全自动包装盒模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动包装盒模切机，包括伺服电机、丝杆、第一滑块、操作平台、固定板、切割刀、控制面板、连接杆、第一电动伸缩杆、压板、第二支撑板和第二电动伸缩杆，所述操作平台的一侧通过螺栓连接有控制面板，所述操作平台的一侧对应安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓连接有丝杆，所述丝杆穿过滑槽的内壁一侧和第一滑块且与滑槽的内壁另一侧通过轴承连接，且两第一滑块的顶部之间通过支架连接，所述支架的顶部中心处通过螺栓连接有气缸，所述支架的底部中心处通过螺栓连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过焊接固定有切割刀，该模切机，便于将包装盒固定，同时可以将废料进行收集，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
全自动包装盒模切机
本技术涉及模切机
，具体为一种全自动包装盒模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。该包装盒模切机，不便于将包装盒固定，同时不具有将废料收集的功能，因此设计全自动包装盒模切机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动包装盒模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动包装盒模切机，包括伺服电机、丝杆、第一滑块、操作平台、固定板、活动板、弹簧、第一支撑板、收集箱、电动转盘、滑槽、气缸、活塞杆、支架、凹槽、第二滑块、切割刀、控制面板、连接杆、第一电动伸缩杆、压板、第二支撑板和第二电动伸缩杆，所述操作平台的一侧通过螺栓连接有控制面板，所述操作平台的一侧对应安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓连接有丝杆，所述丝杆穿过滑槽的内壁一侧和第一滑块且与滑槽的内壁另一侧通过轴承连接，且两第一滑块的顶部之间通过支架连接，所述支架的顶部中心处通过螺栓连接有气缸，所述支架的底部中心处通过螺栓连接有活塞杆，所述活塞杆的底部通过焊接固定有切割刀，所述操作平台的顶部两端对应开设有滑槽，所述操作平台的顶部中心处通过螺栓连接有固定板，所述固定板的两侧且靠近滑槽的一侧对应安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过弹簧与活动板连接，所述活动板的底部通过螺栓连接有第二滑块，所述操作平台的顶部且靠近两第一支撑板相邻一侧对应开设有凹槽，所述操作平台的顶部且与固定板对应嵌入安装有收集箱，所述收集箱的底部内壁中心处通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部通过螺栓连接有第二支撑板，所述收集箱的一侧通过螺栓连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部通过连接杆与第一电动伸缩杆连接，所述第一电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有压板，所述控制面板电性连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动转盘、伺服电机和气缸。进一步的，所述伺服电机与操作平台通过螺栓固定。进一步的，所述第一滑块与滑槽配合使用。进一步的，所述弹簧与活动板通过螺栓连接。进一步的，所述第二滑块与凹槽配合使用。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该模切机，拉动活动板，第二滑块在凹槽中滑动，压缩弹簧，将包装盒的一侧与固定板紧靠，然后松开活动板，利用弹簧所产生的反作用力推动活动板将包装盒固定，便于切割；然后通过操控控制面板控制伺服电机工作，伺服电机通过转轴带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块在滑槽中滑动，从而带动支架移动，到达指定位置后，控制气缸工作，气缸控制活塞杆伸长，带动切割刀对包装盒进行切割，收集箱将切割后的废料进行收集，通过操控控制面板控制电动转盘转动，通过连接杆带动压板转动，控制第一电动伸缩杆工作，带动压板下降，对收集箱内部的废料进行挤压，便于增大空间，收集的更多；然后可以通过控制第二电动伸缩杆伸长，利用第二支撑板将废料推出来，便于收集使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体俯视结构示意图；图2是本技术的整体正视结构示意图；图3是本技术的整体侧视结构示意图；图4是本技术的收集箱内部结构示意图。图中：1-伺服电机；2-丝杆；3-第一滑块；4-操作平台；5-固定板；6-活动板；7-弹簧；8-第一支撑板；9-收集箱；10-电动转盘；11-滑槽；12-气缸；13-活塞杆；14-支架；15-凹槽；16-第二滑块；17-切割刀；18-控制面板；19-连接杆；20-第一电动伸缩杆；21-压板；22-第二支撑板；23-第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：全自动包装盒模切机，包括伺服电机1、丝杆2、第一滑块3、操作平台4、固定板5、活动板6、弹簧7、第一支撑板8、收集箱9、电动转盘10、滑槽11、气缸12、活塞杆13、支架14、凹槽15、第二滑块16、切割刀17、控制面板18、连接杆19、第一电动伸缩杆20、压板21、第二支撑板22和第二电动伸缩杆23，操作平台4的一侧通过螺栓连接有控制面板18，操作平台4的一侧对应安装有伺服电机1，伺服电机1的一侧通过螺栓连接有丝杆2，丝杆2穿过滑槽11的内壁一侧和第一滑块3且与滑槽11的内壁另一侧通过轴承连接，且两第一滑块3的顶部之间通过支架14连接，支架14的顶部中心处通过螺栓连接有气缸12，支架14的底部中心处通过螺栓连接有活塞杆13，活塞杆13的底部通过焊接固定有切割刀17，操作平台4的顶部两端对应开设有滑槽11，操作平台4的顶部中心处通过螺栓连接有固定板5，固定板5的两侧且靠近滑槽11的一侧对应安装有第一支撑板8，第一支撑板8的一侧通过弹簧7与活动板6连接，活动板6的底部通过螺栓连接有第二滑块16，操作平台4的顶部且靠近两第一支撑板8相邻一侧对应开设有凹槽15，操作平台4的顶部且与固定板5对应嵌入安装有收集箱9，收集箱9的底部内壁中心处通过螺栓连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的顶部通过螺栓连接有第二支撑板22，收集箱9的一侧通过螺栓连接有电动转盘10，电动转盘10的顶部通过连接杆19与第一电动伸缩杆20连接，第一电动伸缩杆20的底部通过螺栓连接有压板21，控制面板18电性连接第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆23、电动转盘10、伺服电机1和气缸12。