一种连续脱附的漆雾废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种连续脱附的漆雾废气处理系统，包括过滤装置、吸附装置和脱附燃烧装置，过滤装置与吸附装置串联连接，脱附燃烧装置与吸附装置并联连接；过滤装置与吸附装置之间设置有第一管道，第一管道上设置有第一控制阀，吸附装置与排气管之间设置有第二管道，第二管道上设置有第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀同时打开或关闭；脱附燃烧装置包括催化燃烧装置和热交换装置，热交换装置包括热流管道和冷流管道，冷流管道与鼓风机连接，催化燃烧装置与热流管道连接。本实用新型专利技术的漆雾废气处理系统可有效去除喷漆房或烤漆房中的漆雾废气中的有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种连续脱附的漆雾废气处理系统
本技术涉及环保设备
，特别涉及一种用于处理含有VOCs的漆雾废气处理系统。
技术介绍
喷漆房和烤漆房在作业过程中产生大量的漆雾废气，漆雾废气具有VOCs（挥发性有机化合物的简称）浓度低、风量大的特点，这类漆雾废气直接排放会导致严重的环境污染。现有的做法一般是将漆雾废气通过水幕、水雾处理后，再进行高空排放处理，然而，通过水幕、水雾处理只能吸收其中一些颗粒物及微量的VOCs，大量的VOCs排放到大气中，无法做到清洁排放，造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效去除漆雾废气中的有害物质且能循环使用的漆雾废气处理系统。为了实现上述目的，本技术提供一种连续脱附的漆雾废气处理系统，包括过滤装置、吸附装置和脱附燃烧装置，过滤装置与吸附装置串联连接，脱附燃烧装置与吸附装置并联连接；过滤装置的进气端与废气管道连接，过滤装置与吸附装置之间设置有第一管道，第一管道上设置有第一控制阀，吸附装置与排气管之间设置有第二管道，第二管道上设置有第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀同时打开或关闭，过滤装置内设置有多层漆雾棉，吸附装置内设置有多层活性炭棉；脱附燃烧装置包括催化燃烧装置和热交换装置，热交换装置包括热流管道和冷流管道，热流管道从冷流管道中穿过，冷流管道的进气端与鼓风机连接，催化燃烧装置的出气端与热流管道的进气端连接；第一控制阀和吸附装置之间的第一管道上并联设置有第三管道，第三管道与催化燃烧装置的进气端连接，第三管道上设置有第三控制阀；吸附装置和第二控制阀之间的第二管道上并联设置有第四管道，第四管道与冷流管道的出气端连接，第四管道上设置有第四控制阀；第二控制阀与排气管之间的第二管道上并联设置有第五管道，第五管道与热流管的出气端连接，第五管道上设置有第五控制阀；第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀同时打开或关闭。由上述技术方案可见，在吸附状态下，同时打开第一控制阀和第二控制阀，并同时关闭第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。漆雾废气经过废气管道进入过滤装置中，再通过第一管道进入吸附装置中，最后通过第二管道从排气管排出。过滤装置对漆雾废气进行过滤处理，去除油性物质和颗粒物质。吸附装置对漆雾废气进行吸附，去除VOCs，使得漆雾废气中的有害物质去除干净，可直接排放。在脱附状态下，同时关闭第一控制阀和第二控制阀，并同时打开第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。通过鼓风机不断地向冷流管道内引入新鲜空气，空气经过热交换装置后温度升高，通过第四管道进入吸附装置内，热空气在与吸附装置内的活性炭棉接触时，对活性炭棉上的VOCs进行脱附，使得VOCs与活性炭棉分离并与热空气一起进入第三管道中，第三管道将VOCs气体引入催化燃烧装置进行燃烧，VOCs燃烧后转化为CO2和H2O，依次通过第五管道、第二管道和排气管排放到大气中。