一种医疗术膝板、腰板同步加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，包括底座，所述底座一端焊接有立板，所述立板上端焊接有顶板，所述底座上端面设有关于立板中心的左右对称设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板底端面两侧均连接有T形滑块，本实用新型专利技术方便对膝板和腰板进行同步加工，进而冲床冲压时，两侧同时受力，大大的降低生产成本，提高生产效率，优化厂区占地面积，通过T形滑块和T形滑槽的相互配合能够将第一限位板和第二限位板进行调整到合适的位置，随后，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺纹套杆和螺纹套筒的设置将第一限位板和第二限位板的位置进行固定，因而也便于后期进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗术膝板、腰板同步加工模具
本技术涉及模具
，具体为一种医疗术膝板、腰板同步加工模具。
技术介绍
在制作膝板、腰板的模具在加工过程中一般需要使用2台冲床，工作效率底，且占地面积较大，因而造成使用不方便，进而存在一定的局限性，需要进行改造优化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，包括底座，所述底座一端焊接有立板，所述立板上端焊接有顶板，所述底座上端面设有关于立板中心的左右对称设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板底端面两侧均连接有T形滑块，且所述底座上端等间隔设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述第一限位板和第二限位板上分别开设有圆心位于同一水平线上的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一限位板和第二限位板分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔贯穿有螺纹套杆和螺纹套筒，所述第一限位板和第二限位板上端面之间成对垂直放置有第一承托板和第二承托板，所述第一承托板和第二承托板上端之间成对放置有膝板和腰板，所述顶板底部设有安装板，所述安装板底部两侧均安装有液压缸，所述液压缸底部连接有冲头。优选的，所述螺纹套杆螺纹套接于螺纹套筒内部。优选的，所述安装板底部两侧安装有的液压缸位于膝板和腰板的正上方。优选的，所述第一限位板和第二限位板上端与第一承托板和第二承托板上端均等间隔开设有第三螺纹孔，且所述第一承托板和第二承托板两侧与膝板和腰板的两侧均通过第三螺纹孔固定安装有膨胀螺栓。优选的，所述底座底部两侧粘连有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构新颖，操作简单，通过T形滑块和T形滑槽的相互配合能够将第一限位板和第二限位板进行调整到合适的位置，随后，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺纹套杆和螺纹套筒的设置将第一限位板和第二限位板的位置进行固定，因而也便于后期进行调节，之后，根据膝板和腰板的长度，再将第一承托板和第二承托板调整到合适的位置，方便托住膝板和腰板，而第一限位板和第二限位板上端与第一承托板和第二承托板上端均等间隔开设有第三螺纹孔，第一承托板和第二承托板两侧与膝板和腰板的两侧均通过第三螺纹孔固定安装有膨胀螺栓，因而，能够将第一承托板和第二承托板与膝板和腰板的位置进行固定，通过设置在膝板和腰板正上方的液压缸，能够带动其底端的冲头冲压膝板和腰板，从而方便对膝板和腰板进行同步加工，进而冲床冲压时，两侧同时受力，大大的降低生产成本，提高生产效率，优化厂区占地面积，实用性强，值得大范围推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部之一结构示意图；图3为本技术局部之二结构示意图；图4为本技术第一限位板、第二限位板、螺纹套杆、螺纹套筒之间的连接关系结构示意图。图中：1底座、2立板、3顶板、4第一限位板、5第二限位板、6T形滑块、7T形滑槽、8第一承托板、9第二承托板、10膝板、11腰板、12第三螺纹孔、13膨胀螺栓、14第一螺纹孔、15螺纹套杆、16第二螺纹孔、17螺纹套筒、18防滑凸起、19安装板、20液压缸、21冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，包括底座1，所述底座1一端焊接有立板2，所述立板2上端焊接有顶板3，所述底座1上端面设有关于立板2中心的左右对称设置的第一限位板4和第二限位板5，所述第一限位板4和第二限位板5底端面两侧均连接有T形滑块6，且所述底座1上端等间隔设有与T形滑块6相匹配的T形滑槽7，所述第一限位板4和第二限位板5上分别开设有圆心位于同一水平线上的第一螺纹孔14和第二螺纹孔16，所述第一限位板4和第二限位板5分别通过第一螺纹孔14和第二螺纹孔16贯穿有螺纹套杆15和螺纹套筒17，所述第一限位板4和第二限位板5上端面之间成对垂直放置有第一承托板8和第二承托板9，所述第一承托板8和第二承托板9上端之间成对放置有膝板10和腰板11，所述顶板3底部设有安装板19，所述安装板19底部两侧均安装有液压缸20，所述液压缸20底部连接有冲头21。