用于在花式纱线的纺制工艺期间联结纤维的装置及包括所述装置的用于纺制花式纱线的机器和方法制造方法及图纸

一种在花式纱线的纺制工艺期间用于联结纤维的装置，其特征在于，该装置包括自支撑零件(1)，所述自支撑零件具有联结纤维联结通道(10)，所述纤维联结通道配置为插入在用于纺制花式纱线的机器的牵伸机组的前辊(2c)和中间辊(2b)之间，其中所述零件(1)的背面侧限定了一个支撑表面(14)，该支撑表面倚靠在底部前辊(2c)上，其中同一零件(1)的正面侧包括一个在牵伸机组的尺(7)上的支撑基座(11)和一个配合布置(13)，所述配合布置被定尺寸为使所述零件(1)抵靠与所述尺(7)相关联的牵伸皮圈配合。

A device for bonding fibers during the spinning process of fancy yarns and a machine and method for spinning fancy yarns including the device

A device for bonding fibers during the spinning process of fancy yarns is characterized in that the device comprises a self-supporting part (1) having a fiber-bonding channel (10) configured to be inserted into the front roll (2c) and the intermediate roll of a drafting machine for spinning fancy yarns. Between (2b), a support surface (14) is defined on the back side of the part (1) which is supported against the bottom front roll (2c), wherein the front side of the same part (1) includes a support base (11) on the ruler (7) of the drawing machine and a matching arrangement (13), the matching arrangement being sized to counteract the part (1). It is cooperated with the drafting leather ring associated with the ruler (7).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在花式纱线的纺制工艺期间联结纤维的装置及包括所述装置的用于纺制花式纱线的机器和方法本专利技术涉及一种用于在花式纱线(fancyyarn)的纺制工艺期间联结纤维的装置，并且涉及包括所述装置的用于纺制花式纱线的机器和方法。专利技术背景特点在于将使用基底纤维束和不同颜色或质地的效果纤维束结合的花式纱线的生产是已知的。专利EP2758572公开了第一花式纱线生产方法，其中效果纤维束被间断地添加到基底纤维束以形成纱线，而专利WO201533811公开了第二生产方法，其中效果纤维束和基底纤维束的供给交替地中断以形成结合了效果纤维和基底纤维的交替区段的纱线。两种花式纱线生产方法都需要使用被指定用于在纺制工艺中将效果纤维和基底纤维联结或拉伸在一起的装置。这些装置对于获得高质量纱线是必不可少的。使用包括气动真空系统的用于冷凝和/或压实纤维的装置是已知的，该气动真空系统用于抽吸纤维通过穿孔皮圈(apron)，一旦纤维被牵伸则该穿孔皮圈使纤维朝着拧转纺锤(torsionspindle)前进。这些气动装置已被证明在花式纱线生产过程中是特别有用的，因为它们使得在纱线横截面中有效且均匀地合并、定向和整合效果纤维和基底纤维成为可能。然而，使用上述气动装置使购买和维护纺制机器的成本上升，因为它需要把复杂的空气抽吸系统联接到牵伸机组的出口。此外，这些气动装置的能量消耗非常高。已知存在省去了气动纤维抽吸系统的用于冷凝和/或压实纤维的装置。专利EP2758572描述了所述装置的一种，该装置包括具有纤维联结通道的零件，该纤维联结通道以浮动楔的方式被配置为布置在牵伸皮圈的出口处。以楔的方式配置的此零件由支撑杆支持，该支撑杆与支持牵伸机组的顶辊的压力臂相关联。该杆能够在压力臂上方水平地移动，以使零件的位置适应纤维的移动。在前面段落中描述的装置对于联结纤维是有用的，并且具有便宜、简单和易于使用的优点。然而，它具有以下缺点：它不适应于任何类型的花式纱线生产。