惰性气体保护极板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及惰性气体保护极板烘干装置，属于从固体材料或制品中消除液体的干燥的技术领域，包括空气压缩机和干燥室，空气压缩机连通有空气分离室，空气分离室内安装有气体分离膜，气体分离膜将空气分离室分隔为上氮气室和下氧气室，上氮气室与干燥室间连通有U型检测管，U型检测管一侧连接有弹簧，U型检测管另一侧连通有型腔，弹簧连接有磁性摩擦块，磁性摩擦块与U型检测管滑动配合，U型检测管侧壁设置有磷粉，型腔内安装有电磁铁；干燥室内安装有加热器和若干干燥板。本方案将空气中的氧气分离，并能够对分离后的空气进行检测，避免分离后的空气中含有氧气，有效防止极板在烘干过程中被氧化，烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
惰性气体保护极板烘干装置
本技术属于从固体材料或制品中消除液体的干燥的

技术介绍
极板是蓄电池的主要组成部分，电池极板在制备的过程中，需要对化成后形成具有活性物质的极板进行烘干，但是极板上的活性物质十分容易被氧化，导致生产出的电池极板成品放电效率低、使用寿命短等问题。目前电池极板在烘干的过程中，很少注意此类问题，导致生产出的极板品质降低，众所周知，空气中的成分主要为氧气和氮气，为了避免极板被氧气氧化，很容易想到将空气中氧气除掉的方法，从而得到氮气，将极板置于氮气中烘干，可有效防止极板被氧化，然而，现有的极板烘干装置中并没有去除氧气的结构。
技术实现思路
本技术意在提供惰性气体保护极板烘干装置，以解决现有技术中极板烘干装置中不能去除氧气从而防止极板被氧化的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供了惰性气体保护极板烘干装置，包括空气压缩机和干燥室，所述空气压缩机连通有空气分离室，所述空气分离室内安装有气体分离膜，气体分离膜将空气分离室分隔为上氮气室和下氧气室，所述上氮气室与干燥室间连通有U型检测管，所述U型检测管一侧连接有弹簧，U型检测管另一侧连通有型腔，所述弹簧连接有与型腔相对的磁性摩擦块，所述磁性摩擦块与U型检测管滑动配合，所述U型检测管侧壁设置有磷粉，所述磷粉位于磁性摩擦块与型腔之间，所述型腔内安装有电磁铁；所述干燥室内安装有加热器和若干干燥板。本方案的技术原理为：将待烘干的极板放置在干燥板上，启动空气压缩机，将空气抽入空气分离室内，根据空气中氧气、氮气的透过率和选择性不同，利用气体分离膜能将空气分离为下部氧气，上部氮气，从而使氮气流入U型检测管中，并推动磁性摩擦块，使得磁性摩擦块与U型检测管发生摩擦，由于磷粉的燃点较低，摩擦产生的热量若能点燃磷粉，即说明分离出的空气中还含有少量氧气，若不能点燃磷粉，即说明分离后的空气中没有氧气。通过观察U型检测管内磷粉是否燃烧即可以再次检测和判断空气中是否含有氧气，随着氮气的增加，继续推动磁性摩擦块，启动电磁铁，将磁性摩擦块吸附入型腔中，此时，磁性摩擦块即不会阻碍氮气的通过，氮气即可以通入干燥室内，启动加热器，对通入干燥室内的氮气加热，即可以实现对极板的烘干。有益效果：1、利用磁性摩擦块与U型检测管之间摩擦产生的热量，再根据磷粉是否被点燃来判断分离后的空气是否还含有氧气，检测方便，且磷粉的燃烧能够将空气中少量氧气消耗掉，从而保证分离后的空气中不含有氧气，保证极板被烘干时不被氧化；2、磷粉若没有将空气中的氧气消耗尽，可不启动电磁铁，磁性摩擦块可有效阻止空气进入干燥室内，继续向U型检测管内加入磷粉，直至磷粉不再燃烧，再打开电磁铁，保证通入干燥室内空气不含有氧气；3、透明的U型检测管便于检测空气中是否含有氧气，且磷粉与氧气反应产生的热量能够加热空气，便于对极板烘干；4、利用型腔的设置，电磁铁能够有效将磁性摩擦块吸附到型腔中，从而不堵塞U型检测管，待使用完毕后，可关闭电磁铁，在弹簧的拉动下，可将磁性摩擦块恢复原位。本技术方案有效解决了现有技术中极板烘干装置中不能去除氧气从而防止极板被氧化的问题，能够对分离后的空气进行检测，避免分离后的空气中含有氧气，有效防止极板在烘干过程中被氧化，烘干效果好，实用性强。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述U型检测管上开设有开口，开口处设置有盖板；开口的设置便于人们将磷粉投放入U型检测管内，补充磷粉。优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述下氧气室连通有收集室，所述下氧气室与收集室间设置有气阀；收集室便于将分离后的氧气进行收集，从而可以投放到需要氧气的工序中，节约资源。优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述干燥室内转动连接有扰流板，所述扰流板位于靠近U型检测管的位置；氮气通入干燥室内，能够推动扰流板转动，从而将实现氮气的流动，在加热器的加热作用下，能够加快氮气与极板的热交换，提高极板的烘干效率。