一种测试机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试机台，应用于摄像头模组，除了包括用于放置摄像头模组和测试工装的测试机台本体之外，本测试机台还包括：无拼接的光源面板，用于放置测试图纸；其中，测试机台本体还用于放置光源面板。由此可见，由于本测试机台的光源面板无拼接，所以不存在拼接缝，即测试图纸的任何位置均不会处在拼接缝处。因此，应用本测试机台对测试摄像头测模组进行SFR测试时，可以避免由于拼接缝的存在而导致的取值框在测试图纸上的对应位置正好包括拼接缝，进而导致测试结果出现误差的问题，能够保证摄像头模组的测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种测试机台
本技术涉及摄像领域，特别涉及一种测试机台。
技术介绍
摄像头模组常用于智能交通、治安卡口、高清电子警察系统、工业检测、半导体检测、印制板检测、食品饮料检测等众多领域，在其出厂前，需要进行严格的测试。目前，用于测试摄像头模组的测试机台的光源面板为拼接光源面板，存在拼接缝。在对测试摄像头测模组进行SFR(spatialfrequencyresponse，空间频率响应)测试时，如果取值框在测试图纸上的对应位置正好包括拼接缝，则会导致的测试结果出现误差，影响摄像头模组的测试结果的准确性。因此，如果提高摄像头模组的测试结果的准确性是本领技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测试机台，能够提高摄像头模组的测试结果的准确性。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种测试机台，应用于摄像头模组，包括用于放置所述摄像头模组和测试工装的测试机台本体，还包括：无拼接的光源面板，用于放置测试图纸；其中，所述测试机台本体还用于放置所述光源面板。优选地，所述测试机台还包括用于固定所述光源面板的固定装置；其中，所述测试机台本体还用于放置所述固定装置。优选地，所述固定装置具体为底座。优选地，所述光源面板上设置有凸台，所述底座设置有与所述凸台相配合的凹槽。优选地，所述凸台的外侧面设置有内螺纹，所述凹槽的内侧面设置有外螺纹；其中，所述凸台和所述凹槽的横截面均为圆形。优选地，所述凸台和所述凹槽的横截面均为方形或矩形或三角形。优选地，所述凸台和所述凹槽的个数均为多个且所述凸台和所述凹槽的个数相同；其中，所述凸台与所述凹槽一一对应。优选地，所述光源面板的尺寸至少为60cm*48cm。优选地，所述光源面板的尺寸具体为100cm*100cm。与现有技术相比，本技术提供的测试机台，应用于摄像头模组，包括用于放置摄像头模组和测试工装的测试机台本体，还包括：无拼接的光源面板，用于放置测试图纸；其中，测试机台本体还用于放置光源面板。由此可见，由于本测试机台的光源面板无拼接，所以不存在拼接缝，即测试图纸的任何位置均不会处在拼接缝处。因此，应用本测试机台对测试摄像头测模组进行SFR(spatialfrequencyresponse，空间频率响应)测试时，可以避免由于拼接缝的存在而导致的取值框在测试图纸上的对应位置正好包括拼接缝，进而导致测试结果出现误差的问题，能够保证摄像头模组的测试结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术实施例提供的一种测试机台的结构图；图2为本技术实施例提供一种测试机台的光源面板的示意图；图3为现有技术中的测试机台的光源面板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护范围。本技术的目的是提供一种测试机台，能够提高摄像头模组的测试结果的准确性。为了使本领域的技术人员更好的理解本技术技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术实施例提供的一种测试机台的结构图。本测试机台应用于摄像头模组，如图1所示，包括用于放置摄像头模组和测试工装的测试机台本体10，还包括：无拼接的光源面板11，用于放置测试图纸；其中，光源面板11为一块尺寸较大的完整面板，面板各点的透光效果相同。测试机台本体10还用于放置光源面板11。另外，需要说明的是，为了提升测试摄像头模组的便捷性，光源面板11的尺寸可以大于或等于拼接而成的现有测试机台的光源面板的尺寸。