一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，包括底板，所述底板上表面开有拉伸槽，所述拉伸槽套接有挡板，所述底板在拉伸槽两侧上部均开有活动槽，所述挡板两侧上部均连接有活动杆，且两个活动杆均与相对应的活动槽套接，所述底板上表面且在拉伸槽两侧均开有挡杆槽，且挡杆槽与活动槽相互贯通，两个所述挡杆槽均套接有挡杆，两个所述挡杆底端均开有弹簧槽，两个所述弹簧槽的顶端和相对应的挡杆槽的底端均连接有弹簧，预先根据需要拉伸材料的长度调整好挡板的位置，材料的重量使挡杆上的卡杆固定挡板，并且其余的挡杆6很好的限制住了材料的边缘，使材料不能移动，使整个液压过程稳定，整个操作过程简单，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台
本技术涉及液压机领域，具体为一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台。
技术介绍
液压机的种类有很多，其中功能比较全的例如框架式单动薄板拉伸冲压液压机，这种液压机工作稳定，并且工作台是可以更换的，对材料进行很多形状的液压；但现在的很多液压机都有一个问题，就是在对不规则材料进行挤压时，容易造成材料跑动，使挤压不稳，并且在对材料进行挤压拉伸时，在拉伸槽的长度是不可变的，在汽车制造领域常常要用到很多种规格的金属杆，若需要某种长度的材料则只有进行工作台更换，这样很麻烦，所以需要一种可以很好固定材料和可以拉伸各种规格的工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，包括底板，所述底板上表面开有拉伸槽，所述拉伸槽套接有挡板，所述底板在拉伸槽两侧上部均开有活动槽，所述挡板两侧上部均连接有活动杆，且两个活动杆均与相对应的活动槽套接，所述底板上表面且在拉伸槽两侧均开有挡杆槽，且挡杆槽与活动槽相互贯通，两个所述挡杆槽均套接有挡杆，两个所述挡杆底端均开有弹簧槽，两个所述弹簧槽的顶端和相对应的挡杆槽的底端均连接有弹簧，两个所述挡杆相互靠近的一侧均开有伸缩槽，两个所述伸缩槽顶端均连接有卡杆，两个所述活动杆在相对应的挡杆槽内的一端均与相对应的伸缩槽套接，两个所述活动杆在相对应的伸缩槽内的一端上侧均开有卡杆槽，且两个卡杆均与相对应的卡杆槽套接。优选的，所述拉伸槽相交处的挡杆靠近拉伸槽的两侧均开有伸缩槽，且两个伸缩槽相对应的活动槽也相互贯通。优选的，所述挡杆的长度与挡杆槽的长度相同，且挡杆顶端为平面。优选的，所述挡杆的侧边紧贴挡杆槽内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：预先根据需要拉伸材料的长度调整好挡板的位置，材料的重量使挡杆上的卡杆固定挡板，并且其余的挡杆6很好的限制住了材料的边缘，使材料不能移动，使整个液压过程稳定，整个操作过程简单，适合推广。附图说明图1为本技术挡板正剖视结构示意图；图2为本技术拉伸槽正视结构示意图；图3为本技术活动槽俯剖视结构示意图；图4为本技术A处结构示意图。图中：1底板、2拉伸槽、3挡板、4活动杆、5活动槽、6挡杆、61挡杆槽、7弹簧、71弹簧槽、8伸缩槽、9卡杆、91卡杆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，包括底板1，底板1上表面开有拉伸槽2，拉伸槽2套接有挡板3挡板3的侧边均紧贴着拉伸槽2的侧边。底板1在拉伸槽2两侧上部均开有活动槽5，挡板3两侧上部均连接有活动杆4，且两个活动杆4均与相对应的活动槽5套接。底板1上表面且在拉伸槽2两侧均开有挡杆槽61，且挡杆槽61与活动槽5相互贯通，两个挡杆槽61均套接有挡杆6，挡杆6的侧边紧贴挡杆槽61内壁，挡杆6的长度与挡杆槽61的长度相同，且挡杆6顶端为平面。两个挡杆6底端均开有弹簧槽71，两个弹簧槽71的顶端和相对应的挡杆槽61的底端均连接有弹簧7。两个挡杆6相互靠近的一侧均开有伸缩槽8，两个伸缩槽8顶端均连接有卡杆9。拉伸槽2相交处的挡杆6靠近拉伸槽2的两侧均开有伸缩槽8，且两个伸缩槽8相对应的活动槽5也相互贯通。两个活动杆4在相对应的挡杆槽61内的一端均与相对应的伸缩槽8套接，两个活动杆4在相对应的伸缩槽8内的一端上侧均开有卡杆槽91，且两个卡杆9均与相对应的卡杆槽91套接。工作原理：根据需要拉伸的长度调整挡板3，挡板3在拉伸槽2内移动，挡板3带动活动杆4在活动槽5内移动。挡板3到达需要的位置，活动杆4在伸缩槽8内。然后把材料放在工作台上，材料对挡杆6进行挤压，挡杆6向挡杆槽61内运动，挡杆6带着卡杆9向下运动，卡杆9进入卡杆槽91内，使活动杆4不能移动，使挡板3固定。挡杆6完全进入挡杆槽61内，弹簧61受到挤压进入弹簧槽71内，进入挡杆槽61内的挡杆6顶端与底板上表面水平不影响液压操作。其余没受到材料挤压的挡杆6在材料的边缘处对材料起到限位作用，固定材料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开有拉伸槽(2)，所述拉伸槽(2)套接有挡板(3)；所述底板(1)在拉伸槽(2)两侧上部均开有活动槽(5)，所述挡板(3)两侧上部均连接有活动杆(4)，且两个活动杆(4)均与相对应的活动槽(5)套接；所述底板(1)上表面且在拉伸槽(2)两侧均开有挡杆槽(61)，且挡杆槽(61)与活动槽(5)相互贯通，两个所述挡杆槽(61)均套接有挡杆(6)；两个所述挡杆(6)底端均开有弹簧槽(71)，两个所述弹簧槽(71)的顶端和相对应的挡杆槽(61)的底端均连接有弹簧(7)；两个所述挡杆(6)相互靠近的一侧均开有伸缩槽(8)，两个所述伸缩槽(8)顶端均连接有卡杆(9)；两个所述活动杆(4)在相对应的挡杆槽(61)内的一端均与相对应的伸缩槽(8)套接，两个所述活动杆(4)在相对应的伸缩槽(8)内的一端上侧均开有卡杆槽(91)，且两个卡杆(9)均与相对应的卡杆槽(91)套接。

【技术特征摘要】
1.一种框架式单动薄板拉伸冲压液压机工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开有拉伸槽(2)，所述拉伸槽(2)套接有挡板(3)；所述底板(1)在拉伸槽(2)两侧上部均开有活动槽(5)，所述挡板(3)两侧上部均连接有活动杆(4)，且两个活动杆(4)均与相对应的活动槽(5)套接；所述底板(1)上表面且在拉伸槽(2)两侧均开有挡杆槽(61)，且挡杆槽(61)与活动槽(5)相互贯通，两个所述挡杆槽(61)均套接有挡杆(6)；两个所述挡杆(6)底端均开有弹簧槽(71)，两个所述弹簧槽(71)的顶端和相对应的挡杆槽(61)的底端均连接有弹簧(7)；两个所述挡杆(6)相互靠近的一侧均开有伸缩槽(8)，两个所述伸缩槽(8)顶端均连接有卡杆(9)；两个所述活动杆(4)在相对应的挡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，
申请(专利权)人：江西越泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36