全自动可调高温定型箱制造技术

一种供袜类、内衣、毛衣、服装等棉纺织品定型干燥的全自动可调高温定型箱，由箱体１、箱门２、热交换室３、燃烧室４、分离式循环风机５、入口处６、出口处７、预热水箱８、水管９、水泵１０、多孔喷管１１、排气口１２、补风口１３、烟囱１４构成，具有结构简单、体积减少、操作方便、快捷高效等优点；同时，本实用新型专利技术不仅集喷湿、高温定型和脱水干燥等功能于一体，具有喷湿均匀、温度稳定、不伤织物、定型优良、干燥快速等优点；而且设置自动调节控制系统，设有预热、喷湿、定型、干燥、时间、温度等调节控制功能，方便用户根据不同织物的需要进行调节控制。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种纺织品的热平压设备，特别涉及一种对袜类、内衣、毛衣及服装等棉纺织品进行定型干燥的全自动可调高温定型箱。
技术介绍
目前生产棉纺织品的生产厂家在对棉纺织品的制品进行定型干燥时，所采用的设备是定型干燥箱。使用这种定型干燥箱，必须依靠锅炉来提供热气。如专利号为ZL02238924.5所提供的定型干燥箱，就是依靠锅炉提供的热气来对箱体内的棉纺织品进行定型干燥的。由于这种定型干燥箱必须依靠锅炉提供热气，因此使设备体积庞大、占用面积、结构复杂、操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种把替代锅炉的热气发生器与定型干燥箱合为一体的全自动可调高温定型箱，具有体积较小、结构紧凑、操作简单、使用方便、全自动控制等优点。本技术所提供的一种全自动可调高温定型箱是由定型干燥箱和热气发生器组成，其中所说的热气发生器是由热交换室、燃烧室、分离式循环风机、预热水箱、水管、水泵、多孔喷管、烟囱构成。当燃烧室燃烧时，环绕燃烧室的热交换室得以加热，热交换室所产生的热气进入箱体内，同时燃烧室的余热进入预热水箱对水进行加温，低温烟气从烟囱排出，加温的热水通过水管进入水泵，由水泵将热水加压泵入设置在热交换室内的多孔喷管，从多孔喷管喷入热交换室内的热水吸取热量而形成高温蒸汽，然后由分离式循环风机吹入箱体内，由此在箱体内形成的高温蒸汽流对棉纺织品进行加湿定型。之后由分离式循环风机从箱体内抽出热湿气，这些热湿气中的湿气由分离式风机分离后排出，剩余的干燥热气再进入热交换室内重新加温，重新加温后进入箱体内，使箱体内对棉纺织品进行定型的热气流得以循环并保持高温。本技术所提供的一种全自动可调高温定型箱与现有技术相比，具有体积较小、结构紧凑、操作简单、使用方便、自动控制等优点。附图说明图1为本技术全自动可调高温定型箱结构示意图图2为本技术全自动可调高温定型箱侧视剖面结构示意图图3为本技术全自动可调高温定型箱后视剖面结构示意图图中，1箱体、2箱门、3热交换室、4燃烧室、5分离式循环风机、6入口处、7出口处、8预热水箱、9水管、10水泵、11多孔喷管、12排气口、13补风口、14烟囱具体实施方式本技术所提供的一种全自动可调高温定型箱是由定型干燥箱和热气发生器组成，其中，所说的定型干燥箱是由箱体1和箱门2构成，在箱体1上设置有热气发生器。所说的热气发生器是由热交换室3、燃烧室4、分离式循环风机5、入口处6、出口处7、预热水箱8、水管9、水泵10、多孔喷管11、排气口12、补风口13、烟囱14构成。如图1所示，所说的箱体1和箱门2构成定型干燥箱，在箱体1的后侧安装有热交换室3，在箱体1的左侧设置有预热水箱8、水管9、水泵10、烟囱14。如图2所示，所说的环绕燃烧室4的热交换室3设置在分离式循环风机5与箱体1内入口处6之间；所说的分离式循环风机5设置在热交换室3和箱体1内出口处7之间；所说的补风口13设置在热交换室3和分离式循环风机5之间。如图3所示，所说的预热水箱8，经水管9和水泵10与设置在热交换室3内的多孔喷管11连接；所说的排气口12设置在分离式循环风机5下方出风口处；所说的烟囱14设在燃烧室4出口穿过预热水箱与大气连通。本技术的关键是采用高速气流进行热交换，以保证燃烧室的安全；同时箱体内永远保持在微负压状态下工作，以确保工作箱的安全。