一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，包括第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一安全阀、第二安全阀、第一测压装置、第二测压装置、板式球阀和法兰式球阀；本实用新型专利技术能够有效保护变幅油缸的安全，起到安全防护作用，结构简单，安全可靠。

A safety valve set for luffing cylinder of Bucket Wheel Stacker Reclaimer

The utility model relates to a safety valve group of the luffing cylinder of a bucket wheel stacker-reclaimer, which comprises a first hydraulic control one-way valve, a second hydraulic control one-way valve, a first safety valve, a second safety valve, a first pressure measuring device, a second pressure measuring device, a plate ball valve and a flange ball valve; the utility model can effectively protect the safety of the luffing cylinder. The utility model has the advantages of safety protection, simple structure, and safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组
本技术属于斗轮堆取料机变幅油缸的安全保护领域，具体涉及一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组。
技术介绍
斗轮堆取料机的变幅油缸在设备工作过程中主要负责悬臂梁的变幅动作,并能保证悬臂在工作范围内任意位置固定保压。是斗轮堆取料机重要组成部分,变幅油缸的稳定与安全直接影响设备的稳定与安全。现有的变幅油缸安全保护技术是变幅油缸的进出口处安装防爆阀，当外部管路破裂时自动闭锁变幅油缸，起到安全防护作用。现有安全保护技术存在的问题和缺点：1、防爆阀的闭锁流量需要设定，一般均为经验设定，准确度低，经常卡死；2、防爆阀安装在油口内部，需特殊加工底孔，加工难度大，拆卸困难；3、防爆阀调节螺母容易松动脱落，防爆阀解体进入变幅油缸,使缸体划伤或损坏，导致变幅油缸密封失效漏油，存在安全隐患，油缸维修成本高昂。
技术实现思路
针对现有变幅油缸安全技术存在的问题,本技术提供一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，包括第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一安全阀、第二安全阀、第一测压装置、第二测压装置、板式球阀和法兰式球阀；所述A口通过管道依次连接第一液控单向阀、第一测压装置、板式球阀和A1口，所述B口通过管道依次连接第二液控单向阀、第二测压装置、法兰式球阀和B1口；所述安全阀组的控制油路包括进油管和回油管，X口通过进油管分别连接第一液控单向阀控制油进油口和第二液控单向阀控制油进油口，第一液控单向阀控制油出油口和第二液控单向阀控制油出油口分别通过回油管连接至Y口；所述第一测压装置连接第一安全阀，第一安全阀通过回油管连接至Y口，所述第二测压装置连接第二安全阀，第二安全阀通过回油管连接至Y口。进一步地，所述测压装置为测压接头。进一步地，所述安全阀组还包括集成块，所述第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一安全阀、第二安全阀、第一测压装置、第二测压装置、板式球阀和法兰式球阀安装在集成块上。进一步地，所述安全阀组与变幅油缸油口之间设置有密封件。进一步地，所述安全阀组与变幅油缸油口之间通过高强螺钉固定在一起。进一步地，所述高强螺钉为四个。进一步地，所述A1口和B1口连接接变幅油缸的进出油口。进一步地，所述液控单向阀为常闭式液控单向阀。实现过程：A1和B1接变幅油缸的进出油口。X油口供油时,A到A1，B到B1自由流通，X油口关闭时液控单向阀关闭，A1到A关闭，实现变幅油缸锁定。当A1或B1压力过高超过安全阀的设定值时，可从Y口进行卸菏。本技术的有益效果为：能够有效保护变幅油缸的安全，起到安全防护作用，结构简单，安全可靠。