一种全包皮套半自动线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全包皮套半自动线，包括柔化机、外绑定机、升降机、热风隧道、冷柜式输送线和取产品位，所述柔化机、外绑定机和升降机配合设置，用于初步处理全包皮套用于下一工序的加工，其中热风隧道、冷柜式输送线和取产品位依次连接，所述热风隧道内设有隧道线，隧道线下方设有第一回流线，隧道线和第一回流线的运动方向相反；所述冷柜式输送线内设有冷冻线，冷柜式输送线通过冷凝管外接有室外主机，冷冻线下方设有第二回流线，冷冻线和第二回流线的运动方向相反；本实用新型专利技术节约大量的人力物力，产能不受工人因素影响；大大地提高了生产效率及生产安全。

A fully covered semi automatic line

The utility model discloses a full-skinned sleeve semi-automatic line, which comprises a softener, an external binding machine, a lifter, a hot-air tunnel, a cold-box conveyor line and a product withdrawal position. The softener, an external binding machine and a lifter are arranged in coordination, and are used for preliminary treatment of the full-skinned sleeve for processing in the next process, in which a hot-air tunnel and a cold-box are used. A tunnel line is arranged in the hot air tunnel, and a first reflux line is arranged below the tunnel line, and the movement direction of the tunnel line and the first reflux line is opposite; a refrigeration line is arranged in the refrigeration cabinet conveying line, and an outdoor main engine is connected with the refrigeration line through the condensation pipe, and a first reflux line is arranged below the refrigeration line. The movement direction of the second flow line, the freezing line and the second flow line are opposite; the utility model saves a lot of manpower and material resources, and the productivity is not affected by the worker factors; and the production efficiency and the production safety are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全包皮套半自动线
本技术涉及手机壳加工设备领域，具体是一种全包皮套半自动线。
技术介绍
随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。现有的手机壳加工一般为人工加工，各个工序之间也通过人工输送原料，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全包皮套半自动线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全包皮套半自动线，包括柔化机、外绑定机、升降机、热风隧道、冷柜式输送线和取产品位，所述柔化机、外绑定机和升降机配合设置，用于初步处理全包皮套用于下一工序的加工，其中热风隧道、冷柜式输送线和取产品位依次连接，所述热风隧道内设有隧道线，隧道线下方设有第一回流线，隧道线和第一回流线的运动方向相反；所述冷柜式输送线内设有冷冻线，冷柜式输送线通过冷凝管外接有室外主机，冷冻线下方设有第二回流线，冷冻线和第二回流线的运动方向相反，所述取产品位包括输送线和第三回流线，输送线位于第三回流线上方，且输送线和第三回流线运动方向相反。