一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，包括电机、正向螺杆、粉碎叶片、过滤网、旋转拨片、旋转轴、反向螺杆、挡板、底座板、压块以及电动推杆，所述电机下端设置有正向螺杆，所述正向螺杆下端焊接有反向螺杆，所述反向螺杆下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端装配有过滤网，所述过滤网上端面设置有旋转拨片，所述旋转拨片装配在旋转轴外端，所述反向螺杆外端固定有粉碎叶片，该设计提高了粉碎效果，所述底座板上装配有挡板，所述底座板内部右壁安装有压块，所述压块右端固定有电动推杆，该设计实现了对秸秆进行压紧，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了粉碎效果，实现了对秸秆进行压紧整理。

Straw crushing device based on garlic stalks returning to field

The utility model provides a straw crushing device based on garlic straw returning to the field, which comprises a motor, a forward screw, a crushing blade, a filter screen, a rotating disc, a rotating shaft, a reverse screw, a baffle plate, a base plate, a pressing block and an electric pusher. The lower end of the motor is provided with a forward screw, and the lower end of the forward screw is welded with a positive screw. The lower end of the reverse screw is provided with a rotating shaft, the lower end of the rotating shaft is provided with a filter net, the end face of the filter net is provided with a rotating dial piece, the rotating dial piece is assembled at the outer end of the rotating shaft, and the outer end of the reverse screw is fixed with a crushing blade. The design improves the crushing effect, and the base plate is mounted. The right end of the pressing block is fixed with an electric pusher. The design realizes the pressing of the straw. The utility model is convenient to use, easy to operate, improves the crushing effect, and realizes the pressing and finishing of the straw.

【技术实现步骤摘要】
一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置
本技术是一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，属于秸秆还田

