一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节制造技术

本发明专利技术公开了一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节，包括旁通短节主体（1）和旁通阀（2），所述旁通短节主体（1）为中空结构，上端和下端分别为标准油管公扣（11）和母扣（12），串接在压力开孔起爆装置与液压丢手之间；所述旁通阀（2）安装在旁通短节主体（1）侧壁的安装孔（14）内，旁通阀（2）平时处于关闭状态，当旁通短节主体（1）的外部压力大于内部压力时，旁通阀（2）自动开启。主要用于页岩气开发中的连续油管输送射孔，还可应用于深井超深井压力开孔起爆射孔与丢枪装置配合作业，能够解决深井连续油管或油管输送压力开孔起爆射孔中压力开孔起爆装置与单流阀、丢枪装置配套使用可能发生的意外丢手和意外起爆问题；同时具有结构简单、维修保养方便的特点，具有广阔的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节
本专利技术属于石油和天然气勘探开发中的测井
，具体涉及一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节。
技术介绍
石油天然气勘探开发过程中，完成钻井、测井、下套管、固井后，需要利用连续油管或油管等输送射孔管串下井，让射孔弹对准石油天然气储层，控制射孔弹起爆射孔后，在油气储层位置的套管上穿孔，使地层中的石油、天然气进入套管，通过套管、油管流向地面，实现石油天然气开采。连续油管输送射孔管串结构一般为：连续油管+单流阀+液压丢手+压力开孔起爆装置+射孔枪+丝堵接头+筛管+压力起爆装置+射孔枪+枪尾。发生过的事故：射孔后液压丢手意外动作，造成工具串落井；连续油管加压压力未达到压力开孔起爆压力就意外起爆。井内已射孔或串漏且存在卡射孔枪风险的油管输送射孔管串结构：油管+丢枪装置+压力开孔起爆装置+射孔枪。发生过深井超深井射孔，压力开孔起爆后丢枪装置意外丢手事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：解决深井连续油管或油管输送压力开孔起爆射孔中压力开孔起爆装置与单流阀、丢枪装置配套使用可能发生的意外丢手和意外起爆问题。本专利技术技术的技术方案是这样实现的：一种压力开孔起爆射孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节，其特征在于：包括旁通短节主体（1）和旁通阀（2），所述旁通短节主体（1）为中空结构，上端和下端分别为标准油管公扣（11）和母扣（12），串接在压力开孔起爆装置与液压丢手之间；所述旁通阀（2）安装在旁通短节主体（1）侧壁的安装孔（14）内，旁通阀（2）平时处于关闭状态，当旁通短节主体（1）的外部压力大于内部压力时，旁通阀（2）自动开启。

【技术特征摘要】
1.一种压力开孔起爆射孔安全旁通短节，其特征在于：包括旁通短节主体（1）和旁通阀（2），所述旁通短节主体（1）为中空结构，上端和下端分别为标准油管公扣（11）和母扣（12），串接在压力开孔起爆装置与液压丢手之间；所述旁通阀（2）安装在旁通短节主体（1）侧壁的安装孔（14）内，旁通阀（2）平时处于关闭状态，当旁通短节主体（1）的外部压力大于内部压力时，旁通阀（2）自动开启。2.根据权利要求1所述的压力开孔起爆射孔安全旁通短节，其特征在于：所述旁通短节主体（1）的旁通阀（2）安装处朝内设有加厚部(13)。3.根据权利要求1所述的压力开孔起爆射孔安全旁通短节，其特征在于：旁通阀（2）包括具有内腔的阀体（21）和安装于阀体（21）内腔的球头（22）、弹簧（23）、弹簧挡圈（24）,所述阀体（21）内腔的前端设有与球头（22）配合的圆形阀孔（211），后端设有弹簧挡圈（24）的安装孔（212）；弹簧（23）的两端分别连接球头（22）和弹簧挡圈（24），并将球头（22）顶压在阀孔（211）处形成密封。4.根据权利要求3所述的压力开孔起爆射孔安全旁通短节，其特征在于：所述球头（22）包括半圆形的用于密封圆形阀孔（211）的球头顶（221），用于导正的台阶（222）和用于固定弹簧（23）的弹簧连接柱（223）；安装时，先将弹簧（23）套在弹簧连接柱（223）上，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，刘殿清，李国良，唐胜超，刘化友，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11