具有线面夹持驱动装置的绣花机机头制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于绣花机械领域，涉及一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头。它解决了现有技术中面线夹持装置的推动板容易卡顿等技术问题。包括机壳，机壳下方设置有导向管，导向管上设置有贯穿机壳的导向孔，导向管前端设置有导向片，导向片上开设有导向槽，导向孔中穿设有传动杆，传动杆靠导向片的一端设置有推板，推板卡设在导向槽中，传动杆远离推板的一端设置有电磁驱动器，电磁驱动器设置在机壳外侧。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：面线夹持装置的推动板多种连贯稳定，机头抗震性能高。

Embroidery machine head with linear gripping drive device

The utility model belongs to the embroidery machinery field, and relates to an embroidery machine head with a thread surface clamping driving device. The utility model solves the technical problems such as easy pushing of the driving plate of the face clamping device in the prior art. Including the casing, the lower part of the casing is provided with a guide pipe, the guide pipe is provided with a guide hole through the casing, the front end of the guide pipe is provided with a guide plate, the guide plate is provided with a guide groove, the guide hole is perforated with a drive rod, the drive rod is arranged with a push plate near one end of the guide plate, the push plate is clamped in the guide groove, and the drive rod is far from the push plate. An electromagnetic actuator is arranged at one end, and the electromagnetic driver is arranged outside the housing. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of a variety of continuous and stable driving plates of the face line clamping device, and high anti-seismic performance of the machine head.

