电磁感应线圈、电磁感应线圈绕线机及电磁感应定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电磁感应线圈、电磁感应线圈绕线机及电磁感应定位装置，电磁感应线圈包括X方向电磁感应线圈层、Y方向电磁感应线圈层、第一高密度布及第二高密度布，X方向电磁感应线圈层设于Y方向电磁感应线圈层的上方，X方向电磁感应线圈层与Y方向电磁感应线圈层通过第一双面胶连接，第一高密度布设于X方向电磁感应线圈层的上方，第一高密度布与X方向电磁感应线圈层通过第二双面胶连接，第二高密度布设于Y方向电磁感应线圈层的下方，第二高密度布与Y方向电磁感应线圈层通过第三双面胶连接；X方向电磁感应线圈层的第一引脚的方向与Y方向电磁感应线圈层的第二引脚的方向相同，实现了超大超薄且可卷的电磁感应线圈。

Electromagnetic induction coil, electromagnetic induction coil winding machine and electromagnetic induction positioning device

The utility model discloses an electromagnetic induction coil, an electromagnetic induction coil winding machine and an electromagnetic induction positioning device. The electromagnetic induction coil comprises an X-direction electromagnetic induction coil layer, a Y-direction electromagnetic induction coil layer, a first high density distribution and a second high density distribution. The X-direction electromagnetic induction coil layer is arranged on the Y-direction electromagnetic induction coil layer. The X-direction electromagnetic induction coil layer is connected with the Y-direction electromagnetic induction coil layer by the first double-sided adhesive. The first high density is arranged above the X-direction electromagnetic induction coil layer, the first high density is connected with the X-direction electromagnetic induction coil layer by the second double-sided adhesive, and the second high density is arranged below the Y-direction electromagnetic induction coil layer. The second high density cloth is connected with the Y direction electromagnetic induction coil layer through the third double-sided adhesive; the direction of the first pin of the X direction electromagnetic induction coil layer is the same as the direction of the second pin of the Y direction electromagnetic induction coil layer, which realizes the super-large, ultra-thin and coiling electromagnetic induction coil.

【技术实现步骤摘要】
电磁感应线圈、电磁感应线圈绕线机及电磁感应定位装置
本技术涉及电磁感应线圈、电磁感应线圈绕线机及电磁感应定位装置。
技术介绍
