一种电梯盖板拉弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯盖板拉弯机，包括机座、设置在机座上的拉弯模具、驱动装置和两个夹紧装置，所述驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，所述两个夹紧装置分别设置在拉弯模具的横向的两端，所述夹紧装置包括支架、液压缸和夹头，所述支架安装在机座上，所述液压缸固定在支架上，所述夹头安装在液压缸的活塞杆端部。本实用新型专利技术的一种电梯盖板拉弯机，通过在拉弯模具的横向的两端各设置一个夹紧装置，驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，实现电梯盖板拉弯，由于只有拉弯模具在运动，便于控制，从而保证电梯盖板的拉弯角度精确。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯盖板拉弯机
本技术涉及一种电梯盖板的加工设备，尤其涉及一种电梯盖板拉弯机。
技术介绍
现有的用于加工电梯盖板拉弯机，包括机架及机架上方安装的工作盘，机架两侧均枢接有转臂及驱动转臂转动的拉弯油缸，所述拉弯油缸的缸体端部铰接于机架，拉弯油缸的活塞杆端部铰接于转臂，所述转臂的顶端面安装有滑缸座，所述滑缸座安装有可上下升降的拉伸缸，所述拉伸缸的活塞杆端部安装有装夹装置。通过驱动左右两侧的装夹装置摆动实现电梯盖板的拉弯，这样存在的缺点是，左右两侧的装夹装置不容易协调一致，导致电梯盖板的拉弯角度偏差较大。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种电梯盖板拉弯机，保证电梯盖板的拉弯角度精确。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种电梯盖板拉弯机，包括机座、设置在机座上的拉弯模具、驱动装置和两个夹紧装置，所述驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，所述两个夹紧装置分别设置在拉弯模具的横向的两端，所述夹紧装置包括支架、液压缸和夹头，所述支架安装在机座上，所述液压缸固定在支架上，所述夹头安装在液压缸的活塞杆端部。进一步地，所述夹头包括夹套、连接法兰盘、第一夹块和第二夹块，所述夹套通过连接件固定在支架上，所述第一夹块和第二夹块相互配合并用于夹紧工件，所述夹套内设有容置第一夹块和第二夹块的锥形腔，第一夹块和第二夹块的外表面为与锥形腔的内表面相适配的锥形面，第一夹块上设有第一弧形槽，第二夹块上设有第二弧形槽，所述连接法兰盘容置在第一弧形槽和第二弧形槽中并与液压缸的活塞杆端部固定连接。进一步地，所述第一夹块上设有第一防滑板，第二夹块设有第二防滑板，第一防滑板和第二防滑板相互配合并用于夹紧工件。进一步地于，所述第一防滑板上设有若干第一棱台，第二防滑板上设有若干第二棱台，所述第一棱台和第二棱台交错设置。进一步地，所述连接件包括与支架连接的第一连接板以及与夹套连接的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板连接并且第一连接板与第二连接板之间的夹角为锐角。进一步地，所述支架可滑动地设置在机座上。进一步地，所述液压缸安装在支架的中心位置。有益效果是：与现有技术相比，一种电梯盖板拉弯机，通过在拉弯模具的横向的两端各设置一个夹紧装置，驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，实现电梯盖板拉弯，由于只有拉弯模具在运动，便于控制，从而保证电梯盖板的拉弯角度精确。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术电梯盖板拉弯机的结构示意图；图2为本技术夹头的爆炸图；图3为本技术夹头与液压缸的连接示意图。具体实施方式如图1-图3所示，一种电梯盖板拉弯机，包括机座1、设置在机座1上的拉弯模具2、驱动装置和两个夹紧装置，所述驱动装置推动拉弯模具2在机座1上沿纵向往复运动，所述两个夹紧装置分别设置在拉弯模具2的横向的两端，所述夹紧装置包括支架3、液压缸4和夹头5，所述支架3安装在机座1上，所述液压缸4固定在支架3上，所述夹头5安装在液压缸4的活塞杆端部。通过在拉弯模具2的横向的两端各设置一个夹紧装置，驱动装置推动拉弯模具2在机座1上沿纵向往复运动，实现电梯盖板拉弯，由于只有拉弯模具2在运动，便于控制，从而保证电梯盖板的拉弯角度精确。进一步地，所述夹头5包括夹套51、连接法兰盘52、第一夹块53和第二夹块54，所述夹套51通过连接件6固定在支架3上，所述第一夹块53和第二夹块54相互配合并用于夹紧工件，所述夹套51内设有容置第一夹块53和第二夹块54的锥形腔，第一夹块53和第二夹块54的外表面为与锥形腔的内表面相适配的锥形面，第一夹块53上设有第一弧形槽，第二夹块54上设有第二弧形槽，所述连接法兰盘52容置在第一弧形槽和第二弧形槽中并与液压缸4的活塞杆端部固定连接。液压缸4通过连接法兰盘52驱动第一夹块53和第二夹块54在夹套51的锥形腔内移动，第一夹块53和第二夹块54之间的距离随着位置的不同而增大或缩小，从而实现夹紧或松开工件。相比于传统的螺纹拧紧，本方案不易打滑松脱，也更易于实现自动化控制。进一步地，所述第一夹块53上设有第一防滑板55，第二夹块54设有第二防滑板56，第一防滑板55和第二防滑板56相互配合并用于夹紧工件。通过设置第一防滑板55和第二防滑板56，便于根据不同规格的工件进行调整更换。进一步地于，所述第一防滑板55上设有若干第一棱台，第二防滑板56上设有若干第二棱台，所述第一棱台和第二棱台交错设置。第一棱台和第二棱台分别压接在工件的相对的两侧，进一步提高防滑效果。进一步地，所述连接件6包括与支架3连接的第一连接板以及与夹套51连接的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板连接并且第一连接板与第二连接板之间的夹角为锐角。可以防止夹头5夹住型材拉弯时出现转动的现象，保持拉弯机的正常拉弯工作，提高工作效率。进一步地，所述支架3可滑动地设置在机座1上。方便根据工件的长度进行合理的调整。进一步地，所述液压缸4安装在支架3的中心位置，可满足对型材进行较大半径的拉弯。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯盖板拉弯机，其特征在于，包括机座、设置在机座上的拉弯模具、驱动装置和两个夹紧装置，所述驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，所述两个夹紧装置分别设置在拉弯模具的横向的两端，所述夹紧装置包括支架、液压缸和夹头，所述支架安装在机座上，所述液压缸固定在支架上，所述夹头安装在液压缸的活塞杆端部。

【技术特征摘要】
1.一种电梯盖板拉弯机，其特征在于，包括机座、设置在机座上的拉弯模具、驱动装置和两个夹紧装置，所述驱动装置推动拉弯模具在机座上沿纵向往复运动，所述两个夹紧装置分别设置在拉弯模具的横向的两端，所述夹紧装置包括支架、液压缸和夹头，所述支架安装在机座上，所述液压缸固定在支架上，所述夹头安装在液压缸的活塞杆端部。2.根据权利要求1所述的一种电梯盖板拉弯机，其特征在于，所述夹头包括夹套、连接法兰盘、第一夹块和第二夹块，所述夹套通过连接件固定在支架上，所述第一夹块和第二夹块相互配合并用于夹紧工件，所述夹套内设有容置第一夹块和第二夹块的锥形腔，第一夹块和第二夹块的外表面为与锥形腔的内表面相适配的锥形面，第一夹块上设有第一弧形槽，第二夹块上设有第二弧形槽，所述连接法兰盘容置在第一弧形槽和第二弧形槽中并与液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国方，李九旺，
申请(专利权)人：鹤山市协力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44