曲面触控模组的制造方法技术

技术编号:18783066 阅读:49 留言:0更新日期:2018-08-29 06:43
一种曲面触控模组的制造方法,乃针对现有曲面触控产品于热塑贴合制程后需再进行修边,使得产品质量控管不易,而使用保护层来避免导电薄膜于热塑过程中受损,并同时以此保护层作为承载膜,以对于触控感应层进行半切,使得完成热塑贴合制程之后,仅需将保护层移除,并无须再进行修边动作,藉此,可有效增加制程良率,并减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
曲面触控模组的制造方法
本专利技术系有关一种触控模组的制造方法,特别是指一种无须进行修边动作之曲面触控模组的制造方法。
技术介绍
随着时代演变,科技产品越来越贴近生活,多数产品上的实体按钮已渐渐被触控技术所取代,触控接口也随着产品外观由单纯的平面造型一直发展到曲面造型的应用。因应曲面触控产品开发,导入热塑制程来达成所需产品曲率,主要使用塑胶材料为导电薄膜之基板,并经加热、加压塑型及贴合等热塑制程之后,还需进行产品修边(trimming),来提升产品的外观质量。目前以雷射切割进行产品修边最为广泛使用。就任意曲面产品而言,可藉由调整雷射聚焦距离(Distanceoffocus,DOF)或搭配3D切割技术来克服曲面问题,但其切割质量管控不易,切割过程所产生的热能亦可能损害胶材。因此,3D雷射切割设备成本高,耗时长,且经济效应较低。因此,便有需要研发一种曲面触控模组的制造方法,于热塑贴合制程后减少修边动作,以有效解决习知技术所存在之各种缺失。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种曲面触控模组的制造方法,系使用保护层来避免导电薄膜于热塑过程中受损,并作为触控感应层进行半切时之承载膜,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面触控模组的制造方法,其特征在于,包含下列步骤:提供一第一基板,该第一基板具有一曲面;提供一第二基板,该第二基板为可挠性基板,并在该第二基板的一表面设置一导电薄膜,以形成一触控感应层,该导电薄膜之材质系选自聚二氧乙基噻吩、纳米银线和纳米碳管;在该导电薄膜上覆盖一保护层;在该第二基板的一底面进行半切,使该半切后的切口通过该触控感应层并终止于该保护层;将该触控感应层与该第一基板相对设置,并使该第二基板的该底面面向该第一基板的该曲面;将该触控感应层热塑贴合于该第一基板的该曲面,以形成该曲面触控模组;及移除该保护层。

【技术特征摘要】
1.一种曲面触控模组的制造方法,其特征在于,包含下列步骤:提供一第一基板,该第一基板具有一曲面;提供一第二基板,该第二基板为可挠性基板,并在该第二基板的一表面设置一导电薄膜,以形成一触控感应层,该导电薄膜之材质系选自聚二氧乙基噻吩、纳米银线和纳米碳管;在该导电薄膜上覆盖一保护层;在该第二基板的一底面进行半切,使该半切后的切口通过该触控感应层并终止于该保护层;将该触控感应层与该第一基板相对设置,并使该第二基板的该底面面向该第一基板的该曲面;将该触控感应层热塑贴合于该第一基板的该曲面,以形成该曲面触控模组;及移除该保护层。2.如权利要求1所述之曲面触控模组的制造方法,其中在该导电薄膜上覆盖一保护层之步骤,系包括使用黏着剂于该保护层与该导电薄膜之间形成一第一附着层。3.如权利要求2所述之曲面触控模组的制造方法,其中形成该第一附着...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雅筑林柏青
申请(专利权)人:业成科技成都有限公司业成光电深圳有限公司英特盛科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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