进一步的，伺服电机1与操作平台4通过螺栓固定，便于保证连接的稳定性。进一步的，第一滑块3与滑槽11配合使用，便于第一滑块3滑动。进一步的，弹簧7与活动板6通过螺栓连接，便于保证连接稳定性。进一步的，第二滑块16与凹槽15配合使用，便于第二滑块16滑动。工作原理：拉动活动板6，第二滑块16在凹槽15中滑动，压缩弹簧7，将包装盒的一侧与固定板5紧靠，然后松开活动板6，利用弹簧7所产生的反作用力推动活动板6将包装盒固定，便于切割；然后通过操控控制面板18控制伺服电机1工作，伺服电机1通过转轴带动丝杆2转动，丝杆2带动第一滑块3在滑槽11中滑动，从而带动支架14移动，到达指定位置后，控制气缸12工作，气缸12控制活塞杆13伸长，带动切割刀17对包装盒进行切割，收集箱9将切割后的废料进行收集，通过操控控制面板18控制电动转盘10转动，通过连接杆19带动压板21转动，控制第一电动伸缩杆20工作，带动压板21下降，对收集箱9内部的废料进行挤压，便于增大空间，收集的更多；然后可以通过控制第二电动伸缩杆23伸长，利用第二支撑板22将废料推出来，便于收集使用。最后应说明的是：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动包装盒模切机，包括伺服电机(1)、丝杆(2)、第一滑块(3)、操作平台(4)、固定板(5)、活动板(6)、弹簧(7)、第一支撑板(8)、收集箱(9)、电动转盘(10)、滑槽(11)、气缸(12)、活塞杆(13)、支架(14)、凹槽(15)、第二滑块(16)、切割刀(17)、控制面板(18)、连接杆(19)、第一电动伸缩杆(20)、压板(21)、第二支撑板(22)和第二电动伸缩杆(23)，其特征在于：所述操作平台(4)的一侧通过螺栓连接有控制面板(18)，所述操作平台(4)的一侧对应安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一侧通过螺栓连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)穿过滑槽(11)的内壁一侧和第一滑块(3)且与滑槽(11)的内壁另一侧通过轴承连接，且两第一滑块(3)的顶部之间通过支架(14)连接，所述支架(14)的顶部中心处通过螺栓连接有气缸(12)，所述支架(14)的底部中心处通过螺栓连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的底部通过焊接固定有切割刀(17)，所述操作平台(4)的顶部两端对应开设有滑槽(11)，所述操作平台(4)的顶部中心处通过螺栓连接有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧且靠近滑槽(11)的一侧对应安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的一侧通过弹簧(7)与活动板(6)连接，所述活动板(6)的底部通过螺栓连接有第二滑块(16)，所述操作平台(4)的顶部且靠近两第一支撑板(8)相邻一侧对应开设有凹槽(15)，所述操作平台(4)的顶部且与固定板(5)对应嵌入安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的底部内壁中心处通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的顶部通过螺栓连接有第二支撑板(22)，所述收集箱(9)的一侧通过螺栓连接有电动转盘(10)，所述电动转盘(10)的顶部通过连接杆(19)与第一电动伸缩杆(20)连接，所述第一电动伸缩杆(20)的底部通过螺栓连接有压板(21)，所述控制面板(18)电性连接第一电动伸缩杆(20)、第二电动伸缩杆(23)、电动转盘(10)、伺服电机(1)和气缸(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装盒模切机，包括伺服电机(1)、丝杆(2)、第一滑块(3)、操作平台(4)、固定板(5)、活动板(6)、弹簧(7)、第一支撑板(8)、收集箱(9)、电动转盘(10)、滑槽(11)、气缸(12)、活塞杆(13)、支架(14)、凹槽(15)、第二滑块(16)、切割刀(17)、控制面板(18)、连接杆(19)、第一电动伸缩杆(20)、压板(21)、第二支撑板(22)和第二电动伸缩杆(23)，其特征在于：所述操作平台(4)的一侧通过螺栓连接有控制面板(18)，所述操作平台(4)的一侧对应安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一侧通过螺栓连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)穿过滑槽(11)的内壁一侧和第一滑块(3)且与滑槽(11)的内壁另一侧通过轴承连接，且两第一滑块(3)的顶部之间通过支架(14)连接，所述支架(14)的顶部中心处通过螺栓连接有气缸(12)，所述支架(14)的底部中心处通过螺栓连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的底部通过焊接固定有切割刀(17)，所述操作平台(4)的顶部两端对应开设有滑槽(11)，所述操作平台(4)的顶部中心处通过螺栓连接有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧且靠近滑槽(11)的一侧对应安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文科，
申请(专利权)人：东莞市思鸿包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44