一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，属于塑胶盒夹持设备领域，包括机壳、气缸主体和夹持手，所述机壳外部设置有外框，所述外框上设置有定位装配栓，所述气缸主体设置在气缸连接器和气压室之间，所述气缸连接器的末端设置有泄压阀，所述气压室与所述夹持手之间设置有推筒，所述夹持手由推杆、装配基板、夹持杆和传动扭杆组成，所述推杆与所述传动扭杆相连接，所述传动扭杆的两端设置在所述夹持杆上，所述夹持杆上还设置有所述夹持头。本实用新型专利技术可以通过机械夹持和真空吸盘的双重作用，对光滑的塑胶盒进行固定吸附和夹持的作用，夹紧作用更好，防滑、防掉落能力更强，可以提高棒料自动装盒机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构
本技术属于塑胶盒夹持设备领域，具体涉及一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构。
技术介绍
塑胶盒是一种以橡胶加工品作为原料，生产出来的盒子，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化。塑胶盒是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30％，塑胶类占25％，金属占25％，玻璃占15％。在自动装盒机使用塑胶盒对棒料进行包装时，由于塑胶盒表面较为光滑，所以容易脱落，目前市场上使用的自动装盒机就存在着这种不足，因此提出一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，包括机壳、气缸主体和夹持手，所述机壳外部设置有外框，所述外框上设置有定位装配栓，所述气缸主体设置在气缸连接器和气压室之间，所述气缸连接器的末端设置有泄压阀，所述气压室与所述夹持手之间设置有推筒，所述夹持手由推杆、装配基板、夹持杆和传动扭杆组成，所述推杆与所述传动扭杆相连接，所述传动扭杆的两端设置在所述夹持杆上，所述夹持杆上还设置有所述夹持头，所述夹持头的中心处设置有所述吸盘。上述结构中，通过所述定位装配栓、所述外框将本技术固定装配到棒料自动装盒机上，并由所述气缸连接器接入外部供气设备，当需要夹持塑胶盒时，外部气体供气，气体流入所述气压室中，推动所述推杆在所述推筒内移动，所述推杆带动所述传动扭杆移动，从而带动所述夹持杆张开，此时塑胶盒移动到所述夹持头中间，之后外部供气设备抽气，所述传动扭杆带动所述夹持杆回移，使所述夹持头和所述吸盘固定加持塑胶盒。为了进一步提高本技术的使用性能，所述机壳与所述外框通过所述定位装配栓固定拧接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述气缸连接器与所述泄压阀固定装配连接，所述气缸连接器与所述气缸主体通过管道连通。为了进一步提高本技术的使用性能，所述气缸主体与所述气压室通过管道连通，所述气压室与所述推筒通过管箍拧接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述推筒与所述夹持手滑动连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述推杆与所述传动扭杆固定连接，所述推杆与所述装配基板滑动连接。为了进一步提高本技术的使用性能，所述夹持杆与所述夹持头通过螺栓固定连接，所述夹持头与所述吸盘固定连接。有益效果在于：本技术可以通过机械夹持和真空吸盘的双重作用，对光滑的塑胶盒进行固定吸附和夹持的作用，夹紧作用更好，防滑、防掉落能力更强，可以提高棒料自动装盒机的加工效率。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术所述一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构的主视图；图2是本技术所述一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构的所述夹持手的放大图；图3是本技术所述一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构的所述夹持手的局部放大视图。附图标记说明如下：1、机壳；2、定位装配栓；3、外框；4、气缸连接器；5、泄压阀；6、气缸主体；7、气压室；8、推筒；9、夹持手；901、推杆；902、装配基板；903、夹持杆；904、传动扭杆；905、夹持头；906、吸盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，包括机壳1、气缸主体6和夹持手9，机壳1外部设置有外框3，外框3上设置有定位装配栓2，气缸主体6设置在气缸连接器4和气压室7之间，气缸连接器4的末端设置有泄压阀5，气压室7与夹持手9之间设置有推筒8，夹持手9由推杆901、装配基板902、夹持杆903和传动扭杆904组成，推杆901与传动扭杆904相连接，传动扭杆904的两端设置在夹持杆903上，夹持杆903上还设置有夹持头905，夹持头905的中心处设置有吸盘906。上述结构中，通过定位装配栓2、外框3将本技术固定装配到棒料自动装盒机上，并由气缸连接器4接入外部供气设备，当需要夹持塑胶盒时，外部气体供气，气体流入气压室7中，推动推杆901在推筒8内移动，推杆901带动传动扭杆904移动，从而带动夹持杆903张开，此时塑胶盒移动到夹持头905中间，之后外部供气设备抽气，传动扭杆904带动夹持杆903回移，使夹持头905和吸盘906固定加持塑胶盒。为了进一步提高本技术的使用性能，机壳1与外框3通过定位装配栓2固定拧接，装配栓2可以用于为本技术提供定位、固定的作用，气缸连接器4与泄压阀5固定装配连接，泄压阀5可以为本技术提供泄压保护，气缸连接器4与气缸主体6通过管道连通，气缸主体6与气压室7通过管道连通，气压室7与推筒8通过管箍拧接，推筒8与夹持手9滑动连接，气缸主体6可以将外部气源输入的气体通过气压室7导入推筒8中，推动夹持手9运动，从而夹持塑胶盒，推杆901与传动扭杆904固定连接，推杆901可以带动传动扭杆904往复运动，推杆901与装配基板902滑动连接，夹持杆903与夹持头905通过螺栓固定连接，夹持头905与吸盘906固定连接，夹持头905与吸盘906的双重夹持、吸附作用，可以提高塑胶盒的夹持牢固程度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，其特征在于：包括机壳(1)、气缸主体(6)和夹持手(9)，所述机壳(1)外部设置有外框(3)，所述外框(3)上设置有定位装配栓(2)，所述气缸主体(6)设置在气缸连接器(4)和气压室(7)之间，所述气缸连接器(4)的末端设置有泄压阀(5)，所述气压室(7)与所述夹持手(9)之间设置有推筒(8)，所述夹持手(9)由推杆(901)、装配基板(902)、夹持杆(903)和传动扭杆(904)组成，所述推杆(901)与所述传动扭杆(904)相连接，所述传动扭杆(904)的两端设置在所述夹持杆(903)上，所述夹持杆(903)上还设置有所述夹持头(905)，所述夹持头(905)的中心处设置有吸盘(906)。

【技术特征摘要】
1.一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，其特征在于：包括机壳(1)、气缸主体(6)和夹持手(9)，所述机壳(1)外部设置有外框(3)，所述外框(3)上设置有定位装配栓(2)，所述气缸主体(6)设置在气缸连接器(4)和气压室(7)之间，所述气缸连接器(4)的末端设置有泄压阀(5)，所述气压室(7)与所述夹持手(9)之间设置有推筒(8)，所述夹持手(9)由推杆(901)、装配基板(902)、夹持杆(903)和传动扭杆(904)组成，所述推杆(901)与所述传动扭杆(904)相连接，所述传动扭杆(904)的两端设置在所述夹持杆(903)上，所述夹持杆(903)上还设置有所述夹持头(905)，所述夹持头(905)的中心处设置有吸盘(906)。2.根据权利要求1所述的一种棒料自动装盒机用塑胶盒夹持机构，其特征在于：所述机壳(1)与所述外框(3)通过所述定位装配栓(2)固定拧接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石仲波，郑玉，
申请(专利权)人：东莞市泛达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44