目前市面上的电磁感应式电子白板、电磁感应手写板、电磁感应点读机等的坐标定位均采用电磁感应技术，这些产品的电磁感应线圈采用的方式有三种：一、单股漆包线绕制。二、导电膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜上印刷银浆油的方式；三、采用pcb电路板或fpc柔性线路板印刷；后两种由于生产设备的原因，产品技术均只能做很小尺寸的产品；第一种方式的单股漆包线绕制多用于电磁感应式电子白板，这种绕制的电磁感应线圈也基本上只能用于平板硬体式电子白板，其产品尺寸基本上小于100英寸，面对市面上需求大于100英寸的电磁感应式产品，这种单股漆包线绕制的技术就无法满足了，我们分析其原因发现，这种技术它在运输搬运、生产技术、材料方面都有很大的难度，很难做到大于100英寸的产品。以上不足，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供电磁感应线圈、电磁感应线圈绕线机及电磁感应定位装置。本技术技术方案如下所述：电磁感应线圈，包括X方向电磁感应线圈层、Y方向电磁感应线圈层、第一高密度布及第二高密度布，所述X方向电磁感应线圈层设于所述Y方向电磁感应线圈层的上方，所述X方向电磁感应线圈层与所述Y方向电磁感应线圈层通过第一双面胶连接，所述第一高密度布设于所述X方向电磁感应线圈层的上方，所述第一高密度布与所述X方向电磁感应线圈层通过第二双面胶连接，所述第二高密度布设于所述Y方向电磁感应线圈层的下方，所述第二高密度布与所述Y方向电磁感应线圈层通过第三双面胶连接；所述X方向电磁感应线圈层的第一引脚的方向与所述Y方向电磁感应线圈层的第二引脚的方向相同。进一步地，所述Y方向电磁感应线圈层包括两个及两个以上相互平行且间距相等的第一U型线圈；所述X方向电磁感应线圈层包括两个及两个以上相互平行且间距相等的环形线圈、以及与所述环形线圈数量相同的相互平行且间距相等的第二U型线圈，每个所述环形线圈分别与所述第二U型线圈相交且相互垂直；所述第一U型线圈与所述第二U型线圈的开口方向相同。本技术的另一个目的在于提供电磁感应线圈绕线机，用以制作上述所述的电磁感应线圈，包括绕线平台、X方向线圈定位标尺条、Y方向线圈定位标尺条及Z方向线圈定位标尺条，所述绕线平台的大小与所述电磁感应线圈的大小相适应，所述绕线平台的左右两侧均设有所述X方向线圈定位标尺条并与所述X方向线圈定位标尺条连接，所述绕线平台的上下两侧均设有所述Y方向线圈定位标尺条并与所述Y方向线圈定位标尺条连接，所述绕线平台的上方设有所述Z方向线圈定位标尺条并与所述Z方向线圈定位标尺条连接。进一步地，所述绕线平台与所述X方向线圈定位标尺条通过第一销钉连接。进一步地，所述绕线平台与所述Y方向线圈定位标尺条通过第二销钉连接。进一步地，所述绕线平台与所述Z方向线圈定位标尺条通过第三销钉连接。本技术的另一个目的在于提供电磁感应定位装置，包括上述所述的电磁感应线圈、用于处理电磁感应信号的PCBA板及与外界电子设备进行通讯的RF2.4发射模块，所述电磁感应线圈连接所述PCBA板，所述PCBA板连接所述RF2.4发射模块。进一步地，所述电磁感应定位装置还包括收卷装置，所述收卷装置设于所述电磁感应线圈的上方并与所述电磁感应线圈连接。进一步地，所述电磁感应线圈设有用于连通电源的电源输入接口。进一步地，所述电磁感应定位装置还包括LED信号显示灯，所述LED信号显示灯连接所述RF2.4发射模块。根据上述方案的本技术，其有益效果在于：X方向电磁感应线圈层、Y方向电磁感应线圈层、第一高密度布及第二高密度布相互之间均采用双面胶进行连接，进而控制电磁感应线圈整体厚度及平整度，使得厚度不超过0.4mm，进而实现了小直径收卷；第一高密度布和第二高密度布的设置可以增加收卷的韧性和强度；X方向电磁感应线圈层与Y方向电磁感应线圈层的引脚方向相同，进而可以保证收卷的平整度。附图说明图1为本技术的电磁感应线圈的结构示意图一。图2为本技术的电磁感应线圈的结构示意图二。图3为本技术的电磁感应线圈绕线机的结构示意图。图4为本技术的电磁感应定位装置的结构示意图。图5为本技术的电磁感应定位装置的工作原理图。在图中，附图标记如下：1-电磁感应线圈；11-X方向电磁感应线圈层；12-Y方向电磁感应线圈层；13-第一高密度布；14-第二高密度布；15-第一双面胶；16-第二双面胶；17-第三双面胶；111-环形线圈；112-第二U型线圈；1121-第二引脚；121-第一U型线圈；1211-第一引脚；2-电磁感应线圈绕线机；21-绕线平台；22-X方向线圈定位标尺条；23-Y方向线圈定位标尺条；24-Z方向线圈定位标尺条；221-第一销钉；222-第一销钉孔；231-第二销钉；232-第二销钉孔；241-第三销钉；242-第三销钉孔；243-空槽位；3-电磁感应定位装置；31-PCBA板；32-RF2.4发射模块；33-收卷装置；34-电源输入接口；35-铝合金槽；36-塑胶件；37-LED信号显示灯。