用于加工超轻钢柱体的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工超轻钢柱体的工装，包括工作平台、送料装置、传输装置和接收装置，工作平台包括多个支撑腿和设在多个支撑腿上端的台面；送料装置包括多个由上向下倾斜设置在台面一侧的导轨；传输装置包括支架和设在支架上的多个间隔排布的导向轮，支架与导轨的下端连接；接收装置可移动地设在传输装置的下游，接收装置的接收部与导向轮的上端平齐，本实用新型专利技术结构稳定，运行平稳，提高了超轻钢柱体传输的工作效率。

Tooling for machining ultra light steel columns

The utility model discloses a tooling for processing ultra-light steel columns, which comprises a working platform, a feeding device, a transmission device and a receiving device. The working platform comprises a plurality of supporting legs and a table surface at the upper end of a plurality of supporting legs; the feeding device comprises a plurality of guide rails tilted upward and downward on one side of the table surface; The utility model comprises a bracket and a plurality of guide wheels arranged at intervals on the bracket, and the bracket is connected with the lower end of the guide rail; the receiving device is movably arranged at the downstream of the transmission device, and the receiving part of the receiving device and the upper end of the guide wheel are even, so the structure of the utility model is stable, the operation is stable, and the work efficiency of the transmission of the ultra-light steel column is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于加工超轻钢柱体的工装
本技术涉及超轻钢加工
，具体而言，涉及一种用于加工超轻钢柱体的工装。
技术介绍
在对超轻钢加工的过程中，需要对超轻钢材料进行切割、对接、焊接等操作，在普通的操作台上操作后，需要将加工后的产品运送到指定的位置处。在相关技术中，需要人工进行搬运，需要多人协同操作，搬运起来比较麻烦。由此，增加了人工成本，使生产成本增加。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种用于加工超轻钢柱体的工装，该装置结构稳定，运行平稳，提高了超轻钢柱体传输的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于加工超轻钢柱体的工装，包括工作平台、送料装置、传输装置和接收装置，所述工作平台包括多个支撑腿和设在多个所述支撑腿上端的台面；所述送料装置包括多个由上向下倾斜设置在所述台面一侧的导轨；所述传输装置包括支架和设在所述支架上的多个间隔开且呈直线排布的导向轮，所述支架与所述导轨的下端连接；所述接收装置可移动地设在所述传输装置的下游，所述接收装置的接收部与所述导向轮的上端平齐。进一步，每个所述导轨上设有引导轮。进一步，引导轮为多个且沿导轨的延伸方向直线排布。进一步，所述工作平台由多个角钢焊接而成。进一步，所述台面为焊接在所述支撑腿上的钢板。进一步，所述钢板设有多个滚轮。进一步，所述导向轮的上端与所述支架的上端平齐。进一步，所述导向轮为橡胶轮。本技术的技术效果在于：超轻钢柱体依次从工作平台、送料装置、传输装置和接收装置传输，提高了超轻钢柱体传输的工作效率，工作平台包括多个支撑腿和设在多个支撑腿上端的台面，送料装置包括多个由上向下倾斜设置在台面一侧的导轨，传输装置包括支架和设在支架上的多个间隔开且呈直线排布的导向轮，支架与导轨的下端连接；接收装置可移动地设在传输装置的下游，接收装置的接收部与导向轮的上端平齐，结构稳定，运行平稳。