一种节能型雾化除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污水废气处理技术领域，尤其为一种节能型雾化除味装置，包括第一进水口，直通阀连接原液箱，原液箱连接封板，封板连接电机，电机连接搅拌刷，原液箱连接精滤器，精滤器设置有第二进水口，三通阀连接雾化器，雾化器连接圆环水管，圆环水管连接第二喷头，第二处理箱连接排气管，排气管连接活性炭过滤网，第二处理箱连接浮球开关，污水废气中含有很多的杂质，通过前置水喷淋，可以去除废气中含有的某些杂质，精滤器可以去除水中固体颗粒等杂质，避免药剂和水中的矿物质发生络合反应而失效，雾化后的药液可以增大与第二处理箱内的废气接触面积，加快与有毒气体的反应，经过雾化的气体排出之前，活性炭过滤网对气体再次进行吸附。进行吸附。进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型雾化除味装置


[0001]本技术属于污水废气处理
，具体涉及一种节能型雾化除味装置。

技术介绍

[0002]污水处理厂是炼油厂、市政设施中的重要污水处理设施，生化处理技术具有成本低、高效、处理效果好等优点，是污水处理的重要步骤，其中好氧生化处理需要在污水中通入大量空气，加上污水的蒸发等原因，造成污水处理场向大气排放大量废气，此类废气气量大但有害组分浓度较低，符合排放标准，但遇到非正常工况时，有害组分浓度就比较大，此类废气需要治理的主要原因在于具有恶臭味道，严重影响周围环境，对人体健康造成威胁，恶臭味道主要来自于其中含有的活性污泥飞沫、微量硫化氢和其它含硫化合物，污水处理场排放废气因气量大，污染物浓度低，因此适宜的处理技术有限，传统的废气治理方法如焚烧法、催化燃烧法、冷凝法、吸收法等处理这类废气并不经济。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种节能型雾化除味装置，污水废气中含有很多的杂质，通过前置水喷淋，可以去除废气中含有的某些杂质，第二处理箱内的液位达到一定高度时，所述雾化器启动，对第二处理箱内底部的药液进行喷洒，喷洒后的药液又落入第二处理箱的底部，循环使用，达到了高效，节能的作用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型雾化除味装置，包括第一进水口，所述第一进水口后方固定连接水泵，所述水泵的后方通过管道固定连接第一喷头，所述第一喷头固定连接在第一处理箱的上方，所述第一处理箱的右侧底部通过螺栓固定连接集气罩，所述第一处理箱的前侧底部固定连接排水口，所述第一处理箱的顶部固定连接出气管的一端，所述出气管的另一端固定连接在第二处理箱的右侧底部，所述第二处理箱的前侧底部固定连接直通阀的一端，所述直通阀的另一端固定连接原液箱的底部一侧，所述原液箱的上方固定连接封板，所述封板上方通过螺栓固定连接电机，所述电机的输出轴上固定连接搅拌刷，所述原液箱的前侧固定连接精滤器，所述精滤器的前侧设置有第二进水口，所述第二处理箱的底部固定连接三通阀，所述三通阀的竖直方向设置有排污口，所述三通阀的水平方向固定连接雾化器的一侧，所述雾化器的另一侧固定连接圆环水管，所述圆环水管上固定连接第二喷头，所述第二处理箱的顶端固定连接排气管，所述排气管的底部固定连接活性炭过滤网，所述第二处理箱的内部底侧固定连接浮球开关。
[0005]优选的，所述第一喷头固定在所述第一处理箱的顶部，所述第一喷头位于出气管的底部，所述第一喷头的数量为多个；污水废气中含有很多的杂质，通过前置水喷淋，可以去除废气中含有的某些杂质。
[0006]优选的，所述搅拌刷的形状为Y型，所述搅拌刷为圆形细条状PPr结构，所述搅拌刷与所述原液箱的底部相接触，所述搅拌刷与所述原液箱的底部滑动连接；搅拌原液时，增加原液的接触面积，可以使原液箱内的原液充分搅拌，冲洗原液箱时，可以充分刷洗原液箱的
底部，尽可能多的减少原液的残留。
[0007]优选的，所述精滤器位于所述原液箱的前侧，所述精滤器的两侧均通过管道连接相应的装置；所述精滤器可以去除水中固体颗粒等杂质，避免药剂和水中的矿物质发生络合反应而失效。
[0008]优选的，所述三通阀通过管道固定连接在所述雾化器右侧的底部，所述圆环水管通过管道固定连接在所述雾化器左侧的上方；雾化后的药液可以增大与第二处理箱内的废气接触面积，加快与有毒气体的反应。
[0009]优选的，所述活性炭过滤网位于第二处理箱的顶部出气口的位置，所述活性炭过滤网通过螺栓固定连接在排气管的底部，所述活性炭过滤网为蜂窝形结构；经过雾化的气体排出之前，活性炭过滤网对气体再次进行吸附。