例如，在专利EP2758572中描述的装置不适于生产以下类型的花式纱线：其中纤维的供给被交替地中断以形成结合了效果纤维的区段和基底纤维的区段的纱线。因此，显然需要获得一种简单、便宜并且还适合任何类型的花式纱线生产的用于联结或结合纤维的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于在花式纱线的纺制工艺期间联结或结合纤维的装置，该装置简单且便宜，并且还具有下述优点。依据此目的，根据第一方面，本专利技术提供了一种用于在花式纱线的纺制工艺期间联结纤维的装置，其特征在于，所述装置包括自支撑零件，所述自支撑零件具有纤维联结通道，所述纤维联结通道被配置为插入在用于纺制花式纱线的机器的牵伸机组的前辊和中间辊之间，其中，所述零件的背面侧限定了一个在底部的前辊上的支撑表面，所述零件的正面侧包括一个在牵伸机组的尺(bar)上的支撑基座和一个配合布置，所述配合布置被定尺寸为使所述零件抵靠与所述尺相关联的牵伸皮圈(draftingapron)配合。根据第二方面，本专利技术提供了一种用于纺制花式纱线的机器，所述机器在每个纺锤中包括纤维牵伸机组，所述牵伸机组具有用于供给效果纤维束和基底纤维束的一对后辊和一对中间辊，所述牵伸机组包括一对前辊，一旦纤维被牵伸，所述花式纱线通过所述前辊出来，并且所述牵伸机组的特征在于包括用于联结纤维的所要求保护的装置，并且所述装置的自支撑零件配置为被插入所述前辊和所述中间辊之间，使得所述零件的背面侧(reverseside)的表面和所述零件的正面侧(obverseside)的支撑基座能够分别与底部的前辊和牵伸皮圈的压尺(nosebar)进行接触，使所述零件在其工作位置能够在配合布置中抵靠牵伸皮圈配合，所述配合布置被预设在所述零件的正面侧。所要求保护的装置的自支撑零件被配置有这样一种设计(背面侧的弯曲表面和正面侧的基座)，使得它被支撑在底部的前辊和牵伸机组的尺上，特别是支撑在与中间辊相关联的牵伸机组的压尺上。此外，所述零件包括一个配合布置，所述配合布置被定尺寸为使零件抵靠与中间辊相关联的牵伸皮圈配合。由于这些特征，该零件凭其本身而被保持，插入牵伸机组的中间辊和前辊之间，并且抵靠牵伸皮圈配合，以这样的方式，纤维联结通道布置在合适的位置，以用于并行地接收和支撑一根或多根纤维束。作为结果，获得了具有纤维联结通道的自支撑零件，该纤维联结通道适应于任何类型的花式纱线的生产。特别地，所要求保护的装置的自支撑零件适合于生产其中效果纤维束和基底纤维束的供给被交替地中断以形成结合了效果纤维和基底纤维的交替区段的纱线的类型的花式纱线，或适于生产其中效果纤维束被间断地添加到基底纤维束中的类型的花式纱线。在这两种情况下，零件的纤维联结通道被定位并且适配于包封中间辊的牵伸皮圈，以这样的方式使得所述通道可以根据生产类型并行地接收和支撑一根或多根纤维束。根据一个优选的实施方案，所述纤维联结通道预设在所述自支撑零件的上部中，其中所述上部的背面侧限定了一个表面，所述表面被配置为适应于顶部的前辊的轮廓，所述上部的正面侧包括纤维联结通道的入口。自支撑零件的此上部延伸并适应于前辊的轮廓的形状，便于穿过通道来联结纤维和受控地插入纤维，该通道以桥的方式跨越牵伸皮圈和前辊之间的距离。根据同一优选的实施方案，零件的上部的正面侧包括以两个突起的方式配置的支撑基座，在工作位置，两个突起倚靠在压尺上，所述压尺在与所述尺相关联的牵伸皮圈的两侧上使牵伸袋或牵伸皮圈固位。这些突起使零件的联结通道能够相对于纤维出口点正确定位。优选地，所述纤维联结通道的入口限定了支撑床“L”，所述支撑床被定尺寸为在中间辊的牵伸皮圈的出口处接收一根或多根纤维束，并且，有利地，所述纤维联结通道包括包封的弯曲壁，所述包封的弯曲壁汇聚在零件的上部的背面侧上预设的出口中。根据一种类型的花式纱线的生产方法，其中一个纤维束的一个切割端在此纤维束的供给被中断时可以倚靠在上述支撑床“L”上，并且等待重新被注入。根据同一优选的实施方案，自支撑零件的下部从上述的上部延伸以在工作位置占据在底部的前辊和底部的中间辊之间的自由空间“e”，所述下部的正面侧包括配合布置，以使零件抵靠牵伸皮圈配合，并且同一下部的背面侧限定了在底部的前辊上的支撑表面。此下部被插入底部的辊之间的自由空间“e”中，并借助于上述配合布置抵靠牵伸袋或皮圈配合，便于在同一零件的上部的通道中受控地联结纤维。有利地，所述自支撑零件的下部被定尺寸为，当牵伸机组的压力臂上升并且该零件移动到由前辊致动的上部位置时，所述自支撑零件邻接抵靠牵伸皮圈的压尺，当压力臂下降并且与同一零件的上部的边缘进行接触时，所述零件能够再次被移动到工作位置。以此方式，当牵伸机组的压力臂上升以进行例如维护操作时，防止零件从其位置脱离。可选地，根据另一实施方案，所述零件包括夹子，每个夹子具有固定翼片，当使零件抵靠牵伸皮圈配合时，所述固定翼片能够在压力下被插入牵伸皮圈的压尺下方。