一种复合声屏障及其安装方法、制造方法技术

本发明专利技术公开了一种复合声屏障及其安装方法、制造方法，主要解决现有技术中存在的现有隔声设备因安装缝隙导致透声，面密度低，强度低隔声效果差，钢立柱生锈维修，城市景观协调性差的问题。该一种复合声屏障包括多个依次设置的立柱和多个依次设置在相邻立柱之间的声屏障本体，其特征在于，声屏障本体包括外壳和设置在外壳内的隔声机构；隔声机构包括内壳，内壳的一面上设有多个入射孔形成声音入射面板，声音入射面板侧的内壳内依次设有反射腔、微孔板、消音箱。通过上述方案，本发明专利技术达到了不会因安装缝隙透声，面密度高级隔声效果好的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种复合声屏障及其安装方法、制造方法
本专利技术涉及道路噪音隔离设备领域，具体地说，是涉及一种复合声屏障及其安装方法、制造方法。
技术介绍
众所周知，公路交通、轨道交通、振动机械设备都会对环境造成噪音污染，影响着人们的身体健康，世界卫生组织已将噪音列为第七大公害。目前，解决噪音扩散的直接方法是隔离技术，即采用声屏障隔离的技术。根据已经公开的文献或专利，用于道路交通的声屏障主要有混凝土声屏障、金属声屏障、植物声屏障、土堆声屏障四大类，在安装技术上都使用了H型钢作为固定支柱结构。运用效果的调查中发现，这些声屏障普遍存在安装缝隙导致的声透问题；面密度低，强度低隔声效果差的问题；钢立柱生锈维修问题；城市景观协调性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合声屏障及其安装方法、制造方法，以解决现有隔声设备因安装缝隙导致透声，面密度低，强度低隔声效果差，钢立柱生锈维修，城市景观协调性差的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种复合声屏障包括多个依次设置的立柱和多个依次设置在相邻立柱之间的声屏障本体；声屏障本体包括外壳和设置在外壳内的隔声机构；隔声机构包括内壳，内壳的一面上设有多个入射孔形成声音入射面板，声音入射面板侧的内壳内依次设有反射腔、微孔板、消音箱。具体地，消音箱内填充有玄武岩纤维、石棉纤维、竹木纤维的混合物。具体地，反射腔内设有多个椭圆形金属框，相邻椭圆形金属框的外壁相互粘接。具体地，微孔板上设有多排微孔，同一排微孔由0.2mm-0.4mm的不同孔径的微孔组成。具体地，内壳由厚度小于1.0mm的不锈钢板材制成。具体地，立柱和外壳由彩色混凝土制成。一种复合声屏障的安装方法包括以下步骤：(b)在需要安装声屏障的道路两侧浇筑钢筋混凝土基础，预埋安装螺栓；(b)将立柱安装在预埋螺栓上，相邻立柱之间依次插入多个声屏障本体，完成安装后在立柱和声屏障本体之间的安装间隙上灌入水泥砂浆，封闭立柱同声屏障连接处的缝隙。一种复合声屏障中外壳的制造方法包括以下步骤：(S1)在模具的内底层放入多个圆锥橡胶模板，灌入混凝土浆体至圆锥橡胶模板高度的0.5处，然后放入增强玄武岩纤维格栅，使圆锥橡胶模板穿过增强玄武岩纤维格栅；(S2)完成步骤(S1)后从模具的四周开始灌入混凝土浆体至模面，开启振动台，振动5s，添加浆体并高出圆锥橡胶模板顶部0.5mm-1mm；(S3)完成步骤(S2)后盖上负压罩，起动真空泵，吸附30s-60s，开动振动台，进行真空振动吸附60s-120s；(S4)完成步骤(S3)后打开负压罩，抹平表面，带模具移动至养护室养护2h-3h，温度控制在20℃-25℃；当混凝土开始终凝时抽出模具，继续养护2h-3h，取出圆锥橡胶模板；(S5)将步骤(S3)得到的将半成品放入水中，加温至40℃，通入压缩空气至0.5MPa养护时间2h～3h，升温至90℃～100℃，压力增至1.0MPa，养护3h～5h。释放压力，将产品移至40℃环境停放2h～3后得到混凝土制成的外壳；具体地，混凝土为彩色混凝土，其包括的组份的重量份为：水泥700-900份，石英粉，900-1200份，硅灰或偏高岭土60-100份，粉煤灰40-80份，矿粉30-60份，染料5-10份，减水剂9-12份，水140-160份；减水剂：聚羧酸系高性能减水剂；染料：颜色为白、橘黄色、棕、绿、浅黄、粉红色、玫瑰红、奶油色、蓝、黑中的一种。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术公开了一种复合声屏障及其安装方法、制造方法；本专利技术由彩色混凝土立柱和彩色混凝土复合结构声屏障本体组成，产品具有外观美、不生锈、质量轻、容易拼装、隔声系数高等特点，适用于市政公路、高速公路、高速铁路、机械振动环境的噪声阻隔。附图说明图1为本专利技术的安装结构示意图。图2为本专利技术中隔声机构的结构示意图。图3为本专利技术中椭圆形金属框的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-立柱，2-外壳，3-内壳，4-消音箱，5-声音入射面板，6-反射腔，7-微孔板，8-椭圆形金属框。