一种可变换流程数的凝汽器制造技术

一种可变换流程数的凝汽器，具体涉及一种可变换流程数的凝汽器。本实用新型专利技术解决了现有技术中火力发电机组在高负荷和低负荷交替时循环水量不能灵活调节的问题。所述凝汽器包括壳体、前水室、后水室、半流量循环水入口管、全流量循环水入口管、全流量循环水出口管、半流量循环水出口管和半圆形挡板，壳体的一侧短边并列设置有两个前水室，壳体的另一侧并列设置有两个后水室，前水室的下端与半流量循环水入口管和全流量循环水入口管连通,前水室的上端与全流量循环水出口管和半流量循环水出口管连通，后水室内设置有与底部平行的半圆形挡板,半圆形挡板位于上管板与下管板之间。本实用新型专利技术用于汽轮机气体冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种可变换流程数的凝汽器
本技术涉及一种汽轮机用凝汽器，具体涉及一种可变换流程数的凝汽器。
技术介绍
由于近年来我国火电机组产能过剩，造成部分火力发电站机组负荷较低，因此在低负荷时冷端排放也较少，需要的冷端循环水量也相应减少。为了火电机组的灵活运行及提高经济性，设计了一种可变换流程数的凝汽器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中火力发电机组在高负荷和低负荷交替时循环水量不能灵活调节的问题，进而提供一种可变换流程数的凝汽器。本技术为解决上述技术问题采取的方案是：一种可变换流程数的凝汽器，所述可变换流程数的凝汽器包括壳体、前水室、后水室、半流量循环水入口管、全流量循环水入口管、全流量循环水出口管、半流量循环水出口管和半圆形挡板，壳体的一侧短边并列设置有两个前水室，壳体的另一侧并列设置有两个后水室，壳体内设置有凝气管，凝气管连通后水室的一端分为上管板和下管板，前水室的下端与半流量循环水入口管和全流量循环水入口管连通,前水室的上端与全流量循环水出口管和半流量循环水出口管连通，后水室内设置有与底部平行的半圆形挡板,半圆形挡板位于上管板与下管板之间。本技术的有益效果是与现有的凝汽器相比，采用新型的管束形式和换热管材料的凝汽器有以下优点：1、结构简单，只需增加管板横向的分隔板和少量管道阀门。2、安全可靠，该结构能够稳定运行，没有运行风险。3、生产制造工艺简单，与传统凝汽器生产工艺相近，不需要投入新的生产设备。4、应用范围广，适用于所有发电负荷全年大幅变化的火电机组。附图说明图1为本技术的一种可变换流程数的凝汽器的主视图示意图；图2为本技术的一种可变换流程数的凝汽器的左视图示意图；图3为本技术的一种可变换流程数的凝汽器的俯视图示意图；图4为本技术的一种可变换流程数的凝汽器的管束形式示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种可变换流程数的凝汽器包括壳体1、前水室2、后水室3、半流量循环水入口管4、全流量循环水入口管5、全流量循环水出口管6、半流量循环水出口管7和半圆形挡板8，壳体1的一侧短边并列设置有两个前水室2，壳体1的另一侧并列设置有两个后水室3，壳体1内设置有凝气管，凝气管连通后水室3的一端分为上管板1-2和下管板1-3，前水室2的下端与半流量循环水入口管4和全流量循环水入口管5连通,前水室2的上端与全流量循环水出口管6和半流量循环水出口管7连通，后水室3内设置有与底部平行的半圆形挡板8,半圆形挡板8位于上管板1-2与下管板之间1-3。具体实施方式二结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种可变换流程数的凝汽器进一步限定，在本实施方式中，半流量循环水入口4上设置有阀门。具体实施方式三结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一或二所述的一种可变换流程数的凝汽器进一步限定，在本实施方式中，全流量循环水入口管5上设置有阀门。具体实施方式四结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对实施方式三所述的一种可变换流程数的凝汽器进一步限定，在本实施方式中，全流量循环水出口管6上设置有阀门。具体实施方式五结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一、二或四所述的一种可变换流程数的凝汽器进一步限定，在本实施方式中，半流量循环水出口管7上设置有阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变换流程数的凝汽器，所述可变换流程数的凝汽器包括壳体(1)、前水室(2)、后水室(3)、半流量循环水入口管(4)、全流量循环水入口管(5)、全流量循环水出口管(6)、半流量循环水出口管(7)和半圆形挡板(8)，壳体(1)的一侧短边并列设置有两个前水室(2)，壳体(1)的另一侧并列设置有两个后水室(3)，其特征在于：壳体(1)内设置有凝气管，凝气管连通后水室(3)的一端分为上管板(1‑2)和下管板(1‑3)，前水室(2)的下端与半流量循环水入口管(4)和全流量循环水入口管(5)连通,前水室(2)的上端与全流量循环水出口管(6)和半流量循环水出口管(7)连通，后水室(3)内设置有与底部平行的半圆形挡板(8),半圆形挡板(8)位于上管板(1‑2)与下管板（1‑3）之间。

【技术特征摘要】
1.一种可变换流程数的凝汽器，所述可变换流程数的凝汽器包括壳体(1)、前水室(2)、后水室(3)、半流量循环水入口管(4)、全流量循环水入口管(5)、全流量循环水出口管(6)、半流量循环水出口管(7)和半圆形挡板(8)，壳体(1)的一侧短边并列设置有两个前水室(2)，壳体(1)的另一侧并列设置有两个后水室(3)，其特征在于：壳体(1)内设置有凝气管，凝气管连通后水室(3)的一端分为上管板(1-2)和下管板(1-3)，前水室(2)的下端与半流量循环水入口管(4)和全流量循环水入口管(5)连通,前水室(2)的上端与全流量循环水出口管(6)和半流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，张晨，王丽红，顾伟，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23