一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，包括加料漏斗、横向输送机构、清料机构和双螺杆输送机构，所述加料漏斗的内部底端固定连接有微型电机，所述双螺杆输送机构的顶端中部栓接有控制触摸屏，所述双螺杆输送机构一侧固定连接有机体，所述双螺杆输送机构通过下垫块与底座固定连接，所述机体的一侧设置有主电机。该实用新型专利技术装置采用双侧向喂料机构确保增强材料的独立投放，防止混合堆积，利用分散搅辊对原材料进行搅拌分散，防止原材料吸附影响后续输送，利用自动计量器来控制和统计原材料添加量，利用风机对出料管段清理和分散，防止出料管段粘结堆积，确保机械运作安全，利用透明窗实时观察出料管段出料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置
本技术涉及双螺杆挤出机的
，特别涉及一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置。
技术介绍
现如今大部分塑料制品生产均采用双螺杆挤出机取代原有的单螺杆挤出机，但由于塑料制品对于强度要求的提高，生产增强料制品时，需要增加原料与增强玻纤共同混合，而原有的单侧喂料机构会因为添加物的混合而导致出料口堆积，且单侧喂料对于增强料的材料要求也比较高，普及性太差，且添加物比例过高或材质水分较高时，会引起混合物粘结于出料口附近，极难清理，容易积少成多而导致主螺杆输送卡死导致螺杆损坏，造成严重的损失。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，包括加料漏斗、横向输送机构、清料机构和双螺杆输送机构，所述加料漏斗的内部底端固定连接有微型电机，所述微型电机的顶端转动连接有分散搅辊，所述加料漏斗的底端固定连接有下料斜管的一端，所述下料斜管的另一端栓接有自动计量器，所述横向输送机构的一侧设置有输送电机，所述输送电机通过转轴转动连接有输送螺杆，所述清料机构与横向输送机构的一侧底端固定连接，所述清料机构的底端设置有出料管，所述出料管通过固定耳与双螺杆输送机构栓接，所述双螺杆输送机构的顶端中部栓接有控制触摸屏，所述双螺杆输送机构一侧固定连接有机体，所述双螺杆输送机构通过下垫块与底座固定连接，所述机体的一侧设置有主电机。进一步地，所述输送螺杆贯穿于横向输送机构的内部与横向输送机构内侧壁的轴套套接。进一步地，所述横向输送机构靠近输送电机的一端通过自动计量器与下料斜管栓接。进一步地，所述控制触摸屏的输出端与微型电机、输送电机和主电机电性连接。进一步地，所述清料机构的一侧通过气管套接有风机的一侧，所述风机的另一侧与横向输送机构的底端栓接。进一步地，所述清料机构对称设置于控制触摸屏的两侧，所述清料机构的中部内嵌有透明窗，所述透明窗采用的是有机玻璃材质。进一步地，所述横向输送机构通过支撑架与双螺杆输送机构的顶端栓接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术装置采用双侧向喂料机构来取代传统的单侧向喂料机构，确保增强原材料的独立投放，防止混合堆积造成堵塞，利用分散搅辊对原材料进行搅拌分散，防止原材料由于静电作用而吸附在一起，影响到后续输送，利用自动计量器来控制进入横向输送机构的材料的量，有效控制和统计原材料添加量，利用风机对出料管段原材料的清理和分散，防止出料管段由于水分过高而粘结堆积，确保机械运作安全，利用透明窗实时观察出料管段出料情况，对于堆积情况及时处理解决。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术清料机构的局部放大图。图中：1、加料漏斗；2、分散搅辊；3、微型电机；4、下料斜管；5、自动计量器；6、横向输送机构；7、输送电机；8、支撑架；9、底座；10、输送螺杆；11、清料机构；12、控制触摸屏；13、下垫块；14、双螺杆输送机构；15、机体；16、主电机；17、风机；18、气管；19、出料管；20、固定耳；21、轴套；22、透明窗。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，包括加料漏斗1、横向输送机构6、清料机构11和双螺杆输送机构14，所述加料漏斗1的内部底端固定连接有微型电机3，所述微型电机3的顶端转动连接有分散搅辊2，所述加料漏斗1的底端固定连接有下料斜管4的一端，所述下料斜管4的另一端栓接有自动计量器5，所述横向输送机构6的一侧设置有输送电机7，所述输送电机7通过转轴转动连接有输送螺杆10，所述清料机构11与横向输送机构6的一侧底端固定连接，所述清料机构11的底端设置有出料管19，所述出料管19通过固定耳20与双螺杆输送机构14栓接，所述双螺杆输送机构14的顶端中部栓接有控制触摸屏12，所述双螺杆输送机构14一侧固定连接有机体15，所述双螺杆输送机构14通过下垫块13与底座9固定连接，所述机体15的一侧设置有主电机16。