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：请参阅图1至图2，电磁感应线圈1，包括X方向电磁感应线圈层11、Y方向电磁感应线圈层12、第一高密度布13及第二高密度布14，X方向电磁感应线圈层11设于Y方向电磁感应线圈层12的上方，X方向电磁感应线圈层11与Y方向电磁感应线圈层12通过第一双面胶15连接，第一高密度布13设于X方向电磁感应线圈层11的上方，第一高密度布13与X方向电磁感应线圈层11通过第二双面胶16连接，第二高密度布14设于Y方向电磁感应线圈层12的下方，第二高密度布14与Y方向电磁感应线圈层12通过第三双面胶17连接；X方向电磁感应线圈层11的第一引脚的方向与Y方向电磁感应线圈层12的第二引脚的方向相同。本实施例提供的电磁感应线圈的工作原理为：X方向电磁感应线圈层11、Y方向电磁感应线圈层12之间、第一高密度布13与X方向电磁感应线圈层11之间、第二高密度布14与Y方向电磁感应线圈层12之间均通过双面胶连接，由于双面胶的厚度极薄，进而可以减少了电磁感应线圈1整体的厚度；采用高密度的第一高密度布13和第二高密度布14分别对X方向电磁感应线圈层11、Y方向电磁感应线圈层12进行保护，在收卷电磁感应线圈1时可以增加收卷的韧性和强度；X方向电磁感应线圈层11的第一引脚1211的方向与Y方向电磁感应线圈层12的第二引脚1121的方向相同，进而可以保证收卷的平整度。本实施例提供的电磁感应线圈的有益效果为：X方向电磁感应线圈层11、Y方向电磁感应线圈层12、第一高密度布13及第二高密度布14相互之间均采用双面胶进行连接，进而控制电磁感应线圈1整体厚度及平整度，使得厚度不超过0.4mm，从而实现了小直径收卷；第一高密度布13和第二高密度布14的设置可以增加收卷的韧性和强度；X方向电磁感应线圈层11与Y方向电磁感应线圈层12的引脚方向相同，进而可以保证收卷的平整度。优选地，Y方向电磁感应线圈层12包括两个及两个以上相互平行且间距相等的第一U型线圈121；X方向电磁感应线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁感应线圈，其特征在于：包括X方向电磁感应线圈层、Y方向电磁感应线圈层、第一高密度布及第二高密度布，所述X方向电磁感应线圈层设于所述Y方向电磁感应线圈层的上方，所述X方向电磁感应线圈层与所述Y方向电磁感应线圈层通过第一双面胶连接，所述第一高密度布设于所述X方向电磁感应线圈层的上方，所述第一高密度布与所述X方向电磁感应线圈层通过第二双面胶连接，所述第二高密度布设于所述Y方向电磁感应线圈层的下方，所述第二高密度布与所述Y方向电磁感应线圈层通过第三双面胶连接；所述X方向电磁感应线圈层的第一引脚的方向与所述Y方向电磁感应线圈层的第二引脚的方向相同。

【技术特征摘要】
1.电磁感应线圈，其特征在于：包括X方向电磁感应线圈层、Y方向电磁感应线圈层、第一高密度布及第二高密度布，所述X方向电磁感应线圈层设于所述Y方向电磁感应线圈层的上方，所述X方向电磁感应线圈层与所述Y方向电磁感应线圈层通过第一双面胶连接，所述第一高密度布设于所述X方向电磁感应线圈层的上方，所述第一高密度布与所述X方向电磁感应线圈层通过第二双面胶连接，所述第二高密度布设于所述Y方向电磁感应线圈层的下方，所述第二高密度布与所述Y方向电磁感应线圈层通过第三双面胶连接；所述X方向电磁感应线圈层的第一引脚的方向与所述Y方向电磁感应线圈层的第二引脚的方向相同。2.如权利要求1所述的电磁感应线圈，其特征在于：所述Y方向电磁感应线圈层包括两个及两个以上相互平行且间距相等的第一U型线圈；所述X方向电磁感应线圈层包括两个及两个以上相互平行且间距相等的环形线圈、以及与所述环形线圈数量相同的相互平行且间距相等的第二U型线圈，每个所述环形线圈分别与所述第二U型线圈相交且相互垂直；所述第一U型线圈与所述第二U型线圈的开口方向相同。3.电磁感应线圈绕线机，用以制作权利要求1至2任一项所述的电磁感应线圈，其特征在于：包括绕线平台、X方向线圈定位标尺条、Y方向线圈定位标尺条及Z方向线圈定位标尺条，所述绕线平台的大小与所述电磁感应线圈的大小相适应，所述绕线平台的左右两侧均设有所述X方向线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：王波，
类型：新型
国别省市：广东,44