一种阀门井制造技术

本实用新型专利技术涉及给排水设施技术领域，尤其涉及一种阀门井，包括：承压井筒，在承压井筒的侧壁上开设有允许管线穿过的第一通孔；承压井盖，其盖在承压井筒的开口顶部上；桶状内衬，其设于承压井筒内并与承压井筒匹配式贴合，其中桶状内衬的开口顶部低于承压井筒的开口顶部，并在桶状内衬上设有与第一通孔相对且也允许管线穿过的第二通孔；内衬盖板，盖在桶状内衬的开口顶部上；其中，桶状内衬的制造材料包括树脂、不锈钢或玻璃，而内衬盖板制造材料包括树脂、钢或玻璃。本实用新型专利技术的阀门井设有双层结构，桶状内衬阻止地表水潮气渗入阀门井内，既可以减少阀门井内的管线和阀门的锈蚀，又可以减少阀门井内的电控设备因水潮气而出现失灵等故障。

Valve well

The utility model relates to the technical field of water supply and drainage facilities, in particular to a valve well, which comprises a pressurized wellbore with a first through hole allowing pipeline to pass through on the side wall of the pressurized wellbore, a pressurized wellbore cover covering the top of the opening of the pressurized wellbore, a barrel-like inner lining arranged in the pressurized wellbore and matching the pressurized wellbore. The top of the opening of the barrel liner is lower than the top of the opening of the pressure shaft, and the barrel liner is provided with a second through-hole opposite to the first through-hole, which allows the pipeline to pass through; the lining cover plate is covered on the top of the opening of the barrel liner; and the manufacturing material of the barrel liner includes resin, stainless steel or glass. Lining materials include resin, steel or glass. The valve well of the utility model is provided with a double-layer structure, and the barrel-like lining prevents the surface water moisture from infiltrating into the valve well, which can not only reduce the corrosion of pipelines and valves in the valve well, but also reduce the failure of the electric control equipment in the valve well due to the moisture.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门井
本技术涉及给排水设施
，尤其涉及一种阀门井。
技术介绍
阀门井是方便对地下管道或阀门进行控制、检查或维修所设置的类似小房间的一个坑(或井)。传统的阀门井分为：砖砌阀门井和钢筋混泥土阀门井。其中，砖砌阀门井不具有防水、防潮功能；钢筋混泥土阀门井采用钢筋混凝土浇筑而成，施工难度大、工时长、防水工序复杂、防水质量也难以保证。在城市建设和工业的发展中，各种管线都需要设置阀门井，而且随着自动化技术的快速发展，很多阀门井内都需要安装电控设备等。现有的阀门井防水、防潮功能不好，地表水潮气容易渗入阀门井内，使得阀门井内的管道和阀门存在锈蚀，以至于泄露管线中物质；且阀门井内的电控设备容易出现失灵等故障，为稳定生产运行带来较大隐患和问题，需要大量的人力物力检测和维修，提高运行成本。
技术实现思路
为了解决上述全部或部分问题，本技术提供一种阀门井，其设有双层结构，承压井筒承担外部所有的荷载，减少桶状内衬因承担的荷载较大而受损，桶状内衬阻止地表水潮气渗入阀门井内，既可以减少阀门井内的管线和阀门的锈蚀，又可以减少阀门井内的电控设备因水潮气而出现失灵等故障。本技术提供一种阀门井，其包括：承压井筒，在所述承压井筒的侧壁上开设有允许管线穿过的第一通孔；承压井盖，其盖在所述承压井筒的开口顶部上；桶状内衬，其设于所述承压井筒内并与所述承压井筒匹配式贴合，其中所述桶状内衬的开口顶部低于所述承压井筒的开口顶部，并在所述桶状内衬上设有与所述第一通孔相对且也允许管线穿过的第二通孔；内衬盖板，盖在所述桶状内衬的开口顶部上；其中，所述桶状内衬的制造材料包括树脂、不锈钢或玻璃，而所述内衬盖板制造材料包括树脂、钢或玻璃。本技术的阀门井采用承压井筒与桶状内衬的双层结构。承压井筒与盖在承压井筒的开口顶部上的承压井盖共同承载阀门井四周的横向荷载和阀门井上方的垂直荷载以及其他临时荷载，防止桶状内衬因其承担的荷载较大而变相裂缝。桶状内衬设于承压井筒内并与承压井筒匹配式贴合，其中桶状内衬的开口顶部低于承压井筒的开口顶部，便于桶状内衬的开口顶部上设有内衬盖板。由于桶状内衬主要由树脂、不锈钢或玻璃等防水材料制造，且内衬盖板也主要由树脂、钢或玻璃等防水材料制造，所以桶状内衬与内衬盖板可以阻止地表水潮气渗入阀门井内，达到防水防潮的效果，既减少阀门井内的管线和阀门的锈蚀，又减少阀门井内的电控设备因水潮气而出现失灵等故障。