一种离心选矿机制造技术

本实用新型专利技术属于选矿设备技术领域，具体涉及一种离心选矿机，包括外壳体、给矿管、离心转鼓、底座、电机和机架，所述离心转鼓设置在外壳体内，所述给矿管从外壳体的顶部伸入至离心转鼓内，所述外壳体设置在机架上，所述机架和电机设置在底座上，还包括刮料板、布料器、转轴、旋转接头和磁性物；本实用新型专利技术的离心选矿机，在给矿管的出料口下方设置有布料器，可以使矿浆均匀的分布在离心转鼓内；给矿管上设置有刮料板，避免矿物堆积在离心转鼓内壁上；精矿槽内的网槽内设置有磁性物，可以将精矿中的残余铁矿除去，使得到的精矿含量更高，磁性物上方的外壳体侧壁设置有检查窗，方便磁性物的取出更换。

【技术实现步骤摘要】
一种离心选矿机
本技术属于选矿设备
，具体涉及一种离心选矿机。
技术介绍
离心选矿机是对矿浆进行离心分选的常用设备，具有易维修、富集比高的特点，矿浆在离心转鼓的离心力下，进行离心分层，质量较重的精矿被甩向离心转鼓的侧壁上，主要集中在离心转鼓内，而质量较轻的尾矿则通过离心转鼓的顶部甩出，最终被排出，而精矿通过离心转鼓的底部排出，但是在选矿的过程中，也会存在一些铁矿随着精矿出口排出，使精矿的比例降低，且当离心力较大时，反冲水不能将其冲走，会使精矿堆积在离心转鼓的内壁上，较难排出。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单，方便使用的离心机，具有对精矿进行的除铁作用，且通过设置刮料板，避免矿物堆积在离心转鼓内壁上，方便其进入精料出口内。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种离心选矿机，包括外壳体、给矿管、离心转鼓、底座、电机和机架，所述离心转鼓设置在外壳体内，所述给矿管从外壳体的顶部伸入至离心转鼓内，所述外壳体设置在机架上，所述机架和电机设置在底座上，还包括刮料板、布料器、转轴、旋转接头和磁性物，所述刮料板设置在给矿管上，所述给矿管的出料口下方设置有布料器；所述离心转鼓下方的外壳体内设置有精矿槽，所述磁性物通过网槽固定在精矿槽内的转轴上，所述磁性物上方的外壳体侧壁设置有检查窗；所述离心转鼓的内层底部设置有精矿出口，所述离心转鼓的外层底部设置有进水口，所述精矿出口通过连接管与精矿槽连通，所述进水口连接有中空的转轴，所述转轴的底端连接有旋转接头；所述电机通过传动机构连接转轴。作为优选，所述刮料板包括连接杆和倾斜刮板，所述连接杆的一端连接在给矿管上，所述连接杆的另一端与倾斜刮板连接，所述倾斜刮板朝向离心转鼓内壁的一侧设置有多个弧形刮槽板。作为优选，所述斜刮板的底部连接有伸向精矿出口的导料杆。作为优选，所述布料器包括布料盘和叶片，所述布料盘的顶面为凹面形，所述叶片分布在布料盘的表面。作为优选，所述电机的侧面和底座之间连接有弹簧。有益效果：本技术的离心选矿机，在给矿管的出料口下方设置有布料器，可以使矿浆均匀的分布在离心转鼓内；给矿管上设置有刮料板，避免矿物堆积在离心转鼓内壁上；精矿槽内的网槽内设置有磁性物，可以将精矿中的残余铁矿除去，使得到的精矿含量更高，磁性物上方的外壳体侧壁设置有检查窗，方便磁性物的取出更换。刮料板包括连接杆和倾斜刮板，倾斜刮板通过连接杆固定在给矿管上，倾斜刮板朝向离心转鼓内壁的一侧设置有多个弧形刮槽板，可以与离心转鼓的内壁相互配合，避免精矿的过多堆积；斜刮板的底部连接有伸向精矿出口的导料杆，可以将精矿导入至精矿出口内；布料器包括布料盘和叶片，布料盘的顶面为凹面形，叶片分布在布料盘的表面，凹面形的布料盘可以对给矿管流出的矿浆，进行缓冲，不会立即水平分散，而通过叶片可以使其均匀地向离线转鼓的内壁进行分散；电机的侧面和底座之间连接有弹簧，可以减轻底座的振动。附图说明图1本技术选矿机的结构示意图；图2为刮料板的结构示意图；图3为布料器的结构示意图；附图标注：1-外壳体、2-给矿管、3-离心转鼓、4-刮料板、5-检查窗、6-磁性物、7-网槽、8-底座、9-布料器、10-转轴、11-旋转接头、12-电机、13-机架、14-精矿槽、15-进水口、16-精矿出口、41-连接杆、42-倾斜刮板、43-导料杆、421-弧形刮槽板、91-布料盘、92-叶片。