一种气压检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压检测夹具，包括安装板，所述安装板中设有开口向上的置物槽，所述安装板中还对称设有竖直设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述安装板中还设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿安装板设置，两个所述第一螺纹杆均通过斜齿轮与第二螺纹杆传动连接，两个所述第一螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，且螺母的一侧侧壁固定连接有连接杆，所述置物槽的内壁设有与第一转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，工件夹持简单且牢固，有效防止工件放置不正而出现劣品现象，提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气压检测夹具
本技术涉及机械
，尤其涉及一种气压检测夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。一般的工件在加工过程中会出现废屑等杂质掉落至夹具上，在对下一个工件进行夹持时，会使工件出现放置不正，导致工件加工出现偏差，降低了产品的合格率；为此，我们提出一种气压检测夹具来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工件在加工过程中会出现废屑等杂质掉落至夹具上，在对下一个工件进行夹持时，会使工件出现放置不正，导致工件加工出现偏差，降低了产品的合格率等缺点，而提出的一种气压检测夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气压检测夹具，包括安装板，所述安装板中设有开口向上的置物槽，所述安装板中还对称设有竖直设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述安装板中还设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿安装板设置，两个所述第一螺纹杆均通过斜齿轮与第二螺纹杆传动连接，两个所述第一螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，且螺母的一侧侧壁固定连接有连接杆，所述置物槽的内壁设有与第一转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，所述连接杆远离螺母的一端连接有夹板，所述安装板中还设有置物腔，所述置物腔中设有空压机，所述置物槽的下侧内壁还设有多个通气孔，且空压机通过管道与通气孔连通，所述置物腔中还设有气压检测仪。优选地，所述第二螺纹杆中还设有条形凹槽，且条形凹槽中设有两个相互平行设置的滑杆，两个所述滑杆之间设有弹簧，所述滑杆远离弹簧的一端设有卡块，且第二转槽的内壁环绕设有多个与卡块匹配的卡槽，所述滑杆远离弹簧的一侧侧壁还设有凸块，且凸块贯穿第二螺纹杆的侧壁并沿伸至第二螺纹杆的外侧。优选地，位于所述安装板外第二螺纹杆的一端连接有摇杆。优选地，所述第二螺纹杆的侧壁固定连接有环形转块，且第二转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。优选地，两个所述夹板的下侧侧壁均包裹有橡胶保护垫。本技术操作简单，使用方便，工件夹持简单且牢固，提高了工作效率，通过气压检测对工件是否放平进行检测，有效防止工件放置不正而出现劣品现象，提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术提出的一种气压检测夹具的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1安装板、2置物槽、3第一转槽、4第一螺纹杆、5第二转槽、6第二螺纹杆、7斜齿轮、8螺母、9连接杆、10夹板、11置物腔、12空压机、13管道、14通气孔、15条形凹槽、16滑杆、17弹簧、18卡块、19卡槽、20凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种气压检测夹具，包括安装板1，安装板1中设有开口向上的置物槽2，安装板1中还对称设有竖直设置的第一转槽3，且第一转槽3中转动连接有第一螺纹杆4，安装板1中还设有横向设置的第二转槽5，且第二转槽5中转动连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的一端贯穿安装板1设置，位于安装板1外第二螺纹杆6的一端连接有摇杆，便于工作人员转动第二螺纹杆6，有效防止手滑，第二螺纹杆6的侧壁固定连接有环形转块，且第二转槽5的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽，第二螺纹杆6在转动的同时带动环形转