内衣用抗菌混纺纱的制备方法技术

本发明专利技术提供一种内衣用抗菌混纺纱的制备方法，属于纺织技术领域，包括(1)开清，对位‑间位共混聚酯纤维、竹纤维与麻纤维分别开清；(2)卷棉，开清后分别进行开松、除杂、混合加工成均匀的棉卷供梳棉机使用；(3)梳棉，将对位‑间位共混聚酯纤维、竹纤维与麻纤维进行混合梳棉；(4)并条；(5)涡流混纺；(6)碱处理，将上述混纺纱固定在张力架上，用调配完成的烟碱溶液处理。有益效果为：混纺纱中的改性竹纤维具有较强的抑菌、除虫功能，较高的透气性、排湿排汗性能利于所述的内衣转向运动型、功能性、特种用途等发面的应用，兼具的较好的耐磨性延长了混纺纱内衣的应用周期。

【技术实现步骤摘要】
内衣用抗菌混纺纱的制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种内衣用抗菌混纺纱的制备方法。
技术介绍
混纺纱就是两种不同的纺织纤维混合在一起而成的纱线，它可以由化纤和天然纤维混纺，也可以化纤和化纤，天然纤维和天然纤维混纺等，随着工艺的不断成熟，面料的成份日新月异，已经出现的有：涤/棉纱、涤/粘纱、涤/腈纱、腈/粘纱、腈/棉纱、粘/丝纱、粘/棉纱、锦/棉纱、麻/腈纱、麻/棉纱、麻/涤纱、棉/丝纱、毛/腈纱、羊绒/天丝纱、兔/绒纱、绢丝/棉纱、毛/粘纱、锦/腈纱、腈/莫代尔纱、棉/天丝纱、苎麻/天丝、腈/竹纱、棉/大豆纤维、羊毛/涤纱、羊绒/腈纱、绒/毛/腈纱、丝/粘/棉纱、丝/腈/棉纱、丝/腈/粘纱、丝/腈纱、天丝/羊毛纱、兔毛/羊毛/腈纱、亚麻/绢丝纱、亚麻/天丝纱、绢丝/亚麻纱、绢丝/天丝纱、绢丝/羊绒纱、多纤混纺纱、再生棉纱等，现在市场上我们可以看到三种以上的纤维混纺以达到不同的效果。一般来说，混纺的目的有几种：成本的因素：如某种纤维的价格较高，而加入其他纤维可以使得面料的成本降低，如涤棉混纺，涤纶的价格明显比棉要低，这样加入涤纶后就可以降低面料的总成本；还有同样是涤棉混纺纱，如果面料需要做成麻灰的效果，要是用全棉的话，那就只能用色纺的麻灰纱，其成本很高，但如果是用涤棉的纱线，就可以通过匹染的方式来达到麻灰的效果，大大降低面料的成本；特殊功能的需要：某一种单一纤维往往有其局限性，而加入另一种纤维后可以弥补这方面的缺陷；如丝棉的面料，一般来说真丝的特性是柔软舒适，但对于某些款式，设计师或客户并不想使面料太料，这时就考虑加入棉的成分，来增加面料的骨感，以达到相应的效果；还有涤棉的面料需要有吸湿快干的功能，如果用全棉的纱线，吸湿没有问题，但快干却无法达到，所以就考虑加入涤纶的成分以增加面料的快干性能；外观设计的需要：如涤锦混纺或交织面料，还有涤纶和阳离子涤纶混纺的面料，由于两种纤维的染色所用的染料不同，通过染色可以达到很好的双色效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内衣用抗菌混纺纱的制备方法，混纺纱中的改性竹纤维具有较强的抑菌、除虫功能，较高的透气性、排湿排汗性能利于所述的内衣转向运动型、功能性、特种用途等发面的应用，兼具的较好的耐磨性延长了混纺纱内衣的应用周期。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱，包括：(a)对位-间位共混涤纶；(b)麻纤维；以及(c)改性竹纤维；其中，所述对位-间位共混聚酯纤维中，对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔含量比为1:20～20:1。所述对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱中的以下各项基于所述混纺纱的总量可按以下重量百分比存在于所述混纺纱中：(a)对位-间位共混涤纶15～30wt％；(b)麻纤维20～35wt％；以及(c)改性竹纤维35～65wt％；其中，所述对位-间位共混聚酯纤维中，对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔含量比为1:20～20:1。在本
技术实现思路
和实施例中，对位-间位共混聚酯纤维中的对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔含量比可选自1:20，或1:19，或1:18，或1:17，或1:16，或1:15，或1:14，或1:13，或1:12，或1:11，或1:10，或1:9，或1:8，或1:7，或1:6，或1:5，或1:4，或1:3，或1:2，或1:1，或2:1，或3:1，或4:1，或5:1，或6:1，或7:1，或8:1，或9:1，或10:1，或11:1，或12:1，或13:1，或14:1，或15:1，或16:1，或17:1，或18:1，或19:1，或20:1的范围内。所述对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱中，所述麻纤维为苎麻纤维、亚麻纤维、胡麻纤维、大麻纤维、罗布麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维、黄麻纤维与洋麻纤维中至少一种。所述对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱中，所述改性竹纤维为竹纤维经L-对氯扁桃酸接枝聚合后的竹纤维，所述改性竹纤维的制备过程包括：竹纤维充分干燥至恒重，用2～5wt％的醋酸钠溶液处理36h，随后用自来水反复冲洗至冲洗液呈中性，干燥至恒量；竹纤维和L-对氯扁桃酸按照重量比1:2～5置于水热反应釜中并混合均匀，再加入竹纤维重量0.12～0.15wt％的三氯蔗糖；在70～78℃反应2～6h后出料；产物冷却后，用丙酮抽滤接枝物，洗去未反应的L-对氯扁桃酸和L-对氯扁桃酸均聚物，重复抽滤3～5次，将得到的接枝竹纤维干燥至恒量即得。竹原浆里具有一种独特物质-竹醌，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能；由于L-对氯扁桃酸相对分子质量较小，官能团活性大，在反应过程中容易形成均聚物，该均聚物对混纺纱无意义；因此，在制备出接枝物后，采用丙酮抽滤将均聚物和不稳定接枝物冲洗掉，以排除未接枝物的干扰；三氯蔗糖的存在可使物料扩散速度变大，增加了竹纤维活化羟基-OH与乳酸的-COOH的有效碰撞几率，利于反应更快向生成接枝竹纤维的方向进行，大大降低L-对氯扁桃酸均聚物和不稳定接枝聚合物的含量，有助于提高产物中稳定的L-对氯扁桃酸接枝竹纤维的产量，L-对氯扁桃酸接枝竹纤维中疏水性的苯环可极大地提高竹纤维的疏水性能，从而有效促进以所述L-对氯扁桃酸接枝竹纤维为基础成分的混纺纱用作内衣面料时的排湿排汗作用，利于所述的内衣转向运动型、功能性、特种用途等发面的应用，扩大内衣用抗菌混纺纱的应用范围。为实现上述目的，本专利技术还提供一种内衣用抗菌混纺纱的制备方法，包括：(1)开清：对位-间位共混聚酯纤维、竹纤维与麻纤维分别按照“低速开松、少打、少落、防粘卷”原则进行开清；(2)卷棉：开清后分别进行开松、除杂、混合加工成均匀的棉卷供梳棉机使用；(3)梳棉：将对位-间位共混聚酯纤维、竹纤维与麻纤维进行混合梳棉，控制梳棉机的出条速度70～80m/min，盖板速度85～95mm/min，牵伸倍数78～85；(4)并条：包括：头并混合：选用HSD961高速并条机，罗拉隔距10×9×18mm，总牵伸倍数5.8～6.091，出条速度240～250m/min；二并牵伸：选用HSD961高速并条机，罗拉隔距10×9×18mm，总牵伸倍数6.5～7.09，出条速度265～285m/min；末并控制：选用特吕茨勒TD03高速并条机，罗拉隔距采用43×51mm，输入号数3.3～3.4ktex，条干重3.15～3.2g/m；(5)涡流混纺：纺纱速度335～345r/min，总牵伸倍数185～190；(6)碱处理：室温下，将上述内衣用抗菌对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱固定在张力架上，用调配完成的0.1～3wt％烟碱溶液对混纺纱处理1～4min，然后以70～75℃热水洗涤10min，取下混纺纱后以温水洗涤，直至洗涤液呈中性；经烟碱溶液处理后，纤维中的少量果胶等杂质得以去除，混纺纱中的纤维素纯度增高，高浓度的碱处理破坏了纤维分子中的氢键，纤维内部结构发生变化，出现纤维断裂现象，芯吸高度比处理前降低，毛细效应减弱，疏水作用增加，透气性增强，利于以混纺纱制成的内衣织物的排湿排汗，内衣织物表面变得更加光滑和平整，从而减少了经纱和纬纱相对运动时的摩擦阻力，从而改善了以混纺纱为原料的内衣织物的耐磨性能，延长了其应用周期。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对位‑间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱，包括：(a)对位‑间位共混涤纶；(b)麻纤维；以及(c)改性竹纤维；其中，所述改性竹纤维为竹纤维经L‑对氯扁桃酸接枝聚合后的竹纤维。

