一种余热锅炉控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉控制系统，属于锅炉控制技术领域。包括可编程控制器、与可编程控制器通讯连接的触摸屏、中间继电器、电机、以及给水泵；中间继电器的输入端与可编程控制器通讯连接，中间继电器的输出端与电机的输入接口电连接；电机的输出接口与给水泵电连接。本实用新型专利技术提供的余热锅炉控制系统，通过设置可编程控制器、触摸屏、中间继电器、电机、以及给水泵；使得控制系统控制集中、操作简便、自动化程度高，运行稳定高效节能。

A control system for waste heat boiler

The utility model discloses a waste heat boiler control system, which belongs to the boiler control technology field. It includes programmable controller, touch screen which communicates with programmable controller, intermediate relay, motor and feed pump; input terminal of intermediate relay communicates with programmable controller; output terminal of intermediate relay is electrically connected with input interface of motor; output interface of motor is electrically connected with feed pump. The control system of the waste heat boiler provided by the utility model has the advantages of centralized control, simple operation, high automation, stable operation, high efficiency and energy saving by setting a programmable controller, a touch screen, an intermediate relay, a motor and a feed pump.

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉控制系统
本技术涉及锅炉控制
，更具体的，涉及一种余热锅炉控制系统。
技术介绍
早期锅炉控制系统控制分散，操作复杂以及控制不稳定，不能达到节能降耗效果，而且只能处理一些开关量问题，无法处理系统的模拟量，其电气线路复杂，可靠性不高，不便维护。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种余热锅炉控制系统，通过设置可编程控制器、触摸屏、中间继电器、电机、以及给水泵；使得控制系统控制集中、操作简便、自动化程度高，运行稳定高效节能。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种余热锅炉控制系统，包括可编程控制器、与所述可编程控制器通讯连接的触摸屏、中间继电器、电机、以及给水泵；所述中间继电器的输入端与所述可编程控制器电连接，所述中间继电器的输出端与所述电机的输入接口电连接；所述电机的输出接口与所述给水泵电连接。优选地，还包括温度传感器；所述温度传感器与所述模拟量模块通讯连接。优选地，还包括压力传感器；所述压力传感器与所述模拟量模块通讯连接。优选地，还包括水位传感器；所述水位传感器与所述模拟量模块通讯连接。优选地，还包括输出调节变频器；所述输出调节变频器与所述模拟量模块通讯连接。优选地，还包括报警器；所述报警器与所述可编程控制器电连接。优选地，所述可编程控制器的芯片采用CPU226。优选地，所述模拟量模块为AD/DA转换模块。本技术的有益效果为：本技术提供的余热锅炉控制系统，通过设置可编程控制器、触摸屏、中间继电器、电机、以及给水泵；操作人员通过点击触摸屏启动按钮发出启动信号给可编程控制器，可编程控制器将输出控制信号给中间继电器，通过中间继电器继而发出信号启动软水泵；使得控制系统控制集中、操作简便、自动化程度高，运行稳定高效节能。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的余热锅炉控制系统的结构示意图。