以此方式，当压力臂上升时，所述零件不移动，而是为了移除所述零件必须迫使固定翼片从牵引皮圈的压尺下方出来。有利地，所述自支撑零件的背面侧包括在零件的弯曲的支撑表面的两侧上形成的侧向凹处，其中所述凹处便于积聚在底部的前辊和所述支撑表面之间的纤维的离开。根据所要求保护的机器的一个实施方案，对应于花式纱线的第一生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在花式纱线的纺制工艺期间联结纤维的装置，其特征在于，该装置包括自支撑零件(1)，所述自支撑零件(1)具有纤维联结通道(10)，所述纤维联结通道(10)配置为被插入用于纺制花式纱线的机器的牵伸机组的前辊(2c)和中间辊(2b)之间，其中所述零件(1)的背面侧限定了一个在底部的前辊(2c)上的支撑表面(14)，所述零件(1)的正面侧包括一个在牵伸机组的尺(7)上的支撑基座(11)和一个配合布置(13)，所述配合布置(13)被定尺寸为使所述零件(1)抵靠与所述尺(7)相关联的牵伸皮圈(6)相配合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于在花式纱线的纺制工艺期间联结纤维的装置，其特征在于，该装置包括自支撑零件(1)，所述自支撑零件(1)具有纤维联结通道(10)，所述纤维联结通道(10)配置为被插入用于纺制花式纱线的机器的牵伸机组的前辊(2c)和中间辊(2b)之间，其中所述零件(1)的背面侧限定了一个在底部的前辊(2c)上的支撑表面(14)，所述零件(1)的正面侧包括一个在牵伸机组的尺(7)上的支撑基座(11)和一个配合布置(13)，所述配合布置(13)被定尺寸为使所述零件(1)抵靠与所述尺(7)相关联的牵伸皮圈(6)相配合。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述纤维联结通道(10)预设在所述自支撑零件(1)的上部(1a)中，所述上部(1a)的背面侧限定了表面(12)，所述表面(12)被配置为适应于顶部的前辊(2c)的轮廓，所述上部(1a)的正面侧包括所述纤维联结通道的入口(10a)。3.根据权利要求2所述的装置，其中所述纤维联结通道(10)的入口(10a)限定了支撑床(L)，所述支撑床(L)被定尺寸为在中间辊(2b)的牵伸皮圈(6)的出口处并行地接收和支撑一根或多根纤维束。4.根据权利要求2或3所述的装置，其中所述纤维联结通道(10)包括包封的弯曲壁(16)，所述包封的弯曲壁(16)汇聚在零件(1)的上部(1a)的背面侧上预设的出口(10b)中。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的装置，其中零件(1)的上部(1a)的正面侧包括以两个突起(11)的方式配置的支撑基座，在工作位置，所述两个突起(11)倚靠在压尺(7)上，所述压尺在与所述尺(7)相关联的牵伸皮圈(6)的两侧上使牵伸皮圈(6)固位。6.根据权利要求2至5中的任一项所述的装置，其中所述自支撑零件(1)的下部(1b)从所述上部(1a)延伸以在工作位置占据在所述底部的前辊(2c)和底部的中间辊(2b)之间的自由空间(e)，所述下部(1b)的正面侧包括配合布置(13)以使零件(1)抵靠牵伸皮圈(6)配合，所述下部(1b)的背面侧限定了在底部的前辊(2c)上的弯曲的支撑表面(14)。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的装置，其中所述自支撑零件(1)的背面侧包括在零件(1)的支撑表面(14)的两侧上形成的侧向凹处(15)，所述凹处(15)便于在底部的前辊(2c)和所述支撑表面(14)之间积聚的纤维的离开。8.根据权利要求6所述的装置，其中所述自支撑零件(1)的下部(1b)被定尺寸为，当牵伸机组的压力臂(5)上升并且所述零件(1)移动到由前辊(2c)致动的上部位置时，所述自支撑零件邻接抵靠使牵伸皮圈(6)固位的压尺(7)，当压力臂(5)下降并且与所述零件(1)的上部(1a)的边缘进行接触时，所述零件(1)能够再次被移动到工作位置。9.根据权利要求1或8所述的装置，其中所述零件1包括夹子(17)，每个夹子(17)具有固定翼片(18)，当使零件(1)抵靠牵伸皮圈(6)配合时，所述固定翼片(18)能够在压力下被插入使所述牵伸皮圈(6)固位的压尺(7)下方。10.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其中所述自支撑零件(1)是一个单件。11.一种用于纺制花式纱线的机器，所述机器在每个纺锤位置中包括纤维牵伸机组，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·C·A·鲍里奥卡斯特罗，
申请(专利权)人：平特凯博个人股份有限公司，
类型：发明
国别省市：西班牙,ES