一种养殖场专用生猪养殖吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于牲畜养殖技术领域，特别涉及一种养殖场专用生猪养殖吊装装置。包括装车机架、升降机架、承运机架、攀爬机架、装运板和承运板；其特征在于：所述装车机架与升降机架之间通过承运机架连接，且装车机架上设有的支撑杆与活动管活动连接，活动管的两端连接装运板，装运板之间通过滑动杆连接；所述升降机架外侧两端连接攀爬机架，升降机架上设有承运口，承运口的四个拐角处设有“T”型导槽II；所述“T”型导槽II内滑动安装有“T”型导轨II，“T”型导轨II与承运板连接为一体。本实用新型专利技术将生猪从吊装到转运至车上，全程基本都是依靠装置本身的结构特性完成，故其吊装转运速度大大提高，为养殖场生猪的转运提高运力的同时，也极大的提高了工作效率。

A special hog hoisting device for breeding farm

The utility model belongs to the technical field of livestock breeding, in particular to a pig hoisting device specially used for breeding farms. It includes loading rack, lifting frame, carrying rack, climbing frame, loading board and carrying board. The features are that the loading frame and the lifting frame are connected through the carrier frame, and the supporting rod on the loading frame is connected with the active pipe, the two ends of the moving tube are connected with the loading board and the board is slipped between the loading plates. On the outside of the lifting frame, the climbing frame is connected with the climbing frame, the lifting frame is provided with a carrier port, and the \T\ type guide slot II is set at the four corner of the carrier. The \T\ type guide II is installed in the \T\ guide slot, and the \T\ type guide II is connected with the carrier plate. The hog is hoisting from hoisting to transport to the car, the whole process is basically completed by the structure characteristics of the device itself, so the lifting and transporting speed of the hog is greatly improved, the transport capacity of the pig in the farm is improved and the working efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种养殖场专用生猪养殖吊装装置
本技术属于牲畜养殖
，特别涉及一种养殖场专用生猪养殖吊装装置。
技术介绍
目前，一年出栏一万头猪的猪场占地5～6万平米，日常存栏5～6千头猪只，生猪转移运输费时、费工、费力，十分麻烦。而生猪出售没有好的装运方法，一般采取猪舍外砖砌胡同、围栏等固定设施将猪强行驱赶至装猪台，使生猪在外时间长，对生猪应激大、甚至损伤，导致使其重量下降，影响经济效益。在销售牲畜时通常需要将牲畜装到车上运送到指定的地方，为了便于将牲畜装到车上运送到指定的地方，通常都是采取两种方式，一种是直接采用人工的方式将牲畜抱起放入车内，这种方式对于一些体型较小的牲畜比较实用，但是对于一些体型较大的牲畜就无法适用，而且人工装车费事又费力，第二种方式就是修建一个平台，平台一侧修建一个斜坡，在装车时将车停在平台没有修建斜坡的一侧，然后将牲畜沿斜坡赶到平台上进而将其赶入车内，这种方式虽然省事省力，但是一旦平台修建好，其斜坡的倾斜角度就是固定的，而运送牲畜的车辆标准都是多种多样的，有大车、小车，其车身的高度都不一致，这就使得上车平台不能与不同的车辆较好的匹配，就需要借助一些支撑板等其他工具才能完成牲畜的装车，使用起来存在诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种在生猪装运时将生猪由低向高运输，及适于任何高度装运车装车的养殖场专用生猪养殖吊装装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、装运板6和承运板7；其特征在于：所述装车机架1与升降机架2之间通过承运机架3连接，且装车机架1上设有的支撑杆19与活动管20活动连接，活动管20的两端连接装运板6，装运板6之间通过滑动杆16连接；所述升降机架2外侧两端连接攀爬机架4，升降机架2上设有承运口5，承运口5的四个拐角处设有“T”型导槽II15；所述“T”型导槽II15内滑动安装有“T”型导轨II21，“T”型导轨II21与承运板7连接为一体。所述装车机架1上支撑杆19对应的一端设有“T”型导槽I14，“T”型导槽I14内滑动安装有“T”型导轨I24，“T”型导轨I24上连接有支撑板10；且装车机架1底端设有与其连接为一体的底板17。所述底板17上设有正反电机I8，正反电机I8连接电机轴I9，电机轴I9的一端连接支撑板10。所述升降机架2的外端两侧位于攀爬机架4顶端设有转动杆I11，转动杆I11通过轴承连接转动轮I12，且转动轮I12下侧对应在攀爬机架4上设有拉绳活动孔13。所述承运机架3上的承运杆25之间通过滑动杆16连接。