螺旋加热式真空干燥仓制造技术

本实用新型专利技术一种螺旋加热式真空干燥仓包括螺旋加热装置，进料装置，排料装置，滚筒干燥仓。螺旋加热装置安装在滚筒干燥仓内，螺旋加热装置包括热管，导热管。延伸出弯头的导热管和弯头的连接处由动密封装置动态密封的；进料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的进料口上，排料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的出料口上；螺旋加热装置可以给物料导热加热，还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用；当一根热管出现损坏产生泄漏不影响整个滚筒干燥仓的使用。物料可以通过进料装置和排料装置连续不停地进出滚筒干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
螺旋加热式真空干燥仓
本技术涉及的是一种干燥仓，具体是一种螺旋加热式真空干燥仓。
技术介绍
现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在对物料进行加热干燥处理；滚筒烘干机使用的热风都是通过设备外的换热器换热的热风，热能的换热效率低，热能的使用是一次性的，热能的有效使用率低，烘干所需热能就增加很多，影响物料烘干的干燥水分不均匀。滚筒烘干机在真空条件下对物料进行加热干燥处理，以达到所需要求含水量标准的物料；真空状态下加热，因为没有足够的空气、液体来对流传热，真空状态下热传导、热辐射的热传递效果会更好；现在市场上的干燥仓的导热散热多以外部夹层加热、排管式散热器进行散热加热，但是它们的散热器体积大、散热面积小，热能使用效率低，使用过程中故障率高，不易维修。热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与导热工质的快速热传递性质，热能的导热换热是通过导热工质的液气相变来导热换热的，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种螺旋加热式真空干燥仓。为了到达上述目的，本技术通过下述技术方案实现的：螺旋加热式真空干燥仓包括螺旋加热装置，进料装置，排料装置，滚筒干燥仓。所述的螺旋加热装置安装在滚筒干燥仓内。所述的滚筒干燥仓上有进料口和出料口。所述的滚筒干燥仓的仓体外面安装有保温层保温。所述的滚筒干燥仓的外径是800—3500mm；滚筒干燥仓的长度是1000—30000mm。所述的滚筒干燥仓的仓体的制作材料是金属板，金属板的厚度为2—12mm。所述的进料装置包括卸料阀门，弯头，法兰接头，密封装置，料斗，排气管，动密封装置；动密封装置固定在弯头上。所述的排气管固定在弯头上，排气管和弯头固定连接为一体的；排气管的管内部和弯头里面是通气的，滚筒干燥仓内物料干燥时气化产生的湿气通过排气管由真空机组抽排出去。所述的进料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的进料口上，法兰接头和滚筒干燥仓的进料口上固定连接为一体；弯头的弯头出口和法兰接头之间由密封装置来动态密封连接，弯头由支架固定支撑，滚筒干燥仓在外力作用下旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转。法兰接头随着滚筒干燥仓同步旋转时，弯头和排气管是固定不动的，弯头的弯头出口和法兰接头之间由密封装置的动态密封，不产生漏气的。卸料阀门的上端固定连接料斗，卸料阀门的下端固定连接弯头的弯头进口上；动密封装置固定在弯头上。所述的排料装置包括卸料阀门，弯头，法兰接头，密封装置，料斗，动密封装置；动密封装置固定在弯头上。所述的排料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的出料口上，法兰接头和滚筒干燥仓的出料口上固定连接为一体；弯头的弯头进口和法兰接头之间由密封装置来动态密封连接，弯头由支架支撑固定；滚筒干燥仓在外力作用下旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转。法兰接头随着滚筒干燥仓同步旋转时，弯头是固定不动的，弯头的弯头进口和法兰接头之间由密封装置的动态密封，弯头的弯头进口和法兰接头之间不会产生漏气的；卸料阀门的下端固定连接料斗，卸料阀门的上端固定连接弯头的弯头出口上。所述的卸料阀门是关风器，或者是闭风器；卸料阀门起到的是输料排料和隔断锁气的作用，降低减少仓外的气体进入滚筒干燥仓内的进气量。