其中，所述输送螺杆10贯穿于横向输送机构6的内部与横向输送机构6内侧壁的轴套21套接，利用输送螺杆10对原材料进行均匀输送，确保加料连续性。其中，所述横向输送机构6靠近输送电机7的一端通过自动计量器5与下料斜管4栓接，利用自动计量器5控制和统计原材料添加量。其中，所述控制触摸屏12的输出端与微型电机3、输送电机7和主电机16电性连接。其中，所述清料机构11的一侧通过气管18套接有风机17的一侧，所述风机17的另一侧与横向输送机构6的底端栓接，利用风机17快速清理出料管19，防止原材料吸水堆积。其中，所述清料机构11对称设置于控制触摸屏12的两侧，所述清料机构11的中部内嵌有透明窗22，所述透明窗22采用的是有机玻璃材质，利用透明窗22实时观察出料管19的出料情况，防止过度堆积。其中，所述横向输送机构6通过支撑架8与双螺杆输送机构14的顶端栓接。需要说明的是，本技术为一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，在使用过程中，用户通过控制触摸屏12设定好参数后打开开关，将原材料和增强材料分别投入到双侧喂料机构的加料漏斗1中，利用微型电机3控制分散搅辊2对材料进行分散，材料由下料斜管4进入到自动计量器5中，然后进入到横向输送机构6，利用输送电机7控制输送螺杆10对其进行材料输送，然后进入到底端清料机构11后，由底端的出料管19进入到双螺杆输送机构14中进行加工，当材料在出料管19处堆积时，用户可通过透明窗22观察到堆积情况，通过控制风机17来对出料管19进行清理，确保出料管19的顺畅。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，包括加料漏斗（1）、横向输送机构（6）、清料机构（11）和双螺杆输送机构（14），其特征在于：所述加料漏斗（1）的内部底端固定连接有微型电机（3），所述微型电机（3）的顶端转动连接有分散搅辊（2），所述加料漏斗（1）的底端固定连接有下料斜管（4）的一端，所述下料斜管（4）的另一端栓接有自动计量器（5），所述横向输送机构（6）的一侧设置有输送电机（7），所述输送电机（7）通过转轴转动连接有输送螺杆（10），所述清料机构（11）与横向输送机构（6）的一侧底端固定连接，所述清料机构（11）的底端设置有出料管（19），所述出料管（19）通过固定耳（20）与双螺杆输送机构（14）栓接，所述双螺杆输送机构（14）的顶端中部栓接有控制触摸屏（12），所述双螺杆输送机构（14）一侧固定连接有机体（15），所述双螺杆输送机构（14）通过下垫块（13）与底座（9）固定连接，所述机体（15）的一侧设置有主电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，包括加料漏斗（1）、横向输送机构（6）、清料机构（11）和双螺杆输送机构（14），其特征在于：所述加料漏斗（1）的内部底端固定连接有微型电机（3），所述微型电机（3）的顶端转动连接有分散搅辊（2），所述加料漏斗（1）的底端固定连接有下料斜管（4）的一端，所述下料斜管（4）的另一端栓接有自动计量器（5），所述横向输送机构（6）的一侧设置有输送电机（7），所述输送电机（7）通过转轴转动连接有输送螺杆（10），所述清料机构（11）与横向输送机构（6）的一侧底端固定连接，所述清料机构（11）的底端设置有出料管（19），所述出料管（19）通过固定耳（20）与双螺杆输送机构（14）栓接，所述双螺杆输送机构（14）的顶端中部栓接有控制触摸屏（12），所述双螺杆输送机构（14）一侧固定连接有机体（15），所述双螺杆输送机构（14）通过下垫块（13）与底座（9）固定连接，所述机体（15）的一侧设置有主电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置，其特征在于：所述输送螺杆（10）贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向磊，李宝龙，
申请(专利权)人：天津市佰盟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12