经过脱附的活性炭棉可以反复使用。进一步的方案是，第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀均为电磁阀。可见，可通过控制电路自动控制电磁阀的开闭，实现智能化操作。进一步的方案是，第二管道与排气管之间设置有离心风机。可见，离心风机为排气提供动力。进一步的方案是，废气管道内设置有管道风机。可见，管道风机为废气流动提供所需的动力。进一步的方案是，过滤装置内设置有过滤腔，沿竖直方向上，过滤腔内设置有至少两层第一固定支架，漆雾棉均匀设置在第一固定支架上，第一固定支架的沿竖直方向的两侧分别设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体设置有与过滤装置的进气端连通的第一开口，第二腔体设置有与过滤装置的出气端连通的第二开口。可见，过滤腔内设置至少两层第一固定支架，有利于减小过滤装置的体积，并能提高漆雾棉的有效过滤面积，减小漆雾废气通过漆雾棉的阻力，漆雾废气中的油性物质和颗粒物质可被充分过滤。进一步的方案是，吸附装置内设置有吸附腔，吸附腔内自上而下倾斜地设置有多个第二固定支架，活性炭棉均匀设置在第二固定支架上，多个第二固定支架依次首尾相连。可见，第二固定支架倾斜的设置在吸附腔内，大大提高了活性炭棉的吸附面积，减小了吸附腔的体积，有利于小型化。进一步的方案是，热交换装置包括横向设置的冷流管道和纵向设置的热流管道，热流管道内设置有多根热交换管，热交换管的外壁上设置有多个散热片，热交换管从冷流管道内穿过。可见，在热交换管的外壁上设置散热片有利于热量传递至冷流管道内，以便对冷流管道内的空气进行预热。进一步的方案是，冷流管道内设置有辅助加热装置，辅助加热装置包括多根加热管，加热管与冷流管道的出气端邻接。可见，设置辅助加热装置可以对空气进一步加热，确保空气达到脱附所需的温度。进一步的方案是，催化燃烧装置包括外壳和内壳，内壳内设置有相互连通的加热室和催化燃烧室，加热室内设置有多根发热管，催化燃烧室内设置有金属催化块或陶瓷催化块，贵金属催化剂附着在金属催化块或陶瓷催化块的表面。可见，通过将贵金属催化剂附着在金属催化块或陶瓷催化块上，增大了VOCs气体与贵金属催化剂的接触面积，使得VOCs气体能在催化燃烧室内充分燃烧，在贵金属催化剂的催化作用下，VOCs气体燃烧所需要的温度降低，有利于节约电能。进一步的方案是，外壳和内壳之间形成回形流道，回形流道的入口与催化燃烧装置的进气端连通，回形流道的出口与加热室连通，催化燃烧装置的出气端与催化燃烧室连通。可见，VOCs气体经过回形流道后被预热，温度升高，减小了加热室加热所需的能量，更进一步的节约电能。附图说明图1是本技术的漆雾废气处理系统实施例在吸附状态下的结构示意图。图2是本技术的漆雾废气处理系统实施例在脱附状态下的结构示意图。图3是本技术的漆雾废气处理系统实施例的过滤装置的结构示意图。图4是本技术的漆雾废气处理系统实施例的吸附装置的结构示意图。图5是本技术的漆雾废气处理系统实施例的催化燃烧装置的结构示意图。图6是本技术的漆雾废气处理系统实施例的热交换装置的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式本技术的漆雾废气处理系统包括过滤装置、吸附装置和脱附燃烧装置，通过过滤装置和吸附装置的双重吸附作用，去除喷漆房和烤漆房在作业过程中的漆雾废气中的有害成分，达到清洁排放的标准，可直接排放；再通过脱附燃烧装置将VOCs脱附燃烧，转化为CO2和H2O进行排放。参见图1，图1是本技术的漆雾废气处理系统实施例在吸附状态下的结构示意图。图1中的箭头表示气体的流动方向，喷漆房1和烤漆房2中产生的漆雾废气经过废气管道100与过滤装置3连接，废气管道100内部设置有管道风机101，通过管道风机101可将漆雾废气不断的引入过滤装置3中，过滤装置3内设置有多层漆雾棉。过滤装置3与吸附装置4串联连接，吸附装置4内设置有多层活性炭棉。过滤装置3与吸附装置4之间设置有第一管道11，第一管道上设置有第一控制阀110。