具体的，所述螺纹套杆15螺纹套接于螺纹套筒17内部。具体的，所述安装板19底部两侧安装有的液压缸20位于膝板10和腰板11的正上方。具体的，所述第一限位板4和第二限位板5上端与第一承托板8和第二承托板9上端均等间隔开设有第三螺纹孔12，且所述第一承托板8和第二承托板9两侧与膝板10和腰板11的两侧均通过第三螺纹孔12固定安装有膨胀螺栓13。具体的，所述底座1底部两侧粘连有防滑凸起18。工作原理：本技术一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，使用时，首先，测量并根据第一承托板8和第二承托板9的长度，并通过T形滑块6和T形滑槽7的相互配合能够将第一限位板4和第二限位板5进行调整到合适的位置，随后，通过第一螺纹孔14、第二螺纹孔16、螺纹套杆15和螺纹套筒17的设置将第一限位板4和第二限位板5的位置进行固定，因而也便于后期进行调节，之后，根据膝板10和腰板11的长度，再将第一承托板8和第二承托板9调整到合适的位置，方便托住膝板10和腰板11，而第一限位板4和第二限位板5上端与第一承托板8和第二承托板9上端均等间隔开设有第三螺纹孔12，第一承托板8和第二承托板9两侧与膝板10和腰板11的两侧均通过第三螺纹孔12固定安装有膨胀螺栓13，因而，能够将第一承托板8和第二承托板9与膝板10和腰板11的位置进行固定，通过设置在膝板10和腰板11正上方的液压缸20，能够带动其底端的冲头21冲压膝板10和腰板11，从而方便对膝板10和腰板11进行同步加工，进而冲床冲压时，两侧同时受力，大大的降低生产成本，提高生产效率，优化厂区占地面积。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端焊接有立板（2），所述立板（2）上端焊接有顶板（3），所述底座（1）上端面设有关于立板（2）中心的左右对称设置的第一限位板（4）和第二限位板（5），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）底端面两侧均连接有T形滑块（6），且所述底座（1）上端等间隔设有与T形滑块（6）相匹配的T形滑槽（7），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）上分别开设有圆心位于同一水平线上的第一螺纹孔（14）和第二螺纹孔（16），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）分别通过第一螺纹孔（14）和第二螺纹孔（16）贯穿有螺纹套杆（15）和螺纹套筒（17），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）上端面之间成对垂直放置有第一承托板（8）和第二承托板（9），所述第一承托板（8）和第二承托板（9）上端之间成对放置有膝板（10）和腰板（11），所述顶板（3）底部设有安装板（19），所述安装板（19）底部两侧均安装有液压缸（20），所述液压缸（20）底部连接有冲头（21）。

【技术特征摘要】
1.一种医疗术膝板、腰板同步加工模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端焊接有立板（2），所述立板（2）上端焊接有顶板（3），所述底座（1）上端面设有关于立板（2）中心的左右对称设置的第一限位板（4）和第二限位板（5），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）底端面两侧均连接有T形滑块（6），且所述底座（1）上端等间隔设有与T形滑块（6）相匹配的T形滑槽（7），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）上分别开设有圆心位于同一水平线上的第一螺纹孔（14）和第二螺纹孔（16），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）分别通过第一螺纹孔（14）和第二螺纹孔（16）贯穿有螺纹套杆（15）和螺纹套筒（17），所述第一限位板（4）和第二限位板（5）上端面之间成对垂直放置有第一承托板（8）和第二承托板（9），所述第一承托板（8）和第二承托板（9）上端之间成对放置有膝板（10）和腰板（11），所述顶板（3）底部设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜迪，徐斌，
申请(专利权)人：无锡丰科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32