另外，本技术的阀门井的结构简单，制造容易，使用安全稳定，具有广阔的市场前景和应用推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1显示了本技术实施例的阀门井的结构示意图；图2显示了图1中A-A截面的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1显示了本技术实施例的阀门井100的结构示意图。图2显示了图1中A-A截面的结构示意图。在农业水利、市政给排水工程中，均配置了大量的阀门井，以便于对竣工后的工程运行进行控制、检查和维修。如图1所示，本技术实施例的阀门井100包括承压井筒1、承压井盖2、桶状内衬3与内衬盖板4。承压井筒1是传统的阀门井结构，例如砖砌结构、钢筋混泥土结构等，其形状通常有圆形和方形两种。因为承压井筒1的形状影响桶状内衬3的形状，而圆形的桶状内衬3的棱角最少，具有好的密封性。还有砖砌结构的承压井筒1的施工难度小、工时短、造价低。所以本实施例中的承压井筒1优选为圆形的砖砌结构。承压井盖2盖在承压井筒1的开口顶部上，承压井盖2可以是金属井盖、混凝土井盖、树脂井盖等，其形状通常也有圆形和方形两种。混凝土井盖造价低、承载力强，是本实施例的承压井盖2的优选方案，因上述承压井筒1优选为圆形，故承压井盖2也优选为圆形。桶状内衬3设于承压井筒1内并与承压井筒1匹配式贴合，其中桶状内衬3的开口顶部低于承压井筒1的开口顶部。桶状内衬3的制造材料包括树脂、不锈钢或玻璃等防水隔潮防锈的材料。使得桶状内衬3防水防潮功能明显，能有效杜绝地表水渗入阀门井100内。内衬盖板4盖在桶状内衬3的开口顶部上，其制造材料包括树脂、钢或玻璃。其中，在承压井筒1的侧壁上开设有允许管线穿过的第一通孔5，在桶状内衬3上设有与第一通孔5相对且也允许管线穿过的第二通孔6，承压井筒1和桶状内衬3上设有多个第一通孔5和第二通孔6，方便管线进出阀门井100，多个第一通孔5和第二通孔6可以对称设置。本技术的阀门井100使用寿命长、不易渗漏腐蚀、制作安装及操作简便。本技术的阀门井100采用承压井筒1与桶状内衬3的双层结构。承压井筒1与盖在承压井筒1的开口顶部上的承压井盖2共同承载阀门井100四周的横向荷载和阀门井100上方的垂直荷载以及其他临时荷载，防止桶状内衬3因其承担的荷载较大而变相裂缝，杜绝出现漏水现象，且进一步提高了阀门井100的结构稳定性，消除桶状内衬3易破损的缺点，保证阀门井100能长期稳定的运行工作。桶状内衬3设于承压井筒1内并与承压井筒1匹配式贴合，其中桶状内衬3的开口顶部低于承压井筒1的开口顶部，便于桶状内衬1的开口顶部上设有内衬盖板4。由于桶状内衬3主要由树脂、不锈钢或玻璃等防水材料制造，且内衬盖板4也主要由树脂、钢或玻璃等防水材料制造，所以桶状内衬3与内衬盖板4可以阻止地表水潮气渗入阀门井100内，达到防水防潮的效果，既减少阀门井100内的管线和阀门的锈蚀，又减少阀门井100内的电控设备因水潮气而出现失灵等故障。经过大量实验证明，本实施例中的桶状内衬3的材料优选为玻璃钢，内衬盖板4的材料优选为钢，使得桶状内衬3内清洁干燥，杜绝发生管道阀门长期锈蚀而漏水现象，保证井内电控设备长期稳定运行工作，延长了其使用寿命，减少维检人员工作量，进一步降低了生产运行成本。其中，玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有良好的抵抗能力，具有极好的防水防潮功能。在本实施例中，阀门井100还包括由树脂、不锈钢或玻璃制造且允许管线穿过的套管7，套管7贯穿第一通孔5和第二通孔6并与桶状内衬3密封相连。套管7防止地表水通过第一通孔5和第二通孔6渗入阀门井100内，增强本实施例的阀门井100的密封性。当桶状内衬3与套管7是一体式结构时，减少套管7和桶状内衬3之间的连接缝隙，使得阀门井100的密封性更好。如图2所示，内衬盖板4包括带检修口的本体41及与本体41相连且能打开和关闭检修口的门体42。工作人员可打开门体42通过本体41的检修口进入桶状内衬3，对阀门井100中的管道和阀门以及电控设备进行检修，闭合门体42可以防止潮气进入桶状内衬3内。阀门井100内设备需要专业操作人员进行开闭控制，在实际的项目生产运营过程中，承压井盖2较厚，安装锁具极不方便，所以内衬盖板4还包括能够对关闭状态下的门体42进行上锁的锁具43，杜绝非工作人员进入阀门井100内操作，保护阀门井100内的管道和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门井，其特征在于，包括：承压井筒，在所述承压井筒的侧壁上开设有允许管线穿过的第一通孔；承压井盖，其盖在所述承压井筒的开口顶部上；桶状内衬，其设于所述承压井筒内并与所述承压井筒匹配式贴合，其中所述桶状内衬的开口顶部低于所述承压井筒的开口顶部，并在所述桶状内衬上设有与所述第一通孔相对且也允许管线穿过的第二通孔；内衬盖板，盖在所述桶状内衬的开口顶部上；其中，所述桶状内衬的制造材料包括树脂、不锈钢或玻璃，而所述内衬盖板制造材料包括树脂、钢或玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种阀门井，其特征在于，包括：承压井筒，在所述承压井筒的侧壁上开设有允许管线穿过的第一通孔；承压井盖，其盖在所述承压井筒的开口顶部上；桶状内衬，其设于所述承压井筒内并与所述承压井筒匹配式贴合，其中所述桶状内衬的开口顶部低于所述承压井筒的开口顶部，并在所述桶状内衬上设有与所述第一通孔相对且也允许管线穿过的第二通孔；内衬盖板，盖在所述桶状内衬的开口顶部上；其中，所述桶状内衬的制造材料包括树脂、不锈钢或玻璃，而所述内衬盖板制造材料包括树脂、钢或玻璃。2.根据权利要求1所述的阀门井，其特征在于，所述桶状内衬的材料为玻璃钢，所述内衬盖板的材料为钢。3.根据权利要求1或2所述的阀门井，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：付磊，班娜，朱蓉，
申请(专利权)人：中冶华天包头设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15