块在环形转槽中转动，环形转块给第二螺纹杆6的转动提供一个支撑力，增加了装置的稳定性，第二螺纹杆6中还设有条形凹槽15，且条形凹槽15中设有两个相互平行设置的滑杆16，两个滑杆16之间设有弹簧17，滑杆16远离弹簧17的一端设有卡块18，且第二转槽5的内壁环绕设有多个与卡块18匹配的卡槽19，滑杆16远离弹簧17的一侧侧壁还设有凸块20，且凸块20贯穿第二螺纹杆6的侧壁并沿伸至第二螺纹杆6的外侧，在弹簧17的弹性力作用下，卡块18卡在卡槽19中，将第二螺纹杆6固定住，防止第二螺纹杆6松动而导致工件夹持出现松动，提高了装置的稳定性，在需要转动第二螺纹杆6时，按住凸块20，压缩弹簧17，带动滑杆16一端的卡块18脱离卡槽19，即可转动第二螺纹杆6，两个第一螺纹杆4均通过斜齿轮7与第二螺纹杆6传动连接，两个第一螺纹杆4上均套设有与其匹配的螺母8，且螺母8的一侧侧壁固定连接有连接杆9，置物槽2的内壁设有与第一转槽3连通的条形开口，且连接杆9贯穿条形开口设置，连接杆9远离螺母8的一端连接有夹板10，两个夹板10的下侧侧壁均包裹有橡胶保护垫，在夹持一些硬度较低的工件时，防止夹板10夹持工件过紧而损坏工件，安装板1中还设有置物腔11，置物腔11中设有空压机12，置物槽2的下侧内壁还设有多个通气孔14，且空压机12通过管道13与通气孔14连通，置物腔11中还设有气压检测仪。本技术在使用时，将加工工件放置于置物槽2下侧内壁与夹板10之间，按住凸块20，压缩弹簧17，带动滑杆16一端的卡块18脱离卡槽19，转动第二螺纹杆6，斜齿轮7带动第一螺纹杆4转动，螺母8在第一转槽3中向下移动，带动连接杆9一端的夹板10下降夹紧工件，松开凸块20，在弹簧17的弹性力作用下，卡块18卡进卡槽19中，将第二螺纹杆6固定住，置物腔11中的空压机12开始工作，当置物腔11内的气压达到一定值时，气压检测仪检测到额定气压后，开始对工件进行加工，如果有废屑等杂质掉落至置物槽2中，而使工件放置不平整，导致不能将通气孔14完全密封住，置物腔11中气压会通过通气孔14与外部连通，不能达到额定值，则不会对工件进行加工，这时，需要对置物槽2上的废屑杂质等进行清理即可。本装置操作简单，使用方便，工件夹持简单且牢固，提高了工作效率，通过气压检测对工件是否放平进行检测，有效防止工件放置不正而出现劣品现象，提高了产品的合格率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压检测夹具，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）中设有开口向上的置物槽（2），所述安装板（1）中还对称设有竖直设置的第一转槽（3），且第一转槽（3）中转动连接有第一螺纹杆（4），所述安装板（1）中还设有横向设置的第二转槽（5），且第二转槽（5）中转动连接有第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）的一端贯穿安装板（1）设置，两个所述第一螺纹杆（4）均通过斜齿轮（7）与第二螺纹杆（6）传动连接，两个所述第一螺纹杆（4）上均套设有与其匹配的螺母（8），且螺母（8）的一侧侧壁固定连接有连接杆（9），所述置物槽（2）的内壁设有与第一转槽（3）连通的条形开口，且连接杆（9）贯穿条形开口设置，所述连接杆（9）远离螺母（8）的一端连接有夹板（10），所述安装板（1）中还设有置物腔（11），所述置物腔（11）中设有空压机（12），所述置物槽（2）的下侧内壁还设有多个通气孔（14），且空压机（12）通过管道（13）与通气孔（14）连通，所述置物腔（11）中还设有气压检测仪。

【技术特征摘要】
1.一种气压检测夹具，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）中设有开口向上的置物槽（2），所述安装板（1）中还对称设有竖直设置的第一转槽（3），且第一转槽（3）中转动连接有第一螺纹杆（4），所述安装板（1）中还设有横向设置的第二转槽（5），且第二转槽（5）中转动连接有第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）的一端贯穿安装板（1）设置，两个所述第一螺纹杆（4）均通过斜齿轮（7）与第二螺纹杆（6）传动连接，两个所述第一螺纹杆（4）上均套设有与其匹配的螺母（8），且螺母（8）的一侧侧壁固定连接有连接杆（9），所述置物槽（2）的内壁设有与第一转槽（3）连通的条形开口，且连接杆（9）贯穿条形开口设置，所述连接杆（9）远离螺母（8）的一端连接有夹板（10），所述安装板（1）中还设有置物腔（11），所述置物腔（11）中设有空压机（12），所述置物槽（2）的下侧内壁还设有多个通气孔（14），且空压机（12）通过管道（13）与通气孔（14）连通，所述置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新运，
申请(专利权)人：东莞市逸豪五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44