所述攀爬机架4的顶端设有站台28，站台28上设有拉绳活动孔13，且攀爬机架4上设有踏板18。所述承运板7内侧连接有若干滑动杆16，且在承运板7外端位于“T”型导轨I21之间设有转动杆II22，转动杆II22通过轴承连接转动轮II23。所述滑动杆16由承力杆26和滑动管27组成，滑动管27活动安装在承力杆26外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术在设计上采用框架式的结构设计，本身减少了结构上的复杂性使其更加满足生猪吊装装运，其能够满足养殖场长期的使用；2.本技术在吊装转运时实现生猪由低位向高位的运输，这一过程无需的人为参与故大大节省了劳动力，同时本装置本身全程基本免除了人为的干预，所以其使用的安全系数大大提高；3.本技术将生猪从吊装到转运至车上，全程基本都是依靠装置本身的结构特性完成，故其吊装转运速度大大提高，为养殖场生猪的转运提高运力的同时，也极大的提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的右视结构示意图。图3为本技术图1的正视结构示意图。图4为本技术图1的后视结构示意图。图5为本技术图1的俯视结构示意图。图6为本技术的部分结构示意图。图7为本技术装运板的结构示意图。图8为本技术承运板的结构示意图。图9为本技术支撑板的结构示意图。图10为本技术滑动杆的剖面结构示意图。图中所示：装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、承运口5装运板6、承运板7、正反电机I8、电机轴I9、支撑板10、转动杆I11、转动轮I12、拉绳活动孔13、“T”型导槽I14、“T”型导槽II15、滑动杆16、底板17、踏板18、支撑杆19、活动管20、“T”型导轨II21、转动杆II22、转动轮II23、“T”型导轨I24、承运杆25、承力杆26、滑动管27、站台28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：见图1-9所示。一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、装运板6和承运板7；其特征在于：所述装车机架1与升降机架2之间通过承运机架3连接，且装车机架1上设有的支撑杆19与活动管20活动连接，活动管20的两端连接装运板6，装运板6之间通过滑动杆16连接；所述升降机架2外侧两端连接攀爬机架4，升降机架2上设有承运口5，承运口5的四个拐角处设有“T”型导槽II15；所述“T”型导槽II15内滑动安装有“T”型导轨II21，“T”型导轨II21与承运板7连接为一体。本技术装车机架1上支撑杆19对应的一端设有“T”型导槽I14，“T”型导槽I14内滑动安装有“T”型导轨I24，“T”型导轨I24上连接有支撑板10；支撑板10通过“T”型导轨I24在“T”型导槽I14内的滑动，从而实现在装车机架1上的上下移动，而支撑板10的上下移动是通过底板17上放置的东顺/DS-22RP180型有刷直流正反电机I8而完成，正反电机I8正向运动带动电机轴I9向上运动，电机轴I9向上运动则带动支撑板10向上运动，反之正反电机I8反向运动带动电机轴I9向下运动，电机轴I9向下运动则带动支撑板10向下运动；上述的支撑板10向上移动带动放置在其上的装运板6向上运动，支撑板10向下移动带动放置在其上的装运板6向下运动，装运板6向上向下运动就可满足在生猪装运时不同高度车体的转运，在生猪转运时只需要将装运板6的一端放置在车体上即可实现不同高度车体的装运。本技术升降机架2的外端两侧位于攀爬机架4顶端设有转动杆I11，转动杆I11通过轴承连接转动轮I12，而在承运板7外端位于“T”型导轨I24之间设有转动杆II22，转动杆II22通过轴承连接转动轮II23；转动轮II23上固定缠绕由拉绳(图中未显示)，拉绳的一端再绕过转动轮I12及电机轮(图中未显示)，最后固定在电机轮上，而电机轮通过电机轴(图中未显示)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架(1)、升降机架(2)、承运机架(3)、攀爬机架(4)、装运板(6)和承运板(7)；其特征在于：所述装车机架(1)与升降机架(2)之间通过承运机架(3)连接，且装车机架(1)上设有的支撑杆(19)与活动管(20)活动连接，活动管(20)的两端连接装运板(6)，装运板(6)之间通过滑动杆(16)连接；所述升降机架(2)外侧两端连接攀爬机架(4)，升降机架(2)上设有承运口(5)，承运口(5)的四个拐角处设有“T”型导槽II(15)；所述“T”型导槽II(15)内滑动安装有“T”型导轨II(21)，“T”型导轨II(21)与承运板(7)连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架(1)、升降机架(2)、承运机架(3)、攀爬机架(4)、装运板(6)和承运板(7)；其特征在于：所述装车机架(1)与升降机架(2)之间通过承运机架(3)连接，且装车机架(1)上设有的支撑杆(19)与活动管(20)活动连接，活动管(20)的两端连接装运板(6)，装运板(6)之间通过滑动杆(16)连接；所述升降机架(2)外侧两端连接攀爬机架(4)，升降机架(2)上设有承运口(5)，承运口(5)的四个拐角处设有“T”型导槽II(15)；所述“T”型导槽II(15)内滑动安装有“T”型导轨II(21)，“T”型导轨II(21)与承运板(7)连接为一体。2.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：装车机架(1)上支撑杆(19)对应的一端设有“T”型导槽I(14)，“T”型导槽I(14)内滑动安装有“T”型导轨I(24)，“T”型导轨I(24)上连接有支撑板(10)；且装车机架(1)底端设有与其连接为一体的底板(17)。3.根据权利要求2所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：底板(17)上设有正反电机I(8)，正反电机I(8)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，邓杰，
申请(专利权)人：两当县东霖生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62