滚筒干燥仓安装了进料装置和排料装置后，物料可以通过进料装置和排料装置连续不停地进出滚筒干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。所述的密封装置是动密封装置，或者是磁流体密封装置。所述的螺旋加热装置包括热管，导热管。所述的导热管是金属制作的管，导热管通过弯管机的加工制作，导热管呈螺旋状排列的。所述的导热管的直径是25—128mm，导热管的长度是2000—28000mm。螺旋状的导热管的螺旋直径是1200—2800mm，螺旋状的导热管的螺旋长度是3500—28000mm。所述的导热管有热能进口和热能出口。所述的热管包括金属管，导热工质，翅片。所述的翅片固定在金属管的管壁外面，翅片和金属管是固定连接为一体的；翅片用于增加热管的散热面积，提高热管的热能的导热、散热速度。所述的翅片的厚度是0.2—3mm；翅片的高度是10—30mm，相邻的翅片与翅片的间距为18—60mm。根据翅片的金属导热系数来设计翅片的厚度、高度；翅片的厚度是0.2—3mm、翅片高度的10—30mm是根据导热管内的高温导热介质的热传导有关系，过低的翅片高度影响热能的传导面积有限，过高的翅片高度影响热能的传导不上去。所述的翅片与翅片的间距为18—50mm是根据D>4d的原则（D为翅片与翅片的间距，d为物料的直径），所以翅片与翅片之间的最佳距离是小于物料的直径四倍的长度，这样可以保证在滚筒干燥仓旋转过程中的物料就不会卡在翅片之间。所述的导热工质在两端密封的金属管的管内。所述的热管的金属管内的导热工质的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质的液气相变来导热换热的。所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。所述的金属管的直径是25—128mm，金属管的高度是280—1200mm。所述的金属管的下端是凹形状的；金属管的凹形状下端贴合在导热管的上面，金属管下端通过焊接固定在导热管的管面上，金属管的下端和导热管固定为一体。导热管管内的热能通过热传导给金属管的凹形状下端进行导热加热。所述的金属管的下端是导热工质的蒸发段，金属管的管壁是导热工质的冷凝段。所述的热管是单独的一根整体焊接在导热管的外面，热管排列的固定在螺旋状的导热管上。所述的热管和热管的间距是50—120mm。热管的金属管的上端由固定条连接固定，热管与热管之间由固定条固定串联连接支撑。通过固定条串联支撑固定的热管增大了热管的金属管的下端与导热管的连接坚固度，降低了金属管的下端在外力的作用下脱离导热管的隐患，提高了热管的使用寿命。所述的固定条是金属条。所述的热管是单独一根焊接在导热管的外面；热管的内部和导热管的内部是不相通的；当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个散热器的使用。螺旋状排列的导热管可以避免热胀冷缩造成导热管的拉伸破坏，导热管失稳，导热管从滚筒干燥仓仓体上拉脱等问题，不仅可以降低滚筒干燥仓与导热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管应力。螺旋加热装置安装在滚筒干燥仓的内部，螺旋加热装置的导热管固定在滚筒干燥仓内的仓体上，螺旋加热装置随着滚筒干燥仓同步一起旋转。螺旋加热装置和滚筒干燥仓同时旋转时，当热管的金属管的下端向下时，热管的金属管内的导热工质流到金属管的下端后，导热管管内的导热介质携带的热能经导热管的管壁通过热传导给金属管的下端进行导热加热。螺旋加热装置的导热加热的工作流程如下：一、导热介质通过外设的加热装置加热后，携带热能的导热介质通过导热管的热能进口进入导热管内。二、导热管管内的导热介质携带的热能经导热管的管壁通过热传导给热管的金属管的下端进行导热加热；热能通过金属管的下端给热管的金属管内的液体状的导热工质提供了热能。三、金属管的下端上的热能使液体状的导热工质快速气化，气化后的导热工质运动在热管的金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋加热式真空干燥仓，包括螺旋加热装置（2），进料装置（6），排料装置（9），滚筒干燥仓（1）；其特征在于：螺旋加热装置（2）安装在滚筒干燥仓（1）内；所述的滚筒干燥仓（1）上有进料口（4）和出料口（5）；所述的进料装置（6）包括卸料阀门（17），弯头（21），法兰接头（13），密封装置（14），料斗（18），排气管（20），动密封装置（25）；动密封装置（25）固定在弯头（21）上；排气管（20）固定在弯头（21）上，排气管（20）和弯头（21）固定连接为一体的；所述的进料装置（6）的法兰接头（13）和滚筒干燥仓（1）的进料口（4）上固定连接为一体；弯头（21）由支架固定支撑，法兰接头（13）随着滚筒干燥仓（1