当燃烧室4燃烧时，环绕燃烧室4的热交换室3得以加热，所产生的热气进入箱体1内，同时燃烧室的余热进入预热水箱8对水进行加温，使水沸腾并通过水管9进入水泵10，由水泵10将热水加压泵入设置在热交换室3内的多孔喷管11，从多孔喷管11喷入热交换室3内的热水吸取热量而形成高温蒸汽，然后由分离式循环风机5经箱体1内入口处6将高温蒸汽吹入箱体1内，由此在箱体1内存在的高温蒸汽流对棉纺织品进行加湿定型。之后由分离式循环风机5经箱体1内出口处7从箱体1内抽出热湿气，这些热湿气中的湿气由分离式循环风机5分离后经排气口12排出，剩余的干燥热气再进入热交换室3内重新加温，重新加温后进入箱体1内，使箱体1内对棉纺织品进行定型干燥的热气流得以循环并保持高温。此外，当箱体1内的气体不足时，可通过补风口13补充气体；所说的燃烧室4燃烧时所产生的烟气从烟囱14排出。本技术所提供的一种全自动可调高温定型箱把替代锅炉的热气发生器和定型干燥箱合为一体，从而达到结构紧凑、体积减少、操作简单、快捷高效的优点。同时，本技术不仅集蒸汽喷湿、高温定型和脱水干燥等功能于一体，具有喷湿均匀、温度稳定、不伤织物、定型优良、快速干燥等优点；而且设置自动调节控制系统，设有预热、喷湿、定型、干燥、时间、温度等调节控制功能，方便用户根据不同织物的需要进行调节控制。权利要求1.一种全自动可调高温定型箱是由箱体(1)和箱门(2)构成，其特征在于在箱体(1)上设置热气发生器，所说的热气发生器是由热交换室(3)、燃烧室(4)、分离式循环风机(5)、入口处(6)、出口处(7)、预热水箱(8)、水管(9)、水泵(10)、多孔喷管(11)、排气口(12)、补风口(13)、烟囱(14)构成，其中所说的环绕燃烧室(4)的热交换室(3)设置在分离式循环风机(5)与箱体(1)内入口处(6)之间，所说的分离式循环风机(5)设置在热交换室(3)与箱体(1)内出口处(7)之间。2.根据权利要求1所说的一种全自动可调高温定型箱，其特征在于所说的预热水箱(8)，经水管(9)和水泵(10)与设置在热交换室(3)内的多孔喷管(11)连接。3.根据权利要求1所说的一种全自动可调高温定型箱，其特征在于所说的补风口(13)设置在热交换室(3)和分离式循环风机(5)之间。专利摘要一种供袜类、内衣、毛衣、服装等棉纺织品定型干燥的全自动可调高温定型箱，由箱体1、箱门2、热交换室3、燃烧室4、分离式循环风机5、入口处6、出口处7、预热水箱8、水管9、水泵10、多孔喷管11、排气口12、补风口13、烟囱14构成，具有结构简单、体积减少、操作方便、快捷高效等优点；同时，本技术不仅集喷湿、高温定型和脱水干燥等功能于一体，具有喷湿均匀、温度稳定、不伤织物、定型优良、干燥快速等优点；而且设置自动调节控制系统，设有预热、喷湿、定型、干燥、时间、温度等调节控制功能，方便用户根据不同织物的需要进行调节控制。文档编号D06C7/02GK2811371SQ20052005906公开日2006年8月30日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日专利技术者黄楚云 申请人:黄楚云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动可调高温定型箱是由箱体（１）和箱门（２）构成，其特征在于在箱体（１）上设置热气发生器，所说的热气发生器是由热交换室（３）、燃烧室（４）、分离式循环风机（５）、入口处（６）、出口处（７）、预热水箱（８）、水管（９）、水泵（１０）、多孔喷管（１１）、排气口（１２）、补风口（１３）、烟囱（１４）构成，其中所说的环绕燃烧室（４）的热交换室（３）设置在分离式循环风机（５）与箱体（１）内入口处（６）之间，所说的分离式循环风机（５）设置在热交换室（３）与箱体（１）内出口处（７）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚云，
申请(专利权)人：黄楚云，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]