附图说明图1是根据本技术的一种用于加工超轻钢柱体的工装的结构图；其中，1-工作平台；2-送料装置；3-传输装置；4-接收装置；5-支撑腿；6-台面；7-导轨；8-支架；9-导向轮；10-引导轮；11-支撑腿；12-滚轮；13-引导轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术提供了一种用于加工超轻钢柱体的工装，包括工作平台1、送料装置2、传输装置3和接收装置4，工作平台1包括多个支撑腿5和设在多个支撑腿上端的台面6；送料装置2包括多个由上向下倾斜设置在台面6一侧的导轨7；传输装置3包括支架8和设在支架8上的多个间隔排布的导向轮9，支架8与导轨7的下端连接；接收装置4可移动地设在传输装置3的下游，接收装置4的接收部与导向轮9的上端平齐。根据本技术的具体实施例，该用于加工超轻钢柱体的工装包括工作平台1、送料装置2、传输装置3和接收装置4，将多个超轻钢柱体放置在工作平台1，工作平台1包括多个支撑腿5和设在多个支撑腿上端的台面6，送料装置2包括多个由上向下倾斜设置在台面6一侧的导轨7，传输装置3包括支架8和设在支架8上的多个间隔开且呈直线排布的导向轮9，多个导轨7的上端连接台面6，多个导轨7的下端连接支架8，超轻钢柱体沿导轨7下滑至传输装置3，启动传输装置3的开关，导向轮9旋转，带动超轻钢柱体在传输装置移动，接收装置4可移动地设在传输装置3的下游，接收装置4的接收部与导向轮9的上端平齐，超轻钢柱体平稳的进入接收装置4，本技术结构稳定，运行平稳，提高了超轻钢柱体传输的工作效率。具体而言，将超轻钢柱体放置在台面6上，超轻钢柱体沿由上向下倾斜设置的导轨7下滑至多个间隔开且呈直线排布的导向轮9上，启动传输装置3的开关，多个导向轮9旋转，导向轮9带动超轻钢柱体移动至接收装置4内。如图1所示，每个导轨7上设有引导轮10，引导轮10旋转带动超轻钢柱体移动，增加了超轻钢柱体沿导轨7下滑的移动速度。根据本技术的具体实施例，引导轮10设置接近在导轨7与超轻钢柱体接触的一侧，引导轮10为多个且沿导轨7的延伸方向直线分布，多个引导轮10旋转进而带动导轨7移动，增加了导轨7的移动速度。如图1所示，工作平台1由多个角钢焊接而成，角钢的承载重力的性能好，当超轻钢柱体放置在工作平台1时，不易变形。如图1所示，台面6焊接在支撑腿11上的钢板，使台面6与支撑腿11之间连接稳定，钢板设有多个滚轮12，可以使台面6移动。根据本技术的具体实施例，台面6焊接在支撑腿11上的钢板，代替了用螺栓固定台面6与支撑腿11，降低了生产成本，提高了工作效率，并且焊接的结构处强度大，致密性好，使台面6与支撑腿11之间的连接更加稳定。根据本技术的具体实施例，钢板设有多个滚轮12，超轻钢柱体能够在滚轮12上移动，使台面6上面的超轻钢柱体能够顺利进入到导轨7。如图1所示，导向轮9的上端与支架8的上端平齐，使超轻钢柱体稳定的从送料装置2进入传输装置3。根据本技术的具体实施例，导向轮9为橡胶轮，橡胶轮结构稳定，不易磨损，使用寿命更高。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工超轻钢柱体的工装，其特征在于，包括工作平台、送料装置、传输装置和接收装置，所述工作平台包括多个支撑腿和设在多个所述支撑腿上端的台面；所述送料装置包括多个由上向下倾斜设置在所述台面一侧的导轨；所述传输装置包括支架和设在所述支架上的多个间隔排布的导向轮，所述支架与所述导轨的下端连接；所述接收装置可移动地设在所述传输装置的下游，所述接收装置的接收部与所述导向轮的上端平齐。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工超轻钢柱体的工装，其特征在于，包括工作平台、送料装置、传输装置和接收装置，所述工作平台包括多个支撑腿和设在多个所述支撑腿上端的台面；所述送料装置包括多个由上向下倾斜设置在所述台面一侧的导轨；所述传输装置包括支架和设在所述支架上的多个间隔排布的导向轮，所述支架与所述导轨的下端连接；所述接收装置可移动地设在所述传输装置的下游，所述接收装置的接收部与所述导向轮的上端平齐。2.根据权利要求1所述的用于加工超轻钢柱体的工装，其特征在于，每个所述导轨上设有引导轮。3.根据权利要求2所述的用于加工超轻钢柱体的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃彬，
申请(专利权)人：江苏跃发建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32