进一步的，所述隧道线、冷冻线和输送线依次连接且运动方向相同。进一步的，所述第一回流线第二回流线和第三回流线依次连接且运动方向相同。进一步的，所述柔化机包括柔化机机架、上料装置、皮带输送装置和出料装置，所述柔化机机架内固定安装有软化箱，柔化机机架中部后端设有上料装置，柔化机机架中部竖直设有皮带输送装置，柔化机机架前端设有出料装置。进一步的，所述上料装置包括上料平台、上料气缸和吸盘支架，所述上料平台四角处固定竖直设有导轴，导轴顶部固定连接有顶板，顶板，所述放料气缸通过支架竖直设置在上料平台下方，放料气缸的输出轴顶部穿出上料平台固定连接有放料板，放料板四角处开设有圆孔，放料板通过圆孔滑动套接在导轴上，所述顶板底部固定连接有上料气缸，顶板底部滑动连接有吸盘支架，上料气缸的输出轴固定连接有吸盘支架，吸盘支架底部固定连接有真空吸盘。进一步的，所述皮带输送装置包括输送支架，输送支架两侧与柔化机机架固定连接，输送支架底部伸入软化箱内部，输送支架顶部和底部分别转动设有第一皮带轮，第一皮带轮之间转动连接有第一输送皮带，其中输送支架上还转动设有若干第二皮带轮，第二皮带轮之间卷绕有第二输送皮带。进一步的，所述出料装置包括出料气缸、出料支架、出料夹具和出料台，所述出料气缸固定连接有柔化机机架的两侧，出料气缸驱动连接有出料支架，出料支架上固定连接有出料夹具，出料夹具用于将软化后的皮料夹住，而后出料气缸将出料夹具连通皮料向前运动至出料台，出料台为斜坡状。进一步的，所述柔化机机架底部安装有行走轮和可调式支撑脚，柔化机机架外部包覆有机壳。进一步的，所述外绑定机包括外绑定机机架、第一气缸、第二气缸和下模结构，所述外绑定机机架中部设有操作台，操作台上固定设有支架，支架包括两块C型板和底板，C型板竖直设置，C型板底部与操作台顶部固定连接，C型板之间通过若干连接杆固定连接，C型板之间固定连接有底板和顶板，顶板上方固定设有第一气缸，第一气缸驱动连接有板B，板B磁性连接有板A，板A两侧固定连接有导轴，导轴穿过顶板，所述第一气缸两侧设有第二气缸，第二气缸驱动连接有板一，板一下方设有板二；所述底板上方设有下模结构，下模结构包括框架、气缸固定板、推动气缸、推动块、夹紧气缸和夹紧块所述框架四角处设有气缸固定板，气缸固定板上固定有推动气缸，推动气缸驱动连接有推动块，框架前方固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸驱动连接有夹紧块。进一步的，所述外绑定机机架底部安装有行走轮和可调式支撑脚，外绑定机机架前方设有操作位。进一步的，所述第一气缸和第二气缸均通过螺栓与顶板固定连接。进一步的，所述第一气缸设有一个，第二气缸设有两个。进一步的，所述柔化机的机台尺寸为1800mm：1100mm：810mm。进一步的，所述外绑定机的机台尺寸为2850mm：870mm：1700mm。进一步的，所述热风隧道的三段区间的最高温度分别为150℃、180℃和220℃，热风隧道的线体规格为1500*600*1200/mm。进一步的，所述冷柜式输送线的线体规格为2100*800*1600/mm。与现有技术相比，本技术节约大量的人力物力，产能不受工人因素影响；大大地提高了生产效率及生产安全。附图说明图1为全包皮套半自动线的结构示意图。图2为全包皮套半自动线的侧视图。图3为柔化机的立体结构示意图。图4为柔化机的侧视剖面图。图5为柔化机的俯视图。图6为外绑定机的右视剖面图。图7为外绑定机的另一方向的左视剖面图。图8为外绑定机的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种全包皮套半自动线，包括柔化机1、外绑定机2、升降机3、热风隧道4、冷柜式输送线5和取产品位6，所述柔化机1、外绑定机2和升降机3配合设置，用于初步处理全包皮套用于下一工序的加工，其中柔化机1的机台尺寸为1800mm：1100mm：810mm，外绑定机的机台尺寸为2850mm：870mm：1700mm，其中热风隧道4、冷柜式输送线5和取产品位6依次连接，所述热风隧道4用于治具流入隧道内，经三次不同温度加温后，流出线，其中热风隧道4的三段区间的最高温度分别为150℃、180℃和220℃，热风隧道4的线体规格为1500*600*1200/mm，热风隧道4内设有隧道线41，隧道线41下方设有第一回流线42，隧道线41和第一回流线42的运动方向相反；所述冷柜式输送线5的线体规格为2100*800*1600/mm，冷柜式输送线5内设有冷冻线51，冷柜式输送线5通过冷凝管52外接有室外主机，冷冻线51下方设有第二回流线53，冷冻线51和第二回流线53的运动方向相反，其中取产品位6包括输送线61和第三回流线62，输送线61位于第三回流线62上方，且输送线61和第三回流线62运动方向相反，所述隧道线41、冷冻线51和输送线61依次连接且运动方向相同。