电池管理模块的测试工装制造技术

本申请实施例公开了一种电池管理模块的测试工装，用于对待测试电池管理模块进行性能测试，其包括测试台、承载台、动力装置、用于控制所述动力装置的控制器、位置检测装置及安装于所述测试台的测试接口；所述承载台用于防止所述待测试电池管理模块，所述动力装置用于提供动力并调整所述待测试电池管理模块的位置，所述位置检测装置用于检测所述待测试电池管理模块的位置。本申请实施例电池管理模块的测试工装可以完成对待测试电池管理模块的自动测试，以提高电池管理工装的检测的可靠性和安全性。

Test fixture for battery management module

The embodiment of the present application discloses a test fixture for a battery management module for performance testing of a test battery management module, which comprises a test bench, a bearing bench, a power device, a controller for controlling the power device, a position detection device and a test interface installed on the test bench. To prevent the battery management module to be tested, the power device is used to provide power and adjust the position of the battery management module to be tested, and the position detection device is used to detect the position of the battery management module to be tested. The test fixture of the battery management module according to the embodiment of the present application can automatically test the battery management module to improve the reliability and safety of the test of the battery management tool.

【技术实现步骤摘要】
电池管理模块的测试工装
本申请实施例涉及动力电池领域，尤其涉及一种用于电池管理模块的测试工装。
技术介绍
目前，新能源汽车不断发展革新，其中主要涉及电动汽车行业，而目前电动汽车关键技术的发展包括整车控制技术、动力电池技术、电池管理模块技术等。其中，电池管理模块是动力电池与用户之间的纽带。近几年来，随着电动汽车技术的发展，电池管理模块的优劣将直接影响到电动汽车的安全及可靠性，因此对电池管理模块的性能要求越来越高。而电池管理模块的检测是保障电池管理模块性能的重要途径之一。现有的电池管理模块的检测都需要大量人工操作，往往可能会因人为操作影响测试结果，或因人为操作失误造成人员受伤。因此，实有必要提供一种新的技术方案，以提高电池管理工装的检测的可靠性和安全性。
技术实现思路
本申请实施例提供一种电池管理模块的测试工装，用于提高电池管理模块的检测的可靠性和安全性。为解决上述技术问题，本申请实施例提供：一种电池管理模块的测试工装，用于对待测试电池管理模块进行性能测试，其包括测试台、承载台、动力装置、用于控制所述动力装置的控制器、位置检测装置及安装于所述测试台的测试接口；所述承载台用于防止所述待测试电池管理模块，所述动力装置用于提供动力并调整所述待测试电池管理模块的位置，所述位置检测装置用于检测所述待测试电池管理模块的位置。在一种较佳的实施例中，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口在水平方向延伸设置；所述测试接口在水平方向延伸设置；所述动力装置包括一下压板；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置向下运动，所述下压板在一定位置下压所述待测试电池管理模块，当所述位置检测装置检测到所述待测试电池管理模块到达预设的预设位置时，所述控制器控制所述动力装置，以使所述待测试电池管理模块在水平方向运动，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。在一种较佳的实施例中，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口朝下设置；所述测试接口朝上设置；所述动力装置包括一下压板；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置向下运动，所述下压板在一定位置下压所述待测试电池管理模块，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。在一种较佳的实施例中，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口在水平方向延伸设置；所述测试接口在水平方向延伸设置；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置，以使所述承载台及所述待测试电池管理模块向下运动，当所述位置检测装置检测到所述承载台及所述待测试电池管理模块到达预设的预设位置时，所述控制器控制所述动力装置，以使所述承载台及待测试电池管理模块在水平方向运动，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。在一种较佳的实施例中，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口朝下设置；所述测试接口朝上设置；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置向下运动，以使所述承载台及所述待测试电池管理模块向下运动，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。在一种较佳的实施例中，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口在水平方向延伸设置；所述测试接口在水平方向延伸设置；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置，以使所述承载台及所述待测试电池管理模块水平方向运动，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。在一种较佳的实施例中，所述承载台根据不同待测试电池管理模块设置不同模板，且可拆卸于测试台。在一种较佳的实施例中，所述测试接口根据不同待测试电池管理模块设置不同模板，且可拆卸于测试台。在一种较佳的实施例中，所述动力装置为气压缸或液压缸或电机。在一种较佳的实施例中，所述位置检测装置为红外感应装置或激光测距装置或压力传感器。与现有技术相比，本申请实施例具有以下有益效果：本申请实施例电池管理模块的测试工装可以完成对待测试电池管理模块的自动测试，以提高电池管理工装的检测的可靠性和安全性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的一部分，本申请实施例的示意性申请实施例及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对本申请实施例的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例提供的电池管理模块的测试工装的立体图。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例具体申请实施例及相应的附图对本申请实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的申请实施例仅是本申请实施例一部分申请实施例，而不是全部的申请实施例。基于本申请实施例中的申请实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他申请实施例，都属于本申请实施例保护的范围。以下，将结合附图详细介绍本申请电池管理模块的测试工装的具体实施例。请参阅图1所示，本申请实施例提供一种电池管理模块的测试工装100，其包括测试台、安装于测试台上的承载台、动力装置、用于控制动力装置的控制器、位置检测装置及安装于测试台上的测试接口。在一种实施例中，如图1所示，待测试电池管理模块的对接测试接口在水平方向延伸设置，即对接测试接口延伸方向平行于电路板。所述测试接口安装于测试台，且在水平方向延伸设置。所述动力装置包括一下压板。当进行测试时，先将待测试电池管理模块放置承载台，控制器控制动力装置向下运动，下压板在一定位置下压待测试电池管理模块，当位置检测装置检测到待测试电池管理模块到达预设的预设位置时(所示位置可以为待测试电池管理模块与承载台上下完全限位)，控制器控制动力装置，以使待测试电池管理模块在水平方向运动，并实现对接测试接口与测试接口对接。当位置检测装置检测到对接完成位置时，控制器控制动力装置，停止作动。当检测完成后，控制器控制动力装置，以使承载台及待测试电池管理模块在水平方向运动，当位置检测装置检测到待测试电池管理模块到达预设的预设位置时，控制器控制动力装置，以使承载台及待测试电池管理模块向上运动，结束测试。在另一种实施例中，待测试电池管理模块的对接测试接口仅朝下设置。所述测试接口安装于测试台，且朝上设置。所述动力装置包括一下压板。当进行测试时，先将待测试电池管理模块放置承载台，控制器控制动力装置向下运动，下压板在一定位置下压待测试电池管理模块，并实现对接测试接口与测试接口对接。当位置检测装置检测到对接完成位置时，控制器控制动力装置，停止作动。当检测完成后，控制器控制动力装置，以使承载台及待测试电池管理模块向上运动，结束测试。在另一种实施例中，待测试电池管理模块的对接测试接口在水平方向延伸设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池管理模块的测试工装，用于对待测试电池管理模块进行性能测试，其特征在于，其包括测试台、承载台、动力装置、用于控制所述动力装置的控制器、位置检测装置及安装于所述测试台的测试接口；所述承载台用于防止所述待测试电池管理模块，所述动力装置用于提供动力并调整所述待测试电池管理模块的位置，所述位置检测装置用于检测所述待测试电池管理模块的位置。