吸附装置4与排气管5之间设置有第二管道12，第二管道12上设置有第二控制阀120。第二管道12和排气管5之间还设置有离心风机51，离心风机51为气体的流动提供动力，可通过变频控制调整排风量。脱附燃烧装置包括催化燃烧装置7和热交换装置8，脱附燃烧装置与吸附装置4并联连接。热交换装置8包括冷流管道80和热流管道81，热流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续脱附的漆雾废气处理系统，其特征在于：包括过滤装置、吸附装置和脱附燃烧装置，所述过滤装置与所述吸附装置串联连接，所述脱附燃烧装置与所述吸附装置并联连接；所述过滤装置的进气端与废气管道连接，所述过滤装置与所述吸附装置之间设置有第一管道，所述第一管道上设置有第一控制阀，所述吸附装置与排气管之间设置有第二管道，所述第二管道上设置有第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时打开或关闭，所述过滤装置内设置有多层漆雾棉，所述吸附装置内设置有多层活性炭棉；所述脱附燃烧装置包括催化燃烧装置和热交换装置，所述热交换装置包括热流管道和冷流管道，所述热流管道从所述冷流管道中穿过，所述冷流管道的进气端与鼓风机连接，所述催化燃烧装置的出气端与所述热流管道的进气端连接；所述第一控制阀和所述吸附装置之间的第一管道上并联设置有第三管道，所述第三管道与催化燃烧装置的进气端连接，所述第三管道上设置有第三控制阀；所述吸附装置和所述第二控制阀之间的第二管道上并联设置有第四管道，所述第四管道与所述冷流管道的出气端连接，所述第四管道上设置有第四控制阀；所述第二控制阀与所述排气管之间的所述第二管道上并联设置有第五管道，所述第五管道与所述热流管的出气端连接，所述第五管道上设置有第五控制阀；所述第三控制阀、所述第四控制阀和所述第五控制阀同时打开或关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种连续脱附的漆雾废气处理系统，其特征在于：包括过滤装置、吸附装置和脱附燃烧装置，所述过滤装置与所述吸附装置串联连接，所述脱附燃烧装置与所述吸附装置并联连接；所述过滤装置的进气端与废气管道连接，所述过滤装置与所述吸附装置之间设置有第一管道，所述第一管道上设置有第一控制阀，所述吸附装置与排气管之间设置有第二管道，所述第二管道上设置有第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时打开或关闭，所述过滤装置内设置有多层漆雾棉，所述吸附装置内设置有多层活性炭棉；所述脱附燃烧装置包括催化燃烧装置和热交换装置，所述热交换装置包括热流管道和冷流管道，所述热流管道从所述冷流管道中穿过，所述冷流管道的进气端与鼓风机连接，所述催化燃烧装置的出气端与所述热流管道的进气端连接；所述第一控制阀和所述吸附装置之间的第一管道上并联设置有第三管道，所述第三管道与催化燃烧装置的进气端连接，所述第三管道上设置有第三控制阀；所述吸附装置和所述第二控制阀之间的第二管道上并联设置有第四管道，所述第四管道与所述冷流管道的出气端连接，所述第四管道上设置有第四控制阀；所述第二控制阀与所述排气管之间的所述第二管道上并联设置有第五管道，所述第五管道与所述热流管的出气端连接，所述第五管道上设置有第五控制阀；所述第三控制阀、所述第四控制阀和所述第五控制阀同时打开或关闭。2.根据权利要求1所述的漆雾废气处理系统，其特征在于：所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀和所述第五控制阀均为电磁阀。3.根据权利要求1或2所述的漆雾废气处理系统，其特征在于：所述第二管道与所述排气管之间设置有离心风机。4.根据权利要求1或2所述的漆雾废气处理系统，其特征在于：所述废气管道内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣，吴小荣，周兴和，
申请(专利权)人：珠海蓝天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44