所述第一回流线42第二回流线53和第三回流线62依次连接且运动方向相同。请参阅图3-图5，所述柔化机1包括柔化机机架11、上料装置13、皮带输送装置14和出料装置15，所述柔化机机架11底部安装有行走轮111和可调式支撑脚112，柔化机机架11外部包覆有机壳113，柔化机机架11内固定安装有软化箱12，软化箱12底部有加热部件，可加热清水至50-60度，软化10分钟，也可以添加药剂加快，加快至3分。所述柔化机机架11中部后端设有上料装置13，上料装置13包括上料平台131、上料气缸134和吸盘支架135，所述上料平台131四角处固定竖直设有导轴132，导轴132顶部固定连接有顶板133，所述放料气缸138通过支架竖直设置在上料平台131下方，放料气缸138的输出轴顶部穿出上料平台131固定连接有放料板137，放料板137四角处开设有圆孔，放料板137通过圆孔滑动套接在导轴132上，放料板137上堆叠有若干皮料，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全包皮套半自动线，包括柔化机、外绑定机、升降机、热风隧道、冷柜式输送线和取产品位，其特征在于，所述柔化机、外绑定机和升降机配合设置，用于初步处理全包皮套用于下一工序的加工，其中热风隧道、冷柜式输送线和取产品位依次连接，所述热风隧道内设有隧道线，隧道线下方设有第一回流线，隧道线和第一回流线的运动方向相反；所述冷柜式输送线内设有冷冻线，冷柜式输送线通过冷凝管外接有室外主机，冷冻线下方设有第二回流线，冷冻线和第二回流线的运动方向相反，所述取产品位包括输送线和第三回流线，输送线位于第三回流线上方，且输送线和第三回流线运动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种全包皮套半自动线，包括柔化机、外绑定机、升降机、热风隧道、冷柜式输送线和取产品位，其特征在于，所述柔化机、外绑定机和升降机配合设置，用于初步处理全包皮套用于下一工序的加工，其中热风隧道、冷柜式输送线和取产品位依次连接，所述热风隧道内设有隧道线，隧道线下方设有第一回流线，隧道线和第一回流线的运动方向相反；所述冷柜式输送线内设有冷冻线，冷柜式输送线通过冷凝管外接有室外主机，冷冻线下方设有第二回流线，冷冻线和第二回流线的运动方向相反，所述取产品位包括输送线和第三回流线，输送线位于第三回流线上方，且输送线和第三回流线运动方向相反。2.根据权利要求1所述的全包皮套半自动线，其特征在于，所述隧道线、冷冻线和输送线依次连接且运动方向相同。3.根据权利要求1所述的全包皮套半自动线，其特征在于，所述第一回流线第二回流线和第三回流线依次连接且运动方向相同。4.根据权利要求1所述的全包皮套半自动线，其特征在于，所述柔化机包括柔化机机架、上料装置、皮带输送装置和出料装置，所述柔化机机架内固定安装有软化箱，柔化机机架中部后端设有上料装置，柔化机机架中部竖直设有皮带输送装置，柔化机机架前端设有出料装置。5.根据权利要求4所述的全包皮套半自动线，其特征在于，所述上料装置包括上料平台、上料气缸和吸盘支架，所述上料平台四角处固定竖直设有导轴，导轴顶部固定连接有顶板，顶板，所述上料平台下方通过支架竖直设置有放料气缸，放料气缸的输出轴顶部穿出上料平台固定连接有放料板，放料板四角处开设有圆孔，放料板通过圆孔滑动套接在导轴上，所述顶板底部固定连接有上料气缸，顶板底部滑动连接有吸盘支架，上料气缸的输出轴固定连接有吸盘支架，吸盘支架底部固定连接有真空吸盘。6.根据权利要求4所述的全包皮套半自动线，其特征在于，所述皮带输送装置包括输送支架，输送支架两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰清，
申请(专利权)人：东莞市伊格智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44