【技术特征摘要】
1.一种电池管理模块的测试工装，用于对待测试电池管理模块进行性能测试，其特征在于，其包括测试台、承载台、动力装置、用于控制所述动力装置的控制器、位置检测装置及安装于所述测试台的测试接口；所述承载台用于防止所述待测试电池管理模块，所述动力装置用于提供动力并调整所述待测试电池管理模块的位置，所述位置检测装置用于检测所述待测试电池管理模块的位置。2.如权利要求1所述的电池管理模块的测试工装，其特征在于，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口在水平方向延伸设置；所述测试接口在水平方向延伸设置；所述动力装置包括一下压板；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置向下运动，所述下压板在一定位置下压所述待测试电池管理模块，当所述位置检测装置检测到所述待测试电池管理模块到达预设的预设位置时，所述控制器控制所述动力装置，以使所述待测试电池管理模块在水平方向运动，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。3.如权利要求1所述的电池管理模块的测试工装，其特征在于，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口朝下设置；所述测试接口朝上设置；所述动力装置包括一下压板；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置向下运动，所述下压板在一定位置下压所述待测试电池管理模块，并实现所述对接测试接口与所述测试接口对接；当所述位置检测装置检测到对接完成位置时，所述控制器控制所述动力装置，停止作动。4.如权利要求1所述的电池管理模块的测试工装，其特征在于，所述待测试电池管理模块具有对接测试接口；所述对接测试接口在水平方向延伸设置；所述测试接口在水平方向延伸设置；当进行测试时，先将所述待测试电池管理模块放置所述承载台，所述控制器控制所述动力装置，以使所述承载台及所述待测试电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，张凯威，
申请(专利权)人：南京金邦动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32