图中：1、可编程控制器；2、触摸屏；3、模拟量模块；4、温度传感器；5、压力传感器；6、水位传感器；7、中间继电器；8、电机；9、给水泵；10、输出调节变频器；11、报警器；12、通讯电缆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种余热锅炉控制系统的结构示意图。如图1所示，一种余热锅炉控制系统包括可编程控制器1、与可编程控制器1通讯连接的触摸屏2、中间继电器7、电机8、以及给水泵9；中间继电器7的输入端与可编程控制器1电连接，中间继电器7的输出端与电机8的输入接口电连接；电机8的输出接口与给水泵9电连接。具体地说，触摸屏2通过通讯电缆12与可编程控制器1进行数据通讯，操作人员通过点击触摸屏2启动按钮发出启动信号给可编程控制器1，可编程控制器1将输出控制信号给中间继电器7，通过中间继电器7继而发出启动给水泵9。此外，给水泵9、电机8、中间继电器7可以设置多组，能够提高锅炉的工作效率。进一步地，还包括模拟量模块3；模拟量模块与可编程控制器通讯连接。模拟量模块3通过接收锅炉内各测点的温度、压力和水位等信号，并将各信号反馈给可编程控制器1内，可编程控制器1检测信号的变化来自动调节和控制相应设备的输出，以达到稳定系统运行的目的。为了能够对锅炉内的温度进行精准检测，进一步地，还包括温度传感器4；温度传感器4与模拟量模块3通讯连接。通过设置的温度传感器4，且温度传感器4可以设置多个，能够检测锅炉内的温度情况，从而将信号传送给模拟量模块3。为了能够精确检测锅炉内的压力，进一步地，还包括压力传感器5；压力传感器5与模拟量模块3通讯连接。在锅炉内部可以设置多个压力传感器5，提高数据的准确性；压力传感器5采集的信号将会传送给模拟量模块3，模拟量模块3进行信号信息转化，然后将转化后的信号反馈给可编程控制器1，可编程控制器1将会进行后续的调节工作。进一步地，还包括水位传感器6；水位传感器6与模拟量模块3通讯连接。通过设置的水位传感器6，实现对锅炉内的水位进行精确检测，检测到的水位情况将通过模拟量模块3转化后反馈给可编程控制器1，可编程控制器1将根据反馈信息进行相应的输出调节。为了对锅炉内环境的进行控制调节，进一步地，还包括输出调节变频器10；输出调节变频器10与模拟量模块3通讯连接。模拟量模块3通过接收锅炉各测点的温度、压力和水位等信号的并将各信号反馈给可编程控制器1内，可编程控制器1检测各信号的变化来自动调节和控制输出调节变频器10的频率大小，以达到稳定系统运行的目的。进一步地，还包括报警器11；报警器11与可编程控制器1电连接。当锅炉内的温度、压力或水位出现异常时，可编程控制器1会自动发出报警信号，并在触摸屏2提示报警信息，操作人员可以根据触摸屏2提示的报警信息执行停止设备运行，从而保护设备。进一步地，可编程控制器1的芯片采用CPU226；模拟量模块3为AD/DA转换模块。选用CPU226作为可编程控制器1的芯片、以及选用AD/DA转换模块作为模拟量模块3能够提高数据信号转化的高效性，提高了可编程控制器1的异常情况处理能力。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热锅炉控制系统，其特征在于：包括可编程控制器(1)、与所述可编程控制器(1)通讯连接的触摸屏(2)、中间继电器(7)、电机(8)、以及给水泵(9)；还包括模拟量模块(3)、温度传感器(4)、压力传感器(5)、水位传感器(6)；所述中间继电器(7)的输入端与所述可编程控制器(1)电连接，所述中间继电器(7)的输出端与所述电机(8)的输入接口电连接；所述电机(8)的输出接口与所述给水泵(9)电连接；所述模拟量模块(3)与所述可编程控制器(1)通讯连接；所述压力传感器(5)与所述模拟量模块(3)通讯连接；所述水位传感器(6)与所述模拟量模块(3)通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉控制系统，其特征在于：包括可编程控制器(1)、与所述可编程控制器(1)通讯连接的触摸屏(2)、中间继电器(7)、电机(8)、以及给水泵(9)；还包括模拟量模块(3)、温度传感器(4)、压力传感器(5)、水位传感器(6)；所述中间继电器(7)的输入端与所述可编程控制器(1)电连接，所述中间继电器(7)的输出端与所述电机(8)的输入接口电连接；所述电机(8)的输出接口与所述给水泵(9)电连接；所述模拟量模块(3)与所述可编程控制器(1)通讯连接；所述压力传感器(5)与所述模拟量模块(3)通讯连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：危飞平，潘立春，
申请(专利权)人：九江智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36