【技术实现步骤摘要】
具有线面夹持驱动装置的绣花机机头
本技术属于绣花机械领域，涉及绣花机机头，尤其是涉及一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头。
技术介绍
目前对于绣花机行业，随着产品性能以及布料美观度要求的提升，其产品的产量以及效率的要求成倍增加，由此必须确保绣花机面线的夹持精准稳定。绣花机在进行绣花工作时，面线大多穿设在面线夹持座内，由面线夹持座夹紧未进入工作的面线，现有的面线夹持座设计不够合理，面线夹持不够稳定。例如，中国专利文献公开了一种面线夹持装置及绣花机机头[申请号：201620415947.3]，包括固定架及活动穿过固定架的一排移动杆，所述移动杆上固定有移动块，其特征在于：相邻移动块之间设有互为前后导向的凹凸导向结构。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是在面线夹持装置工作的过程中，设置在机壳中的推动板易卡在机壳中，使得面线夹持装置卡顿，失去面线夹持作用。且电磁铁设置在机壳中，机壳设置有容纳腔，导致机壳轻度降低，质量减少，抗震能力差，机械结构不紧凑，稳定性能差等多个技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头；解决了现有技术中推动板极易卡顿，机头稳定性差的技术问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，包括机壳，所述的机壳下方设置有导向管，所述的导向管上设置有贯穿机壳的导向孔，所述的导向管前端设置有导向片，所述的导向片上开设有导向槽，所述的导向孔中穿设有传动杆，所述的传动杆靠导向片的一端设置有推板，所述的推板卡设在导向槽中，传动杆远离推板的一端设置有电磁驱动器，所述的电磁驱动器设置在机壳外侧。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，所述的导向片可拆卸地连接在机壳上，所述的推板的上下表面贴靠在导向槽中。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，推板设置有连接部，所述的连接部固定安装在传动杆上，所述的连接部一侧设置有U形部，所述的U形部的上下表面设置有导向面在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，所述的U形部远离连接部的一端设置有顶针部，所述的顶针部远离U形部的一端设置有向电磁驱动器弯折的抵靠弯头。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，导向管远离导向片的一端设有限位槽，所述的限位槽开设在机壳的外壁上。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，传动杆远离推板的一端设置有电磁驱动器，所述的电磁驱动器固定安装在安装板上，所述的安装板可拆卸地连接在机壳上。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，安装板上设置有可调安装孔，所述的可调安装孔所处的平面与传动杆轴向平行，所述的安装板上还设置有止转槽，所述的止转槽中可滑动连接有止转组件，所述的止转组件紧固在传动杆上。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，止转组件包括止转环，所述的止转环套设在传动杆上，所述的止转环上设置有螺孔，所述的螺孔中设有止转杆。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，止转杆靠近传动杆的一端设置有止转平面，所述的止转平面紧贴在传动杆上，所述的止转杆远离传动杆的一端设置有止转头，所述的止转头设置有限位平面且限位平面卡接在止转槽中。在上述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头中，传动杆靠近止转环的一端设置有调节扁位，所述的止转平面通过螺纹调节紧贴在调节扁位上，所述的止转环靠近机壳的一侧设置有限位端面。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1.电磁驱动器外置，增强了机壳强度，机壳内部结构紧凑，稳定性能高。2.推动板呈U形设计，增加了导向面，前后动作时始终与导向槽滑动连接，避免推动板脱离安装板而出现卡顿现象。3.止转装置限制传动杆旋转，避免推动板在前后运动的过程中，出现转动而脱离机壳。4.推动板极限位置可调，避免不能将面线夹紧的缺陷。附图说明图1是本技术提供的爆炸示意图。图2是本技术提供的结构示意图。图3是本技术提供的图2另一个角度的结构示意图。图4是本技术提供的图3另一个角度的结构示意图。图中，机壳1、导向管2、导向孔21、限位槽24、传动杆3、调节扁位31、推板4、连接部41、U形部42、导向面43、顶针部44、抵靠弯头45、导向片5、导向槽51、电磁驱动器6、安装板61、可调安装孔62、止转槽63、止转组件7、止转环71、止转杆72、止转平面73、止转头74、限位平面75、限位端面76。具体实施方式如图1-2所示，一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，包括机壳1，机壳1下方设置有导向管2，所述的导向管2上设置有贯穿机壳1的导向孔21，所述的导向管2前端设置有导向片5，所述的导向板5上开设有导向槽51，所述的导向孔21中穿设有传动杆3，所述的传动杆3靠近导向片5的一端设置有推板4，所述的推板4卡设在导向槽51中。所述的传动杆3远离推板4的一端设置有电磁驱动器6，所述的电磁驱动器6设置在机壳1外侧。电磁驱动器6外置，节省机壳1内部空间，机壳1结构强度增加，同时机壳重量增加，提升整个机头运行的抗震性和稳定性。电磁驱动器6通过传动杆3穿过机壳内部，驱动推板4，占据机壳1内部空间小，利好于机壳1内部机构紧凑，使得绣花机机头工作稳定。优选地，所述的导向片5可拆卸地连接在机壳1上，所述的推板4的上下表面贴靠在导向槽51中。推板4设置有连接部41，所述的连接部41固定安装在传动杆3上，所述的连接部41一侧设置有U形部42，所述的U形部42的上下表面设置有导向面43。U形部42的长度大于推板4前后移动的距离，推板4受电磁驱动器6驱动前后运动时，防止推板4在运动过程中，脱离导向槽41，U形部42始终贴靠在导向槽51上，防止在推板4前后运动的过程中出现旋转。优选地，传动杆3远离推板4的一端设置有电磁驱动器6，所述的U形部42远离连接部41的一端设置有顶针部44，所述的顶针部44远离U形部42的一端设置有向电磁驱动器6弯折的抵靠弯头45。优选地，导向管2远离导向片5的一端设有限位槽24，所述的限位槽24开设在机壳1的外壁上。止转环71靠近机壳1的一侧设置有限位端面76。防止传动杆3行程超过预设值，顶坏面线夹持装置，折断推板4。优选地，如图3所示，电磁驱动器6固定安装在安装板61上，所述的安装板61可拆卸地连接在机壳1上。安装板61上设置有可调安装孔62，所述的可调安装孔62所处的平面与传动杆3轴向平行，所述的安装板61上还设置有止转槽63，所述的止转槽63中可滑动连接有止转组件7，所述的止转组件7紧固在传动杆3上。当因为加工误差或是工件磨损，导致面线夹紧装置夹持面线过紧或过松时，调节安装板61与机壳1的位置，旨在调节推板4之于面线夹紧装置的空间位置，使得面线夹紧装置有效夹持或松开面线。优选地，如图4和图1所示，止转组件7包括止转环71，所述的止转环71套设在传动杆3上，所述的止转环71上设置有螺孔，螺孔中设有止转杆72。止转杆72靠近传动杆3的一端设置有止转平面73，所述的止转平面73紧贴在传动杆3上，所述的止转杆72远离传动杆3的一端设置有止转头74，所述的止转头74设置有限位平面75且限位平面卡接在止转槽63中。传动杆3靠近止转环的一端设置有调节扁位31，所述的止转平面73通过螺纹调节紧贴在调节扁位31上，在传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，包括机壳(1)，其特征在于，所述的机壳(1)下方设置有导向管(2)，所述的导向管(2)上设置有贯穿机壳(1)的导向孔(21)，所述的导向管(2)前端设置有导向片(5)，所述的导向片(5)上开设有导向槽(51)，所述的导向孔(21)中穿设有传动杆(3)，所述的传动杆(3)靠近导向片(5)的一端设置有推板(4)，所述的推板(4)卡设在推板过孔(23)中，所述的传动杆(3)远离推板(4)的一端设置有电磁驱动器(6)，所述的电磁驱动器(6)设置在机壳(1)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，包括机壳(1)，其特征在于，所述的机壳(1)下方设置有导向管(2)，所述的导向管(2)上设置有贯穿机壳(1)的导向孔(21)，所述的导向管(2)前端设置有导向片(5)，所述的导向片(5)上开设有导向槽(51)，所述的导向孔(21)中穿设有传动杆(3)，所述的传动杆(3)靠近导向片(5)的一端设置有推板(4)，所述的推板(4)卡设在推板过孔(23)中，所述的传动杆(3)远离推板(4)的一端设置有电磁驱动器(6)，所述的电磁驱动器(6)设置在机壳(1)外侧。2.根据权利要求1所述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，其特征在于，所述的导向片(5)可拆卸地连接在机壳(1)上，所述的推板(4)的上下表面贴靠在导向槽(51)中。3.根据权利要求2所述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，其特征在于，所述的推板(4)设置有连接部(41)，所述的连接部(41)固定安装在传动杆(3)上，所述的连接部(41)一侧设置有U形部(42)，所述的U形部(42)的上下表面设置有导向面(43)。4.根据权利要求3所述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，其特征在于，所述的U形部(42)远离连接部(41)的一端设置有顶针部(44)，所述的顶针部(44)远离U形部(42)的一端设置有向电磁驱动器(6)弯折的抵靠弯头(45)。5.根据权利要求1所述的具有线面夹持驱动装置的绣花机机头，其特征在于，所述的导向管(2)远离护板(22)的一端设有限位槽(24)，所述的限位槽(24)开设在机壳(1)的外壁上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠辉，罗菱，
申请(专利权)人：启东菱豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32