一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，包括圆筒状的管材内模，管材内模包括第一上管壳和第一下管壳，第一上管壳和第一下管壳的外壁上沿长向开设有若干个等间距的内模标距孔，镀层模具还包括圆筒状的管材外模，管材外模包括第二上管壳和第二下管壳，第二上管壳和第二下管壳分别套接于第一上管壳和第一下管壳的外表面，第二上管壳和第二下管壳的外壁上沿长向开设有若干个等间距的外模标距孔，且每个相邻的外模标距孔的间距与每个相邻的内模标距孔的间距相等，每个外模标距孔与内模标距孔相贯通；本实用新型专利技术使得不同直径的钼及钼合金管材高温拉伸试样均能制作出精确的标距线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具
本技术属于金属材料的加工装置
，涉及一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具。
技术介绍
根据金属管材高温拉伸性能测试国家标准，不论是截取整个管段试样还是管材条状弧形试样，在进行室温力学性能测试检测其断后伸长率时，都需要用记号笔在试样表面标定原始标距或等份细分标距，拉伸试验完成后，根据记号笔画的标记测量出断后标距或断后细分标距的长度，代入其国标中计算断后伸长率的公式，可得到管材的断后伸长率，而在进行高温力学性能测试试验时，由于记号笔的颜料为油性，高温下易燃烧挥发，从而无法准确测量拉伸试样的断后标距，也就不能精确得出管材的断后伸长率。公开日为2013年9月4日的中国专利《高温拉伸试样》，公开了在高温拉伸试样的标距外周围涂覆有混有粘结剂水玻璃的高温涂料，并在涂料层附近箍有一圈铜丝来代替记号笔的标记完成高温拉伸试验。该方法仅适合于较低温度下的拉伸测试，而且涂层和铜丝替代标距线，容易增加断后伸长率的准确度，在较高温度下，高温涂料硬化，由于其膨胀系数和钼及钼合金材料存在差距，就会从金属试样表面脱落，而铜丝也会发生变形，从而使断后伸长率不准确，其挥发物也会对炉体的加热部件产生污染。因此，基于以上问题，在钼及钼合金管材高温拉伸试样上喷涂一定厚度与宽度的耐高温材料作为拉伸试验的标距线，使其在高温下准确客观的反应钼及钼合金管材的断后伸长率，而喷涂标距线需要加工特定结构的辅助工具，使得不同直径的钼及钼合金管材高温拉伸试样均能制作出精确的标距线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，使得不同直径的钼及钼合金管材高温拉伸试样均能制作出精确的标距线。本技术所采用的技术方案是，一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，包括圆筒状的管材内模，管材内模包括半圆筒状的第一上管壳和第一下管壳，第一上管壳和第一下管壳的外壁上沿长向开设有若干个等间距的内模标距孔，镀层模具还包括圆筒状的管材外模，管材外模包括半圆筒状的第二上管壳和第二下管壳，第二上管壳和第二下管壳分别套接于第一上管壳和第一下管壳的外表面，第二上管壳和第二下管壳的外壁上沿长向开设有若干个等间距的外模标距孔，每个内模标距孔与外模标距孔均为矩形结构，每个外模标距孔沿长向的宽度不小于内模标距孔沿长向的宽度，每个外模标距孔沿周向的宽度大于内模标距孔沿周向的宽度，且每个相邻的外模标距孔的间距与每个相邻的内模标距孔的间距相等，每个外模标距孔与内模标距孔相贯通。本技术的特点还在于：每个内模标距孔沿长向的宽度为1mm～3mm，每个内模标距孔沿周向的宽度不小于第一上管壳或第一下管壳沿周向的管壁两侧边缘距离的1/2。第一上管壳和第一下管壳的外壁上沿长向设置有若干个内模标尺，且每个内模标尺沿内模标距孔长向的边缘处设置。每个相邻外模标距孔的间距与每个相邻内模标距孔的间距均为20mm～25mm。每个外模标距孔与内模标距孔长向的重合宽度为0.2mm～0.5mm。第一上管壳和第一下管壳的外壁两侧的边缘处均设置有夹耳a，第二上管壳和第二下管壳的外壁两侧的边缘处均设置有夹耳b，第二上管壳与第一上管壳之间、第二下管壳与第一下管壳之间、第二上管壳和第二下管壳之间均通过贯穿于夹耳b与夹耳a的螺栓固定。夹耳a的外表面设置有滑动轨道。第二上管壳和第二下管壳长向的同一侧均设置有固定把手。本技术的有益效果是：本技术的用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，通过将管材拉伸试样放置于开设有标距孔的镀层模具中，在制作标距线时将装有管材拉伸试样的镀层模具安装在磁控溅射设备镀膜仓中心，使其通过内模标距孔和外模标距实现对管材拉伸试样的耐高温靶材的喷涂，得到管材拉伸试样的标距线，该镀层模具可实现对管材标距线宽度的精确控制，避免了因标距线过宽，在测量断后标距及伸长率是带来较大的人为误差，或因标距线过窄而无法辨认，导致断后标距及伸长率无法测量与计算；同时改变镀层模具结构和尺寸，可完成不同尺寸的金属材料及棒、板及丝材等异型试样的标距标定，且该镀层模具结构简单，安装方便。附图说明图1是本技术一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具的侧面全剖视图；图2是本技术一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具的纵向全剖视图；图3是本技术一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具的主视图；图4是通过本技术一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具制作出的带有标距线的钼及钼合金管材拉伸试样示意图。图中，1.管材内模，1-1.第一上管壳，1-2.