）同步旋转时，弯头（21）和排气管（20）是固定不动的，弯头（21）的弯头出口（23）和法兰接头（13）之间由密封装置（14）的动态密封；卸料阀门（17）的上端固定连接料斗（18），卸料阀门（17）的下端固定连接弯头（21）的弯头进口（22）上；所述的排料装置（9）包括卸料阀门（17），弯头（21），法兰接头（13），密封装置（14），料斗（18），动密封装置（25）；动密封装置（25）固定在弯头（21）上；所述的排料装置（9）的法兰接头（13）和滚筒干燥仓（1）的出料口（5）上固定连接为一体，弯头（21）由支架支撑固定；法兰接头（13）随着滚筒干燥仓（1）同步旋转时，弯头（21）是固定不动的，弯头（21）的弯头进口（22）和法兰接头（13）之间由密封装置（14）的动态密封；卸料阀门（17）的下端固定连接料斗（18），卸料阀门（17）的上端固定连接弯头（21）的弯头出口（23）上；所述的螺旋加热装置（2）包括热管（7），导热管（12）；所述的导热管（12）有热能进口（15）和热能出口（16）；导热管（12）呈螺旋状排列的；螺旋状的导热管（12）的螺旋直径是1200—2800mm，螺旋状的导热管（12）的螺旋长度是3500—28000mm；所述的热管（7）包括金属管（26），导热工质（8），翅片（11）；翅片（11）固定在金属管（26）的管壁外面；导热工质（8）在两端密封的金属管（26）的管内；所述的金属管（26）的下端（10）是导热工质（8）的蒸发段，金属管（26）的管壁是导热工质（8）的冷凝段；热管（7）的金属管（26）内的导热工质（8）的导热换热利用的是热管导热技术，热能是通过导热工质（8）的液气相变来导热换热的；所述的金属管（26）的凹形状下端（10）贴合在导热管（12）的上面，金属管（26）的下端（10）和导热管（12）固定为一体；导热管（12）管内的热能通过热传导给金属管（26）的凹形状下端（10）进行导热加热；热管（7）的金属管（26）的上端（19）通过固定条连接固定，热管（7）与热管（7）之间由固定条固定串联连接支撑；螺旋加热装置（2）安装在滚筒干燥仓（1）的内部，螺旋加热装置（2）的导热管（12）的热能进口（15）延伸出弯头（21）的动密封装置（25），螺旋加热装置（2）的导热管（12）的热能出口（16）延伸出弯头（21）的动密封装置（25）；延伸出弯头（21）的导热管（12）和弯头（21）的连接处由动密封装置（25）动态密封的；导热管（12）旋转的同时，弯头（21）是固定不动的。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋加热式真空干燥仓，包括螺旋加热装置（2），进料装置（6），排料装置（9），滚筒干燥仓（1）；其特征在于：螺旋加热装置（2）安装在滚筒干燥仓（1）内；所述的滚筒干燥仓（1）上有进料口（4）和出料口（5）；所述的进料装置（6）包括卸料阀门（17），弯头（21），法兰接头（13），密封装置（14），料斗（18），排气管（20），动密封装置（25）；动密封装置（25）固定在弯头（21）上；排气管（20）固定在弯头（21）上，排气管（20）和弯头（21）固定连接为一体的；所述的进料装置（6）的法兰接头（13）和滚筒干燥仓（1）的进料口（4）上固定连接为一体；弯头（21）由支架固定支撑，法兰接头（13）随着滚筒干燥仓（1）同步旋转时，弯头（21）和排气管（20）是固定不动的，弯头（21）的弯头出口（23）和法兰接头（13）之间由密封装置（14）的动态密封；卸料阀门（17）的上端固定连接料斗（18），卸料阀门（17）的下端固定连接弯头（21）的弯头进口（22）上；所述的排料装置（9）包括卸料阀门（17），弯头（21），法兰接头（13），密封装置（14），料斗（18），动密封装置（25）；动密封装置（25）固定在弯头（21）上；所述的排料装置（9）的法兰接头（13）和滚筒干燥仓（1）的出料口（5）上固定连接为一体，弯头（21）由支架支撑固定；法兰接头（13）随着滚筒干燥仓（1）同步旋转时，弯头（21）是固定不动的，弯头（21）的弯头进口（22）和法兰接头（13）之间由密封装置（14）的动态密封；卸料阀门（17）的下端固定连接料斗（18），卸料阀门（17）的上端固定连接弯头（21）的弯头出口（23）上；所述的螺旋加热装置（2）包括热管（7），导热管（12）；所述的导热管（12）有热能进口（15）和热能出口（16）；导热管（12）呈螺旋状排列的；螺旋状的导热管（12）的螺旋直径是1200—2800mm，螺旋状的导热管（12）的螺旋长度是3500—28000mm；所述的热管（7）包括金...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41