杆以及传动杠杆结合的方式，这样既节省了挤压气缸和传动推杆的运动空间，同时实现了省力操作，使挤压气缸输出较小的推力即可推动传动推杆。七、本技术在推料板前设置了切刀，将整形好的馅料切断后再由推料板退出，确保了馅料边沿的整齐，使得加工好的馅料更加美观。八、本技术在推料板内设置空气腔、进气孔和出气孔，在推料板上粘附有馅料时可以及时将其吹掉，更加安全卫生，便于使用。九、本技术机架上设有挂架，固定板上设有挂钩，在更换配件时，拆下来的气缸和固定板可以挂在挂架上，使得该机器便于使用和管理。十、本技术的滴料装置设有可调节的支撑架，可以根据需要调节球阀的位置，以便于控制滴料的位置，使用方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖视图的结构示意图；图3为本技术局部视图的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图3，一种馅料成型机，包括机架1、成型装置2、控制装置以及装设在所述机架1上的输送装置3和挤压装置4；所述挤压装置4的出料口与所述成型装置2的入料口密封固定连接；所述控制装置与所述输送装置3、所述挤压装置4以及所述成型装置2相连，用以控制所述输送装置3、所述挤压装置4以及所述成型装置2的运行，所述挤压装置4包括挤压管40，所述挤压管40与所述机架1转动连接，所述挤压管40上开设有入料口41，所述输送装置3的出料口与所述入料口41相对应，所述挤压管40的外壁与所述输送装置3的出料口相贴，馅料从所述输送装置3进入所述挤压管40后，所述挤压管40旋转使得所述入料口41与所述输送装置3的出料口相错位，所述挤压管40的外壁封堵住所述输送装置3的出料口。所述输送装置3包括电机30、料桶31和输送杆32；所述料桶31呈漏斗形；所述电机30的输出轴与所述输送杆32的上部固定连接；所述输送杆32的下部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种馅料成型机，包括机架、成型装置、控制装置以及装设在所述机架上的输送装置和挤压装置；所述挤压装置的出料口与所述成型装置的入料口密封固定连接；所述控制装置与所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置相连，用以控制所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置的运行，其特征在于：所述挤压装置包括挤压管，所述挤压管与所述机架转动连接，所述挤压管上开设有入料口，所述输送装置的出料口与所述入料口相对应，所述挤压管的外壁与所述输送装置的出料口相贴，馅料从所述输送装置进入所述挤压管后，所述挤压管旋转使得所述入料口与所述输送装置的出料口相错位，所述挤压管的外壁封堵住所述输送装置的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种馅料成型机，包括机架、成型装置、控制装置以及装设在所述机架上的输送装置和挤压装置；所述挤压装置的出料口与所述成型装置的入料口密封固定连接；所述控制装置与所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置相连，用以控制所述输送装置、所述挤压装置以及所述成型装置的运行，其特征在于：所述挤压装置包括挤压管，所述挤压管与所述机架转动连接，所述挤压管上开设有入料口，所述输送装置的出料口与所述入料口相对应，所述挤压管的外壁与所述输送装置的出料口相贴，馅料从所述输送装置进入所述挤压管后，所述挤压管旋转使得所述入料口与所述输送装置的出料口相错位，所述挤压管的外壁封堵住所述输送装置的出料口。2.如权利要求1所述的一种馅料成型机，其特征在于：所述输送装置包括电机、料桶和输送杆；所述料桶呈漏斗形；所述电机的输出轴与所述输送杆的上部固定连接；所述输送杆的下部设有挤压螺旋，所述挤压螺旋包括向下螺旋延伸的叶片，所述叶片的半径随着所述料桶的半径减小而随之减小。3.如权利要求2所述的一种馅料成型机，其特征在于：所述输送装置还包括导向螺旋，所述导向螺旋固定在所述料桶桶壁上且沿料桶桶壁螺旋向下延伸设置；所述挤压螺旋部分伸入所述导向螺旋的内。4.如权利要求1、2或3任一项所述的一种馅料成型机，其特征在于：所述挤压装置还包括驱动单元、挤压杆、连接管和固定座，所述驱动单元的输出端与所述挤压杆连接；所述挤压杆装设在所述挤压管内并可在所述挤压管内往复运动；所述连接管的入口与所述挤压管的出料口连接，出口与所述成型装置的入料口连接；所述挤压管可转动的装设在所述固定座内，所述输送装置与所述固定座固定连接，所述固定座上方开设有安装口，所述输送装置的出料口、所述安装口以及所述入料口顺次连通。5.如权利要求4所述的一种馅料成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：漳州市永创食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35