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1至图3所示，一种复合声屏障包括多个依次设置的立柱1和多个依次设置在相邻立柱1之间的声屏障本体；声屏障本体包括外壳2和设置在外壳2内的隔声机构；隔声机构包括内壳3，内壳3的一面上设有多个入射孔形成声音入射面板5，声音入射面板5侧的内壳3内依次设有反射腔6、微孔板7、消音箱4；声音穿过外壳2通过声音入射面板5进入反射腔6，声音在反射腔6中传播反射过程中被削弱后通过微孔板7进入消音箱4，声音经过上述过程被消融隔开，使本专利技术的隔声效果更好。作为本专利技术较佳的实施例中，消音箱内填充有玄武岩纤维、石棉纤维、竹木纤维的混合物；使消音箱的消音效果更好。作为本专利技术较佳的实施例中，反射腔内设有多个椭圆形金属框，相邻椭圆形金属框的外壁相互粘接；声音在椭圆形金属框形成的反射腔内反射削弱，使本专利技术的消音效果更好。作为本专利技术较佳的实施例中，微孔板上设有多排微孔，同一排微孔由0.2mm-0.4mm的不同孔径的微孔组成。作为本专利技术较佳的实施例中，内壳由厚度小于1.0mm的不锈钢板材制成。作为本专利技术较佳的实施例中，立柱和外壳由彩色混凝土制成；使本专利技术能适应各类道路或桥面，使城市景观协调性更好，外观美、不生锈、质量轻、容易拼装、隔声系数高等特点。一种复合声屏障的安装方法包括以下步骤：在需要安装声屏障的道路两侧浇筑钢筋混凝土基础，预埋安装螺栓；将立柱安装在预埋螺栓上，相邻立柱之间依次插入多个声屏障本体，完成安装后在立柱和声屏障本体之间的安装间隙上灌入水泥砂浆，封闭立柱同声屏障连接处的缝隙。一种复合声屏障中外壳的制造方法包括以下步骤：(S1)在模具的内底层放入多个圆锥橡胶模板，灌入混凝土浆体至圆锥橡胶模板高度的0.5处，然后放入增强玄武岩纤维格栅，使圆锥橡胶模板穿过增强玄武岩纤维格栅；(S2)完成步骤(S1)后从模具的四周开始灌入混凝土浆体至模面，开启振动台，振动5s，添加浆体并高出圆锥橡胶模板顶部0.5mm-1mm；(S3)完成步骤(S2)后盖上负压罩，起动真空泵，吸附30s-60s，开动振动台，进行真空振动吸附60s-120s；(S4)完成步骤(S3)后打开负压罩，抹平表面，带模具移动至养护室养护2h-3h，温度控制在20℃-25℃；当混凝土开始终凝时抽出模具，继续养护2h-3h，取出圆锥橡胶模板；(S5)将步骤(S3)得到的将半成品放入水中，加温至40℃，通入压缩空气至0.5MPa养护时间2h～3h，升温至90℃～100℃，压力增至1.0MPa，养护3h～5h。释放压力，将产品移至40℃环境停放2h～3后得到混凝土制成的外壳；作为本专利技术较佳的实施例中，混凝土为彩色混凝土，其包括的组份的重量份为：水泥700份，石英粉，900份，硅灰或偏高岭土60份，粉煤灰40份，矿粉30份，染料5份，减水剂9份，水140份；减水剂：聚羧酸系高性能减水剂；染料：颜色为白、橘黄色、棕、绿、浅黄、粉红色、玫瑰红、奶油色、蓝、黑中的一种。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，混凝土为彩色混凝土，其包括的组份的重量份为：水泥740份，石英粉，950份，硅灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合声屏障，包括多个依次设置的立柱(1)和多个依次设置在相邻立柱(1)之间的声屏障本体，其特征在于，声屏障本体包括外壳(2)和设置在外壳(2)内的隔声机构；隔声机构包括内壳(3)，内壳(3)的一面上设有多个入射孔形成声音入射面板(5)，声音入射面板(5)侧的内壳(3)内依次设有反射腔(6)、微孔板(7)、消音箱(4)。

【技术特征摘要】
1.一种复合声屏障，包括多个依次设置的立柱(1)和多个依次设置在相邻立柱(1)之间的声屏障本体，其特征在于，声屏障本体包括外壳(2)和设置在外壳(2)内的隔声机构；隔声机构包括内壳(3)，内壳(3)的一面上设有多个入射孔形成声音入射面板(5)，声音入射面板(5)侧的内壳(3)内依次设有反射腔(6)、微孔板(7)、消音箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合声屏障，其特征在于，消音箱(4)内填充有玄武岩纤维、石棉纤维、竹木纤维的混合物。3.根据权利要求2所述的一种复合声屏障，其特征在于，反射腔(6)内设有多个椭圆形金属框(8)，相邻椭圆形金属框(8)的外壁相互粘接。4.根据权利要求3所述的一种复合声屏障，其特征在于，微孔板(7)上设有多排微孔，同一排微孔由0.2mm-0.4mm的不同孔径的微孔组成。5.根据权利要求4所述的一种复合声屏障，其特征在于，内壳(3)由厚度小于1.0mm的不锈钢板材制成。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种复合声屏障，其特征在于，立柱和外壳由彩色混凝土制成。7.一种复合声屏障的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)在需要安装声屏障的道路两侧浇筑钢筋混凝土基础，预埋安装螺栓；(b)将立柱安装在预埋螺栓上，相邻立柱之间依次插入多个声屏障本体，完成安装后在立柱和声屏障本体之间的安装间隙上灌入水泥砂浆，封闭立柱同声屏障连接处的缝隙。8.一种复合声屏障中外壳的制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振地，林晓波，
申请(专利权)人：钱振地，林晓波，
类型：发明
国别省市：四川,51