一种化工用列管式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用列管式冷凝器，包括壳体，所述壳体的一端螺母固定设置有第一珐琅，所述第一珐琅的底端通过焊接固定设置有支脚，所述壳体的另一端设置有下珐琅，所述下珐琅的上方通过螺母固定设置有上珐琅，所述上珐琅的顶端设置有管套，所述壳体的外表面通过胶水粘合固定设置有铭牌，所述上珐琅一端设置有密封胶圈，所述上珐琅与下珐琅的连接位置处设置有衔接槽；通过在折流挡板的一端设置有缓冲板与缓冲弹簧，使得液体在对折流挡板冲击时，冲击的力度大大减小，增加了折流挡板的使用寿命，通过在上珐琅与下珐琅之间设置有密封胶圈，且密封胶圈由衔接槽固定连接，使得上珐琅与下珐琅之间的连接更加的紧密，增加了密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用列管式冷凝器
本技术属于化工机械
，具体涉及一种化工用列管式冷凝器。
技术介绍
按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500平方米。可根据用户需要定制。适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果显著。现有的化工用列管式冷凝器，在使用的过程中由于珐琅连接管套之间的连接容易造成侧漏，使得化工用列管式冷凝器在使用的过程中十分不稳定，在化工使用的过程中，侧漏的液体容易造成不良后果，折流板在使用的过程中由于液体的流速的冲击，对折流板的使用寿命造成严重的影响的问题，为此我们提出一种化工用列管式冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用列管式冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工用列管式冷凝器，在使用的过程中由于珐琅连接管套之间的连接容易造成侧漏，使得化工用列管式冷凝器在使用的过程中十分不稳定，在化工使用的过程中，侧漏的液体容易造成不良后果，折流板在使用的过程中由于液体的流速的冲击，对折流板的使用寿命造成严重的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用列管式冷凝器，包括壳体，所述壳体的一端螺母固定设置有第一珐琅，所述第一珐琅的底端通过焊接固定设置有支脚，所述壳体的另一端设置有下珐琅，所述下珐琅的上方通过螺母固定设置有上珐琅，所述上珐琅的顶端设置有管套，所述壳体的外表面通过胶水粘合固定设置有铭牌，所述上珐琅一端设置有密封胶圈，所述上珐琅与下珐琅的连接位置处设置有衔接槽，且密封胶圈与衔接槽紧密闭合，所述壳体的内部设置有管束，所述管束的一端贯穿设置有五个折流挡板，所述折流挡板的一端设置有缓冲板，所述折流挡板与缓冲板之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧。优选的，所述缓冲弹簧的两端均设置有连接块，且连接块与缓冲弹簧的连接位置处设置有固定孔，所述缓冲弹簧与连接块通过固定孔固定连接。优选的，所述折流挡板为表面半圆环形结构。优选的，所述壳体的外表面设置有隔热垫。优选的，所述壳体为空心圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在折流挡板的一端设置有缓冲板与缓冲弹簧，使得液体在对折流挡板冲击时，冲击的力度大大减小，增加了折流挡板的使用寿命，通过在上珐琅与下珐琅之间设置有密封胶圈，且密封胶圈由衔接槽固定连接，使得上珐琅与下珐琅之间的连接更加的紧密，增加了密封性能，大大提高了侧漏的几率，使得密封性更加优良。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上珐琅与下珐琅结构示意图；图3为本技术的切面结构示意图；图4为本技术的折流挡板结构示意图；图中：1-第一珐琅、2-铭牌、3-壳体、4-管套、5-上珐琅、6-下珐琅、7-支脚、8-密封胶圈、9-衔接槽、10-管束、11-折流挡板、12-缓冲弹簧、13-缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种化工用列管式冷凝器，包括壳体3，壳体3的一端螺母固定设置有第一珐琅1，第一珐琅1的底端通过焊接固定设置有支脚7，壳体3的另一端设置有下珐琅6，下珐琅6的上方通过螺母固定设置有上珐琅5，上珐琅5的顶端设置有管套4，壳体3的外表面通过胶水粘合固定设置有铭牌2，上珐琅5一端设置有密封胶圈8，上珐琅5与下珐琅6的连接位置处设置有衔接槽9，且密封胶圈8与衔接槽9紧密闭合，壳体3的内部设置有管束10，管束10的一端贯穿设置有五个折流挡板11，折流挡板11的一端设置有缓冲板13，折流挡板11与缓冲板13之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧12。为了使得缓冲弹簧12固定连接更加稳定，本实施例中，优选的，缓冲弹簧12的两端均设置有连接块，且连接块与缓冲弹簧12的连接位置处设置有固定孔，缓冲弹簧12与连接块通过固定孔固定连接。为了使得折流挡板11的折流效果更好，本实施例中，优选的，折流挡板11为表面半圆环形结构。为了防止工作人员接触冷凝器时烫伤，本实施例中，优选的，壳体3的外表面设置有隔热垫。为了便于使用，本实施例中，优选的，壳体3为空心圆柱形结构。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装完成后，就可以使用，使用时当热流体在管束10内流动，冷流体在壳体3内部进行流动，通过管束10的导热和冷流体在管束10表面的对流，实现冷凝的作用，当冷流体冲击折流挡板11时，由于缓冲弹簧12的缓冲作用使得冲击的力度大大减小，密封胶圈8在固定过程中，可以对珐琅的连接起到较好的密封作用，减小有液体的侧漏现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用列管式冷凝器，包括壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）的一端螺母固定设置有第一珐琅（1），所述第一珐琅（1）的底端通过焊接固定设置有支脚（7），所述壳体（3）的另一端设置有下珐琅（6），所述下珐琅（6）的上方通过螺母固定设置有上珐琅（5），所述上珐琅（5）的顶端设置有管套（4），所述壳体（3）的外表面通过胶水粘合固定设置有铭牌（2），所述上珐琅（5）一端设置有密封胶圈（8），所述上珐琅（5）与下珐琅（6）的连接位置处设置有衔接槽（9），且密封胶圈（8）与衔接槽（9）紧密闭合，所述壳体（3）的内部设置有管束（10），所述管束（10）的一端贯穿设置有五个折流挡板（11），所述折流挡板（11）的一端设置有缓冲板（13），所述折流挡板（11）与缓冲板（13）之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种化工用列管式冷凝器，包括壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）的一端螺母固定设置有第一珐琅（1），所述第一珐琅（1）的底端通过焊接固定设置有支脚（7），所述壳体（3）的另一端设置有下珐琅（6），所述下珐琅（6）的上方通过螺母固定设置有上珐琅（5），所述上珐琅（5）的顶端设置有管套（4），所述壳体（3）的外表面通过胶水粘合固定设置有铭牌（2），所述上珐琅（5）一端设置有密封胶圈（8），所述上珐琅（5）与下珐琅（6）的连接位置处设置有衔接槽（9），且密封胶圈（8）与衔接槽（9）紧密闭合，所述壳体（3）的内部设置有管束（10），所述管束（10）的一端贯穿设置有五个折流挡板（11），所述折流挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明辉，
申请(专利权)人：黄明辉，
类型：新型
国别省市：甘肃,62