一种高透气布料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高透气布料的制备方法，包括珍珠纤维的制备、聚酯纤维的制备以及布料的制备。有益效果为：制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气布料的制备方法
本专利技术涉及纺织布料领域，尤其是涉及一种高透气布料的制备方法。
技术介绍
随着物质生活水平的不断提高，人们的追求也在不断发生变化，吃饱穿暖等基本需求慢慢成为了过去，健康、舒适等变成了现在的标准。人们对服饰布料的品质提出了更高的要求，时尚、健康、舒适休闲的服饰越来越受消费者的青睐，服饰布料正向高档化、多样化、功能化方向发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高透气布料的制备方法，制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、阻燃性能佳。本专利技术针对
技术介绍
中提到的问题，采取的技术方案为：一种高透气布料的制备方法，包括以下步骤：珍珠纤维的制备：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片混合，接着将熔体在263-275℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效；聚酯纤维的制备：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为280-290℃，纺丝速度为900-1200m/min，拉伸温度为65-75℃，预拉伸倍率为1.04-1.08，一道拉伸倍率为2.8-3.2，二道拉伸倍率为1.05-1.15；该条件下切片的粘度适当，可纺性良好，所形成的熔体能够形成均匀的熔体细流，且所得的熔体细流在流出喷丝小孔时胀大比小，不易破裂；布料的制备：取32-40份珍珠纤维和27-30份聚酯纤维，经向为珍珠纤维，纬向为聚酯纤维，通过成条、纺纱以及织布形成布料。制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快。作为优选，聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片的质量比为2-5:7-12:80。该比例下，能够有效防止珍珠中的氨基酸在聚酯纺丝的高温下的分解，使纤维中保留了氨基酸，同时避免了因氨基酸降解而引起的熔体粘度变化和相容的不均匀。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术所公开的制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步说明：实施例1：一种高透气布料的制备方法：1)珍珠纤维的制备：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片按质量比2:7:80混合，接着将熔体在263℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效；2)聚酯纤维的制备：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为280℃，纺丝速度为900m/min，拉伸温度为65℃，预拉伸倍率为1.04，一道拉伸倍率为2.8，二道拉伸倍率为1.05；该条件下切片的粘度适当，可纺性良好，所形成的熔体能够形成均匀的熔体细流，且所得的熔体细流在流出喷丝小孔时胀大比小，不易破裂；3)布料的制备：取32份珍珠纤维和27份聚酯纤维，经向为珍珠纤维，纬向为聚酯纤维，通过成条、纺纱以及织布形成布料。制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快。实施例2：一种高透气布料的制备方法：1)珍珠纤维的制备：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片按质量比5:12:80混合，接着将熔体在275℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效；2)聚酯纤维的制备：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为290℃，纺丝速度为1200m/min，拉伸温度为75℃，预拉伸倍率为1.08，一道拉伸倍率为3.2，二道拉伸倍率为1.15；该条件下切片的粘度适当，可纺性良好，所形成的熔体能够形成均匀的熔体细流，且所得的熔体细流在流出喷丝小孔时胀大比小，不易破裂；3)布料的制备：取40份珍珠纤维和30份聚酯纤维，经向为珍珠纤维，纬向为聚酯纤维，通过成条、纺纱以及织布形成布料。制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快。实施例3：一种高透气布料的制备方法：1)珍珠纤维的制备：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片按质量比3:8:80混合，接着将熔体在266℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效；2)聚酯纤维的制备：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为281℃，纺丝速度为950m/min，拉伸温度为66℃，预拉伸倍率为1.05，一道拉伸倍率为2.9，二道拉伸倍率为1.06；该条件下切片的粘度适当，可纺性良好，所形成的熔体能够形成均匀的熔体细流，且所得的熔体细流在流出喷丝小孔时胀大比小，不易破裂；3)布料的制备：取33份珍珠纤维和28份聚酯纤维，经向为珍珠纤维，纬向为聚酯纤维，通过成条、纺纱以及织布形成布料。制备方法操作简单，适于大规模工业化生产，且所制备的布料克服了现有布料容易起皱，且耐磨性差的问题，同时该布料的透气性能好、导湿作用强、水分子的蒸发速率快。实施例4：一种高透气布料的制备方法：1)珍珠纤维的制备：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片按质量比4:9:80混合，接着再加入占纳米珍珠粉质量0.03％的季戊四醇和占纳米珍珠粉质量0.013％的乙烯亚胺，最后将熔体在270℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维；制备的纤维具有纳米珍珠所含有的多种氨基酸，具有珍珠养颜护肤功效，长期与皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤，同时又具有抗紫外线的功效；所加入的季戊四醇、乙烯亚胺与聚六亚甲基双胍盐酸盐具有协同作用，降低了所制备的珍珠纤维的接触角，提高了其极限氧指数，使制备的珍珠纤维具有良好的亲水和阻燃性能；2)聚酯纤维的制备：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为287℃，纺丝速度为980m/min，拉伸温度为69℃，预拉伸倍率为1.07，一道拉伸倍率为3.1，二道拉伸倍率为1.09；该条件下切片的粘度适当，可纺性良好，所形成的熔体能够形成均匀的熔体细流，且所得的熔体细流在流出喷丝小孔时胀大比小，不易破裂；3)布料的制备：取34份珍珠纤维和29份聚酯纤维，经向为珍珠纤维，纬向为聚酯纤维，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透气布料的制备方法，包括珍珠纤维的制备、聚酯纤维的制备以及布料的制备，其特征在于：所述珍珠纤维的制备过程为：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片混合，接着将熔体在263‑275℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维。

【技术特征摘要】
1.一种高透气布料的制备方法，包括珍珠纤维的制备、聚酯纤维的制备以及布料的制备，其特征在于：所述珍珠纤维的制备过程为：取聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片混合，接着将熔体在263-275℃下从喷丝头的喷丝孔压出，在水中冷却凝固成丝，得珍珠纤维。2.根据权利要求1所述的一种高透气布料的制备方法，其特征在于：所述聚酯纤维的制备过程为：将聚酯切片进行熔融纺丝，得到聚酯纤维，其中，纺丝温度为280-290℃。3.根据权利要求1所述的一种高透气布料的制备方法，其特征在于：所述聚六亚甲基双胍盐酸盐、纳米珍珠粉以及聚酯切片的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：海盐县硕创服装研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33