技术介绍
现有技术中，现有的基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置在对大蒜秸秆进行粉碎时，通常只对秸秆进行一遍粉碎，然后就直接进行输送，从而导致秸秆粉碎效果较差，现有的基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置在对秸秆粉碎完成后，通常是直接堆积在一起，由于没有对秸秆进行压紧，导致秸秆占地面积较大，而且也不便于搬运。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了粉碎效果，实现了对秸秆进行压紧整理。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，包括粉碎机构、输送管道以及压紧机构，所述压紧机构上端面装配有输送管道，所述输送管道上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括支撑架、电机、正向螺杆、粉碎叶片、过滤网、旋转拨片、旋转轴以及反向螺杆，所述支撑架固定在输送管道上端面，所述支撑架内部顶端装配有电机，所述电机下端设置有正向螺杆，所述正向螺杆下端焊接有反向螺杆，所述反向螺杆下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端装配有过滤网，所述过滤网上端面设置有旋转拨片，所述旋转拨片装配在旋转轴外端，所述反向螺杆外端固定有粉碎叶片，所述过滤网、旋转拨片、旋转轴、反向螺杆、正向螺杆以及粉碎叶片均设置在输送管道内部，所述压紧机构包括挡板、底座板、压块以及电动推杆，所述输送管道设置在底座板上端面，所述底座板上装配有挡板，所述挡板设置在输送管道左侧，所述底座板内部右壁安装有压块，所述压块右端固定有电动推杆，所述电动推杆镶嵌在底座板右端，所述压块左侧设置有挡板。进一步地，所述输送管道内部环形侧面上部装配有锥形漏斗，且锥形漏斗上安装有正向螺杆。进一步地，所述输送管道内部左右两壁均固定有限位块，且限位块上端设置有过滤网，所述过滤网左右两端均通过滑轨与输送管道相连接，所述过滤网上端通过轴承与旋转轴相连接，所述旋转轴通过螺栓与反向螺杆相连接。进一步地，所述底座板上端加工有开口，且开口设置在输送管道下端，所述底座板内部加工有滑动槽，且滑动槽上安装有压块以及挡板。进一步地，所述底座板上端加工有限位槽，且限位槽上设置有挡板，所述挡板上端安装有拉环。进一步地，所述支撑架下端通过法兰盘与输送管道相连接，所述输送管道下端通过法兰盘与底座板相连接，所述电机以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，本技术通过添加支撑架、电机、正向螺杆、粉碎叶片、过滤网、旋转拨片、旋转轴以及反向螺杆，该设计实现了对秸秆进行输送以及粉碎，同时也可对秸秆进行过滤，而且也可对无法过滤的秸秆进行二次粉碎，解决了现有的基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置在对大蒜秸秆进行粉碎时，通常只对秸秆进行一遍粉碎，然后就直接进行输送，从而导致秸秆粉碎效果较差的问题。本技术通过添加挡板、底座板、压块以及电动推杆，该设计实现了对粉碎后的秸秆进行压紧以及整理，便于搬运，解决了现有的基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置在对秸秆粉碎完成后，通常是直接堆积在一起，由于没有对秸秆进行压紧，导致秸秆占地面积较大，而且也不便于搬运的问题。因添加锥形漏斗，该设计便于大蒜秸秆的放置，因添加限位块以及滑轨，该设计便于放置过滤网，因添加轴承以及螺栓，该设计便于旋转轴的转动，因添加开口，该设计便于秸秆的进入，因添加滑动槽，该设计便于压块的移动，因添加限位槽以及拉环，该设计便于移动挡板，本技术使用方便，便于操作，提高了粉碎效果，实现了对秸秆进行压紧整理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置的结构示意图；图2为本技术一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置中粉碎机构的结构示意图；图3为本技术一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置中压紧机构的结构示意图；图中：1-粉碎机构、2-输送管道、3-压紧机构、11-支撑架、12-电机、13-正向螺杆、14-粉碎叶片、15-过滤网、16-旋转拨片、17-反向螺杆、31-挡板、32-底座板、33-压块、34-电动推杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，包括粉碎机构1、输送管道2以及压紧机构3，压紧机构3上端面装配有输送管道2，输送管道2上安装有粉碎机构1。粉碎机构1包括支撑架11、电机12、正向螺杆13、粉碎叶片14、过滤网15、旋转拨片16、旋转轴17以及反向螺杆18，支撑架11固定在输送管道2上端面，支撑架11内部顶端装配有电机12，电机12下端设置有正向螺杆13，正向螺杆13下端焊接有反向螺杆18，反向螺杆18下端设置有旋转轴17，旋转轴17下端装配有过滤网15，过滤网15上端面设置有旋转拨片16，旋转拨片16装配在旋转轴17外端，反向螺杆18外端固定有粉碎叶片14，过滤网15、旋转拨片16、旋转轴17、反向螺杆18、正向螺杆13以及粉碎叶片14均设置在输送管道2内部，该设计提高了粉碎效果。压紧机构3包括挡板31、底座板32、压块33以及电动推杆34，输送管道2设置在底座板32上端面，底座板32上装配有挡板31，挡板31设置在输送管道2左侧，底座板32内部右壁安装有压块33，压块33右端固定有电动推杆34，电动推杆34镶嵌在底座板32右端，压块33左侧设置有挡板31，该设计实现了对秸秆进行压紧。输送管道2内部环形侧面上部装配有锥形漏斗，且锥形漏斗上安装有正向螺杆13，输送管道2内部左右两壁均固定有限位块，且限位块上端设置有过滤网15，过滤网15左右两端均通过滑轨与输送管道2相连接，过滤网15上端通过轴承与旋转轴17相连接，旋转轴17通过螺栓与反向螺杆18相连接，底座板32上端加工有开口，且开口设置在输送管道2下端，底座板32内部加工有滑动槽，且滑动槽上安装有压块33以及挡板31，底座板32上端加工有限位槽，且限位槽上设置有挡板31，挡板31上端安装有拉环，支撑架11下端通过法兰盘与输送管道2相连接，输送管道2下端通过法兰盘与底座板32相连接，电机12以及电动推杆34均通过电线与外接电源相连接。具体实施方式：在实际使用时，使用人员将大蒜秸秆放入锥形漏斗内部，然后使用人员启动电机12，电机12工作带动正向螺杆13转动，正向螺杆13转动实现对大蒜秸秆进行输送，然后大蒜秸秆离开锥形漏斗，并进入输送管道2内部，同时正向螺杆13转动带动反向螺杆18转动，反向螺杆18转动带动粉碎叶片14转动，粉碎叶片14转动实现对大蒜秸秆进行粉碎，然后粉碎后的大蒜秸秆落在过滤网15上，同时反向螺杆18转动带动旋转轴17转动，旋转轴17转动带动旋转拨片16转动，旋转拨片16转动带动秸秆转动，然后秸秆穿过过滤网15，同时未穿过过滤网15的秸秆会在反向螺杆18的转动作用下向上移动，进而实现与过滤网15相分离，当秸秆向上移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，包括粉碎机构、输送管道以及压紧机构，其特征在于：所述压紧机构上端面装配有输送管道，所述输送管道上安装有粉碎机构；所述粉碎机构包括支撑架、电机、正向螺杆、粉碎叶片、过滤网、旋转拨片、旋转轴以及反向螺杆，所述支撑架固定在输送管道上端面，所述支撑架内部顶端装配有电机，所述电机下端设置有正向螺杆，所述正向螺杆下端焊接有反向螺杆，所述反向螺杆下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端装配有过滤网，所述过滤网上端面设置有旋转拨片，所述旋转拨片装配在旋转轴外端，所述反向螺杆外端固定有粉碎叶片，所述过滤网、旋转拨片、旋转轴、反向螺杆、正向螺杆以及粉碎叶片均设置在输送管道内部；所述压紧机构包括挡板、底座板、压块以及电动推杆，所述输送管道设置在底座板上端面，所述底座板上装配有挡板，所述挡板设置在输送管道左侧，所述底座板内部右壁安装有压块，所述压块右端固定有电动推杆，所述电动推杆镶嵌在底座板右端，所述压块左侧设置有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种基于大蒜秸秆还田的秸秆粉碎装置，包括粉碎机构、输送管道以及压紧机构，其特征在于：所述压紧机构上端面装配有输送管道，所述输送管道上安装有粉碎机构；所述粉碎机构包括支撑架、电机、正向螺杆、粉碎叶片、过滤网、旋转拨片、旋转轴以及反向螺杆，所述支撑架固定在输送管道上端面，所述支撑架内部顶端装配有电机，所述电机下端设置有正向螺杆，所述正向螺杆下端焊接有反向螺杆，所述反向螺杆下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端装配有过滤网，所述过滤网上端面设置有旋转拨片，所述旋转拨片装配在旋转轴外端，所述反向螺杆外端固定有粉碎叶片，所述过滤网、旋转拨片、旋转轴、反向螺杆、正向螺杆以及粉碎叶片均设置在输送管道内部；所述压紧机构包括挡板、底座板、压块以及电动推杆，所述输送管道设置在底座板上端面，所述底座板上装配有挡板，所述挡板设置在输送管道左侧，所述底座板内部右壁安装有压块，所述压块右端固定有电动推杆，所述电动推杆镶嵌在底座板右端，所述压块左侧设置有挡板。2.根据权利要求1所述的一种基于大蒜秸秆还田的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金强，刘素慧，秦旭，束靖，郝树芹，尉辉，王猛，
申请(专利权)人：山东农业工程学院，
类型：新型
国别省市：山东,37