[0010]优选的，所述浮球开关通过螺栓固定在所述第二处理箱的内部一侧，所述浮球开关与所述雾化器电性连接；当所述第二处理箱内的液位达到一定高度时，所述雾化器启动，对第二处理箱内底部的药液进行喷洒，喷洒后的药液又落入第二处理箱的底部，循环使用，达到了高效，节能的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：污水废气中含有很多的杂质，通过前置水喷淋，可以去除废气中含有的某些杂质，搅拌原液时，增加原液的接触面积，可以使原液箱内的原液充分搅拌，冲洗原液箱时，可以充分刷洗原液箱的底部，尽可能多的减少原液的残留，所述精滤器可以去除水中固体颗粒等杂质，避免药剂和水中的矿物质发生络合反应而失效，雾化后的药液可以增大与第二处理箱内的废气接触面积，加快与有毒气体的反应，经过雾化的气体排出之前，活性炭过滤网对气体再次进行吸附，当所述第二处理箱内的液位达到一定高度时，所述雾化器启动，对第二处理箱内底部的药液进行喷洒，喷洒后的药液又落入第二处理箱的底部，循环使用，达到了高效，节能的作用。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为本技术的结构示意图三；
[0017]图4为本技术的原液箱结构示意图；
[0018]图中：1、第一进水口；2、水泵；3、第一喷头；4、第一处理箱；5、集气罩；6、排水口；7、出气管；8、第二处理箱；9、直通阀；10、原液箱；11、封板；12、电机；13、搅拌刷；14、精滤器；15、第二进水口；16、三通阀；17、排污口；18、雾化器；19、圆环水管；20、第二喷头；21、排气管；22、活性炭过滤网；23、浮球开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种节能型雾化除味装置，包括第一进水口1，所述第一进水口1后方固定连接水泵2，所述水泵2的后方通过管道固定连接第一喷头3，所述第一喷头3固定连接在第一处理箱4的上方，所述第一处理箱4的右侧底部通过螺栓固定连接集气罩5，所述第一处理箱4的前侧底部固定连接排水口6，所述第一处理箱4的顶部固定连接出气管7的一端，所述出气管7的另一端固定连接在第二处理箱8的右侧底部，所述第二处理箱8的前侧底部固定连接直通阀9的一端，所述直通阀9的另一端固定连接原液箱10的底部一侧，所述原液箱10的上方固定连接封板11，所述封板11上方通过螺栓固定连接电机12，所述电机12的输出轴上固定连接搅拌刷13，所述原液箱10的前侧固定连接精滤器14，所述精滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型雾化除味装置，其特征在于：包括第一进水口（1），所述第一进水口（1）后方固定连接水泵（2），所述水泵（2）的后方通过管道固定连接第一喷头（3），所述第一喷头（3）固定连接在第一处理箱（4）的上方，所述第一处理箱（4）的右侧底部通过螺栓固定连接集气罩（5），所述第一处理箱（4）的前侧底部固定连接排水口（6），所述第一处理箱（4）的顶部固定连接出气管（7）的一端，所述出气管（7）的另一端固定连接在第二处理箱（8）的右侧底部，所述第二处理箱（8）的前侧底部固定连接直通阀（9）的一端，所述直通阀（9）的另一端固定连接原液箱（10）的底部一侧，所述原液箱（10）的上方固定连接封板（11），所述封板（11）上方通过螺栓固定连接电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定连接搅拌刷（13），所述原液箱（10）的前侧固定连接精滤器（14），所述精滤器（14）的前侧设置有第二进水口（15），所述第二处理箱（8）的底部固定连接三通阀（16），所述三通阀（16）的竖直方向设置有排污口（17），所述三通阀（16）的水平方向固定连接雾化器（18）的一侧，所述雾化器（18）的另一侧固定连接圆环水管（19），所述圆环水管（19）上固定连接第二喷头（20），所述第二处理箱（8）的顶端固定连接排气管（21），所述排气管（21）的底部固定连接活性炭过滤网（22），所述第二处理箱（8）的内部底侧固定连接浮球开...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣，沈彩虹，熊雄风，李永康，陈绍平，
申请(专利权)人：珠海蓝天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：