第一下管壳，1-3.内模标距孔，1-4.夹耳a，1-5.内模刻度线，2.管材外模，2-1.第二上管壳，2-2.第二下管壳，2-3.外模标距孔，2-4.夹耳b，3.固定把手，4.螺栓a，5.螺栓b，6.钼及钼合金管材拉伸试样。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，如图1所示，包括圆筒状的管材内模1，管材内模1包括半圆筒状的第一上管壳1-1和第一下管壳1-2，如图2所示，第一上管壳1-1和第一下管壳1-2的外壁上沿长向开设有若干个等间距的内模标距孔1-3，且每个内模标距孔1-3沿长向的宽度为1mm～3mm；如图3所示，第一上管壳1-1和第一下管壳1-2的外壁上沿长向设置有若干个内模标尺1-5，且每个内模标尺1-5沿内模标距孔1-3长向的边缘处设置，内模标距孔1-3沿周向的宽度不小于第一上管壳1-1或第一下管壳1-2沿周向的管壁两侧边缘距离的1/2；如图1所示，还包括圆筒状的管材外模2，管材外模2包括半圆筒状的第二上管壳2-1和第二下管壳2-2，第二上管壳2-1和第二下管壳2-2分别套接于第一上管壳1-1和第一下管壳1-2的外表面；如图2所示，第二上管壳2-1和第二下管壳2-2的外壁上沿长向开设有若干个等间距的外模标距孔2-3，如图3所示，每个内模标距孔1-3与外模标距孔2-3均为矩形结构，每个外模标距孔2-3沿长向的宽度大于内模标距孔1-3沿长向的宽度，每个外模标距孔2-3沿周向的宽度大于内模标距孔1-3沿周向的宽度，且外模标距孔2-3的间距与内模标距孔1-3的间距相等，均为20mm～25mm，每个外模标距孔2-3与内模标距孔1-3相贯通。如图1所示，第一上管壳1-1和第一下管壳1-2的外壁两侧的边缘处均设置有夹耳a1-4，夹耳a1-4外表面设置滑动轨道，第二上管壳2-1和第二下管壳2-2的外壁两侧的边缘处均设置有夹耳b2-4，且在第二上管壳2-1和第二下管壳2-2长向的同一侧均设置有固定把手3；钼及钼合金管材拉伸试样6置于镀层模具的管材内模1的第一下管壳1-2内，再将第一上管壳1-1对称平扣于钼及钼合金管材拉伸试样6的裸露表面，夹耳b2-4可沿夹耳a1-4上的滑动轨道作水平运动，当第二上管壳2-1和第二下管壳2-2滑动至外模标距孔2-3与内模标距孔1-3连通时，通过固定把手3缓慢挪动第二上管壳2-1和第二下管壳2-2，通过观察内模刻度线1-5精确调整外模标距孔2-3与内模标距孔1-3的长向的重合宽度，当长向的重合宽度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，其特征在于，包括圆筒状的管材内模(1)，所述管材内模(1)包括半圆筒状的第一上管壳(1‑1)和第一下管壳(1‑2)，所述第一上管壳(1‑1)和第一下管壳(1‑2)的外壁上沿长向开设有若干个等间距的内模标距孔(1‑3)，所述镀层模具还包括圆筒状的管材外模(2)，所述管材外模(2)包括半圆筒状的第二上管壳(2‑1)和第二下管壳(2‑2)，所述第二上管壳(2‑1)和第二下管壳(2‑2)分别套接于第一上管壳(1‑1)和第一下管壳(1‑2)的外表面，所述第二上管壳(2‑1)和第二下管壳(2‑2)的外壁上沿长向开设有若干个等间距的外模标距孔(2‑3)，每个所述内模标距孔(1‑3)与外模标距孔(2‑3)均为矩形结构，每个外模标距孔(2‑3)沿长向的宽度不小于内模标距孔(1‑3)沿长向的宽度，每个外模标距孔(2‑3)沿周向的宽度大于内模标距孔(1‑3)沿周向的宽度，且每个相邻的外模标距孔(2‑3)的间距与每个相邻的内模标距孔(1‑3)的间距相等，每个所述外模标距孔(2‑3)与内模标距孔(1‑3)相贯通。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，其特征在于，包括圆筒状的管材内模(1)，所述管材内模(1)包括半圆筒状的第一上管壳(1-1)和第一下管壳(1-2)，所述第一上管壳(1-1)和第一下管壳(1-2)的外壁上沿长向开设有若干个等间距的内模标距孔(1-3)，所述镀层模具还包括圆筒状的管材外模(2)，所述管材外模(2)包括半圆筒状的第二上管壳(2-1)和第二下管壳(2-2)，所述第二上管壳(2-1)和第二下管壳(2-2)分别套接于第一上管壳(1-1)和第一下管壳(1-2)的外表面，所述第二上管壳(2-1)和第二下管壳(2-2)的外壁上沿长向开设有若干个等间距的外模标距孔(2-3)，每个所述内模标距孔(1-3)与外模标距孔(2-3)均为矩形结构，每个外模标距孔(2-3)沿长向的宽度不小于内模标距孔(1-3)沿长向的宽度，每个外模标距孔(2-3)沿周向的宽度大于内模标距孔(1-3)沿周向的宽度，且每个相邻的外模标距孔(2-3)的间距与每个相邻的内模标距孔(1-3)的间距相等，每个所述外模标距孔(2-3)与内模标距孔(1-3)相贯通。2.如权利要求1所述的一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，其特征在于，每个所述内模标距孔(1-3)沿长向的宽度为1mm～3mm，每个所述内模标距孔(1-3)沿周向的宽度不小于所述第一上管壳(1-1)或第一下管壳(1-2)沿周向的管壁两侧边缘距离的1/2。3.如权利要求1所述的一种用于制作钼及钼合金管材拉伸试样标距线的镀层模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安耿，何凯，曹维成，刘东新，龚星，刘彤，李思功，李锐，严俊，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，中广核研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61