【技术特征摘要】
1.一种对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱，包括：(a)对位-间位共混涤纶；(b)麻纤维；以及(c)改性竹纤维；其中，所述改性竹纤维为竹纤维经L-对氯扁桃酸接枝聚合后的竹纤维。2.根据权利要求1所述的混纺纱，其特征在于：所述对位-间位共混聚酯纤维/麻纤维/改性竹纤维混纺纱中的以下各项基于所述混纺纱的总量可按以下重量百分比存在于所述混纺纱中：(a)对位-间位共混涤纶15～30wt％；(b)麻纤维20～35wt％；以及(c)改性竹纤维35～65wt％。3.根据权利要求1或2所述的混纺纱，其特征在于：所述所述对位-间位共混聚酯纤维中，对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔含量比为1:20～20:1。4.根据权利要求1或2所述的混纺纱，其特征在于：所述麻纤维为苎麻纤维、亚麻纤维、胡麻纤维、大麻纤维、罗布麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维、黄麻纤维与洋麻纤维中至少一种。5.根据权利要求1或2所述的混纺纱，其特征在于改性竹纤维的制备过程包括：所述竹纤维充分干燥至恒重，用2～5wt％的醋酸钠溶液处理36h，随后用自来水反复冲洗至冲洗液呈中性，干燥至恒量；竹纤维和L-对氯扁桃酸按照重量比1:2～5置于水热反应釜中并混合均匀，再加入三氯蔗糖；在70～78℃反应2～6h后出料；产物冷却后，用丙酮抽滤接枝物，洗去未反应的L-对氯扁桃酸和L-对氯扁桃酸均聚物，重复抽滤，将得到的接枝竹纤维干燥至恒量即得。6.根据权利要求5所述的内衣用抗菌混纺纱的制备方法，其特征在于：所述三氯蔗糖的添加量是竹纤维重量的0.12～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：海盐县硕创服装研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33