优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述干燥板的数量为三个，干燥板上开设有若干通孔；干燥板设置三个能够增加极板的放置数量，从而可大批量的对极板进行烘干，通孔便于加热后的氮气通过，从而更快的将极板烘干。优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述U型检测管内壁安装有摩擦层；摩擦层的设置一方面可起到保护U型检测管的作用，另一方面能够增大磁性摩擦块与摩擦层之间的摩擦力，从而便于摩擦生热。附图说明图1为本技术实施例惰性气体保护极板烘干装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：空气压缩机1、干燥室2、空气分离室3、气体分离膜4、U型检测管5、弹簧6、型腔7、磁性摩擦块8、磷粉9、电磁铁10、加热器11、干燥板12、盖板13、收集室14、气阀15、扰流板16。实施例基本如附图1所示：本技术惰性气体保护极板烘干装置，包括空气压缩机1和干燥室2，空气压缩机1连通有空气分离室3，空气分离室3内安装有气体分离膜4，气体分离膜4将空气分离室3分隔为上氮气室和下氧气室，下氧气室连通有收集室14，下氧气室与收集室14间安装有气阀15，上氮气室与干燥室2间连通有U型检测管5，U型检测管5内壁安装有摩擦层，U型检测管5左侧连接有弹簧6，U型检测管5右侧连通有型腔7，弹簧6连接有与型腔7相对的磁性摩擦块8，磁性摩擦块8与U型检测管5滑动配合，U型检测管5内壁放置有磷粉9，磷粉9位于磁性摩擦块8与型腔7之间，U型检测管5上开设有开口，开口处安装有盖板13，型腔7内安装有电磁铁10；干燥室2内安装有加热器11和三个干燥板12，干燥板12上开设有若干通孔，干燥室2内转动连接有扰流板16，扰流板16位于靠近U型检测管5的位置。使用时，首先，将待烘干的极板放置在干燥板12上，启动空气压缩机1，将空气抽入空气分离室3内，根据空气中氧气、氮气的透过率和选择性不同，利用气体分离膜4能将空气分离为下氧气室和上氮气室，下氧气室中的氧气能够通过气阀15的调节进入收集室14中，便于将分离后的氧气投入到其他需要的工序中。上氮气室中，随着氮气的增加，会逐步流入U型检测管5中，并推动磁性摩擦块8发生滑动，弹簧6拉长，磁性摩擦块8与U型检测管5的摩擦层发生摩擦，由于磷粉9的燃点较低，摩擦产生的热量足够点燃磷粉9，此时通过观察U型检测管5中的情况进行判断。若磷粉9被点燃，即说明分离出的空气中还含有少量氧气；若不能点燃磷粉9，即说明分离后的空气中没有氧气。通过观察U型检测管5内磷粉9是否燃烧即可以再次检测和判断空气中是否含有氧气，且可以消耗完少量的氧气。氧气消耗完后，继续推动磁性摩擦块8，当磁性摩擦块8靠近型腔7时，打开电磁铁10，利用电磁铁10的磁力将磁性摩擦块8吸附入型腔7中，此时，磁性摩擦块8即不会阻碍氮气的通过，氮气即可以通入干燥室2内，并使得扰流板16发生转动，加热器11能够加热氮气，随着氮气在干燥板12间的不断流动，即可以和极板进行热交换，从而完成对极板的烘干。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.惰性气体保护极板烘干装置，包括空气压缩机和干燥室，其特征在于：所述空气压缩机连通有空气分离室，所述空气分离室内安装有气体分离膜，气体分离膜将空气分离室分隔为上氮气室和下氧气室，所述上氮气室与干燥室间连通有U型检测管，所述U型检测管一侧连接有弹簧，U型检测管另一侧连通有型腔，所述弹簧连接有与型腔相对的磁性摩擦块，所述磁性摩擦块与U型检测管滑动配合，所述U型检测管侧壁设置有磷粉，所述磷粉位于磁性摩擦块与型腔之间，所述型腔内安装有电磁铁；所述干燥室内安装有加热器和若干干燥板。

【技术特征摘要】
1.惰性气体保护极板烘干装置，包括空气压缩机和干燥室，其特征在于：所述空气压缩机连通有空气分离室，所述空气分离室内安装有气体分离膜，气体分离膜将空气分离室分隔为上氮气室和下氧气室，所述上氮气室与干燥室间连通有U型检测管，所述U型检测管一侧连接有弹簧，U型检测管另一侧连通有型腔，所述弹簧连接有与型腔相对的磁性摩擦块，所述磁性摩擦块与U型检测管滑动配合，所述U型检测管侧壁设置有磷粉，所述磷粉位于磁性摩擦块与型腔之间，所述型腔内安装有电磁铁；所述干燥室内安装有加热器和若干干燥板。2.根据权利要求1所述的惰性气体保护极板烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，李政文，黎少伟，何可立，马俊，
申请(专利权)人：广州倬粤动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44