如此，当利用测试软件对摄像头模组进行测试时，直接将测试图纸放置在光源面板11上即可，当然，如果为了提高测试图纸的利用率，可以采用尺寸较小的测试图纸，如10cm*10cm，或10cm*20cm等，具体地，在确定取值框在光源面板11上的对应位置之后，在对应位置放置尺寸较小的测试图纸即可。作为一种优选地实施方式，光源面板11的尺寸至少为60cm*48cm。作为另一种优选地实施方式，光源面板11的尺寸具体为100cm*100cm。由此可见，由于本测试机台的光源面板无拼接，所以不存在拼接缝，即测试图纸的任何位置均不会处在拼接缝处。因此，应用本测试机台对测试摄像头测模组进行SFR(spatialfrequencyresponse，空间频率响应)测试时，可以避免由于拼接缝的存在而导致的取值框在测试图纸上的对应位置正好包括拼接缝，进而导致测试结果出现误差的问题，能够保证摄像头模组的测试结果的准确性。为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图，分别对本技术提供的测试机台的光源面板和现有技术中的测试机台的光源面板进行详细说明。图2为本技术实施例提供一种测试机台的光源面板的示意图。图3为现有技术中的测试机台的光源面板的示意图。如图2所示，光源面板11为一个完整的无拼接的面板。另外，在图2中出示的光源面板11为矩形面板，但是在实际应用中，光源面板11的形状可以是实际测试时需要的其它形状，如方形或圆形等，本技术对光源面板11的形状不做限定。如图3所示，光源面板30为一个拼接的面板，具有拼接缝21，另外，在图3中出示的光源面板30由四个相同的面板拼接而成，但是，在实际应用中，可能是由两个、三个或五个，甚至更多个拼接而成。为了保证光源面板11能够可靠的放置在测试机台上，作为一种优选地实施方式，测试机台还包括用于固定光源面板11的固定装置；其中，测试机台本体还用于放置固定装置。如此，可以有效地防止由于光源面板11被不经意的触碰，而导致光源面板11受损的情况发生。作为一种优选地实施方式，固定装置具体为底座。为了保证底座与光源面板11之间的可靠连接，作为一种优选地实施方式，可以在光源面板11上设置凸台，在底座上设置与凸台相配合的凹槽。其中，凹槽与凸台相配合是指凹槽的截面性形状与凸台的截面形状相同，且凹槽的口径略大于凸台的口径。另外，可以理解的是，为了进一步提升底座与光源面板11连接的可靠性，可以在凸台能够安装进凹槽的条件下，凹槽的口径尽量小。当然，在保证可靠性的同时，也可以让凹槽的口径稍微大一点，以增加凸台放入凹槽的便捷性。凹槽与凸台的口径大小可以依据实际情况和测试经验设定，本技术不做限定。同理，作为另一种的优选地实施方式，也可以在光源面板11上设置凹槽，在底座上设置与光源面板11上设置的凹槽相配合的凸台。作为另一种优选地实施方式，凸台和凹槽的横截面均为方形或矩形或三角形。为了进一步提升底座与光源面板11连接的可靠性，作为一种优选地实施方式，在凸台的外侧面设置内螺纹，在凹槽的内侧面设置外螺纹；其中，凸台和凹槽的横截面均为圆形。当然，也可以在凸台的外侧面设置外螺纹，在凹槽的内侧面设置内螺纹，本优选方式的目的是通过螺纹将底座与光源面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试机台，应用于摄像头模组，包括用于放置所述摄像头模组和测试工装的测试机台本体，其特征在于，还包括：无拼接的光源面板，用于放置测试图纸；其中，所述测试机台本体还用于放置所述光源面板。

【技术特征摘要】
1.一种测试机台，应用于摄像头模组，包括用于放置所述摄像头模组和测试工装的测试机台本体，其特征在于，还包括：无拼接的光源面板，用于放置测试图纸；其中，所述测试机台本体还用于放置所述光源面板。2.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，还包括用于固定所述光源面板的固定装置；其中，所述测试机台本体还用于放置所述固定装置。3.根据权利要求2所述的测试机台，其特征在于，所述固定装置具体为底座。4.根据权利要求3所述的测试机台，其特征在于，所述光源面板上设置有凸台，所述底座设置有与所述凸台相配合的凹槽。5.根据权利要求4所述的测试机台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金印，程益华，王军伟，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44