附图说明图1为安全阀组原理图，图2为安全阀组结构主视图，图3为安全阀组结构俯视图，图中：1、第一液控单向阀，2、第二液控单向阀，3、第一安全阀，4、第二安全阀，5、第一测压接头，6、第二测压接头，7、板式球阀，8、法兰式球阀，9、集成块，10、进油管，11、回油管。具体实施方式根据附图对本技术作进一步说明：一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，包括第一液控单向阀1、第二液控单向阀2、第一安全阀3、第二安全阀4、第一测压接头5、第二测压接头6、板式球阀7和法兰式球阀8；所述A口通过管道依次连接第一液控单向阀1、第一测压接头5、板式球阀7和A1口，所述B口通过管道依次连接第二液控单向阀2、第二测压接头6、法兰式球阀8和B1口；所述安全阀组的控制油路包括进油管10和回油管11，X口通过进油管10分别连接第一液控单向阀控制油进油口和第二液控单向阀控制油进油口，第一液控单向阀控制油出油口和第二液控单向阀控制油出油口分别通过回油管11连接至Y口；所述第一测压接头5连接第一安全阀3，第一安全阀3通过回油管11连接至Y口，所述第二测压接头6连接第二安全阀4，第二安全阀4通过回油管11连接至Y口。所述液控单向阀为常闭式液控单向阀。所述安全阀组集成为一体并安装在集成块9上。安全阀组主要由集成块9上安装的两个液控单向阀,两个安全阀,两个测压装置、法兰球阀和板式球阀构成。整体安全阀组与变幅油缸油口之间配有密封件通过4个高强螺钉固定在一起。工作原理：A1和B1接变幅油缸的进出油口。X油口为控制进油口，Y油口为控制回油口，当X油口供油时，A到A1，B到B1自由流通，从A口进油，B口回油或从B口进油，A口回油，主油路形成一个完整回路，而控制油从X口和进油管流入，从回油管和Y口流出；当X油口关闭时，液控单向阀关闭，A1到A，B1到B关闭，主油路关闭，实现变幅油缸锁定。当A1或B1压力过高超过安全阀的设定值时，安全阀打开，A1或B1处的油通过安全阀流经回油管回到Y口，从Y口进行卸菏。采用常闭式液控单向阀代替防爆阀，常态下为关闭状态起到闭锁功能，无需调节，无需特殊加工，安全可靠。增加安全阀，直接连接压力表进行负载设定，可设定变幅油缸最大负载，超过最大负载自动卸，保护变幅油缸安全，方便快捷。所有元件整合在一起,集成块设计,可整体拆卸,维修方便，结构简单，维修方便,体积小有效解决现有变幅油缸安全结构的缺陷和不足。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，其特征在于：包括第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一安全阀、第二安全阀、第一测压装置、第二测压装置、板式球阀和法兰式球阀； A口通过管道依次连接第一液控单向阀、第一测压装置、板式球阀和A1口， B口通过管道依次连接第二液控单向阀、第二测压装置、法兰式球阀和B1口；所述安全阀组的控制油路包括进油管和回油管，X口通过进油管分别连接第一液控单向阀控制油进油口和第二液控单向阀控制油进油口，第一液控单向阀控制油出油口和第二液控单向阀控制油出油口分别通过回油管连接至Y口；所述第一测压装置连接第一安全阀，第一安全阀通过回油管连接至Y口，所述第二测压装置连接第二安全阀，第二安全阀通过回油管连接至Y口。

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，其特征在于：包括第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一安全阀、第二安全阀、第一测压装置、第二测压装置、板式球阀和法兰式球阀；A口通过管道依次连接第一液控单向阀、第一测压装置、板式球阀和A1口，B口通过管道依次连接第二液控单向阀、第二测压装置、法兰式球阀和B1口；所述安全阀组的控制油路包括进油管和回油管，X口通过进油管分别连接第一液控单向阀控制油进油口和第二液控单向阀控制油进油口，第一液控单向阀控制油出油口和第二液控单向阀控制油出油口分别通过回油管连接至Y口；所述第一测压装置连接第一安全阀，第一安全阀通过回油管连接至Y口，所述第二测压装置连接第二安全阀，第二安全阀通过回油管连接至Y口。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机变幅油缸的安全阀组，其特征在于：所述测压装置为测压接头。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冶，宫良奇，毕晓克，孙超宇，王铁柱，杜常亮，骆嵩，李加羽，穆永峰，张本胜，
申请(专利权)人：大连天重散装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21