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1所示的一种离心选矿机，包括外壳体1、给矿管2、离心转鼓3、底座8、电机12和机架13，所述离心转鼓3设置在外壳体1内，所述给矿管2从外壳体1的顶部伸入至离心转鼓3内，所述外壳体1设置在机架13上，所述机架13和电机12设置在底座8上，还包括刮料板4、布料器9、转轴10、旋转接头11和磁性物6，所述刮料板4设置在给矿管2上，所述给矿管2的出料口下方设置有布料器9，布料器通过支架固定在离心转鼓的底部；所述离心转鼓3下方的外壳体1内设置有精矿槽14，所述磁性物6通过网槽7固定在精矿槽14内的转轴10上，所述磁性物6上方的外壳体1侧壁设置有检查窗5；所述离心转鼓3的内层底部设置有精矿出口16，所述离心转鼓3的外层底部设置有进水口15；所述精矿出口16通过连接管与精矿槽14连通，所述进水口15连接有中空的转轴10，所述转轴10的底端连接有旋转接头；所述电机12通过传动机构连接转轴10；磁性物6为可以吸附磁铁的物质，例如磁铁，检查窗5方便将磁性物取出、更换；精矿槽的外壳体部分设置有精矿出口，离心转鼓3外部的外壳体上设置有尾矿出口。在本实施例中，如图2所示，所述刮料板4包括连接杆41和倾斜刮板42，所述连接杆41的一端连接在给矿管2上，所述连接杆41的另一端与倾斜刮板42连接，所述倾斜刮板42朝向离心转鼓3内壁的一侧设置有多个弧形刮槽板421，在现有技术中离心转鼓3的内壁设置有多个离心沟槽和水套层，水套层与进水口15连通，离心转鼓3的内壁底部设有精矿出口16，精矿出口16通过连接管与精矿槽连通；通过水套进行反冲矿物，弧形刮槽板421与离心沟槽一一对应，进行刮料；所述斜刮板42的底部连接有伸向精矿出口16的导料杆43，可以将精矿导入至精矿出口内；如图3所示，所述布料器9包括布料盘91和叶片92，所述布料盘91的顶面为凹面形，可以对留下的矿浆进行缓冲，所述叶片92分布在布料盘91的表面；所述电机12的侧面和底座8之间连接有弹簧，可以减轻底座的振动。使用时，矿浆通过给矿管2进入离心转鼓3内，旋转接头11一侧通入水，水进入转轴，进入转轴10后通过离心转鼓3的内壁上的小孔进行反冲，电机12通过转轴10带动离心转鼓3旋转，精矿在离心力的作用下被甩向离心转鼓3的内壁上，通过刮料板4将离心转鼓3内壁悬浮的精矿刮下，导入至精矿出口内，通过精矿出口进入精矿槽内，精矿槽14内的转轴上的磁性物6随着转轴旋转，对精矿槽内的精矿进行磁选，吸附走含磁性的物质，使精矿的含量更高，尾矿的质量较轻，从离心转鼓的上方甩出，通过尾矿出口排出。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心选矿机，包括外壳体(1)、给矿管(2)、离心转鼓(3)、底座(8)、电机(12)和机架(13)，所述离心转鼓(3)设置在外壳体(1)内，所述给矿管(2)从外壳体(1)的顶部伸入至离心转鼓(3)内，所述外壳体(1)设置在机架(13)上，所述机架(13)和电机(12)设置在底座(8)上，其特征在于：还包括刮料板(4)、布料器(9)、转轴(10)、旋转接头(11)和磁性物(6)，所述刮料板(4)设置在给矿管(2)上，所述给矿管(2)的出料口下方设置有布料器(9)；所述离心转鼓(3)下方的外壳体(1)内设置有精矿槽(14)，所述磁性物(6)通过网槽(7)固定在精矿槽(14)内的转轴(10)上，所述磁性物(6)上方的外壳体(1)侧壁设置有检查窗(5)；所述离心转鼓(3)的内层底部设置有精矿出口(16)，所述离心转鼓(3)的外层底部设置有进水口(15)，所述精矿出口(16)通过连接管与精矿槽(14)连通，所述进水口(15)连接有中空的转轴(10)，所述转轴(10)的底端连接有旋转接头；所述电机(12)通过传动机构连接转轴(10)。

【技术特征摘要】
1.一种离心选矿机，包括外壳体(1)、给矿管(2)、离心转鼓(3)、底座(8)、电机(12)和机架(13)，所述离心转鼓(3)设置在外壳体(1)内，所述给矿管(2)从外壳体(1)的顶部伸入至离心转鼓(3)内，所述外壳体(1)设置在机架(13)上，所述机架(13)和电机(12)设置在底座(8)上，其特征在于：还包括刮料板(4)、布料器(9)、转轴(10)、旋转接头(11)和磁性物(6)，所述刮料板(4)设置在给矿管(2)上，所述给矿管(2)的出料口下方设置有布料器(9)；所述离心转鼓(3)下方的外壳体(1)内设置有精矿槽(14)，所述磁性物(6)通过网槽(7)固定在精矿槽(14)内的转轴(10)上，所述磁性物(6)上方的外壳体(1)侧壁设置有检查窗(5)；所述离心转鼓(3)的内层底部设置有精矿出口(16)，所述离心转鼓(3)的外层底部设置有进水口(15)，所述精矿出口(16)通过连接管与精矿槽(14)连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，熊燕风，熊冠裕，武梦婷，熊文，吴平，
申请(专利权)人：江西石城县永盛选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36