【技术实现步骤摘要】
一种潜艇自旋式喷射器
本专利技术涉及液体油品沉降物搅拌
，具体为一种潜艇自旋式喷射器。
技术介绍
自旋式喷射器主要用于大型原油储罐和重油储罐的防沉积作业，也是润滑油、燃料油、汽油、柴油及各种液体储罐的调合作业的专用设备，传统自旋式喷射器本身无动力装置，是通过外部循环系统和油罐体相连，将罐体内的油抽出然后送到自旋式喷射器喷出，来实现罐内沉降物的搅拌，但这种工作原理的自选式喷射器存在如下缺陷：1、自选式喷射器通常固定在罐底，当需要对罐体内沉降物进行搅拌时，需要借助外部循环装置，增加成本投入，2、当需要搅拌粘稠的沉降物时，这样就会增大外部循环装置的负载，容易导致外部驱动装置的损坏，3、罐内搅拌冲击物是借助油品本身，这样会增大搅拌的阻力，因此本专利技术提供一种潜艇自旋式喷射器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种潜艇自旋式喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种潜艇自旋式喷射器，包括喷射罩体、换气装置、油液聚集盘、水银控制装置、驱动装置、空气中转盘、控制装置和微型蓄电池，所述喷射罩体内设有换气固定架、聚集盘固定架、...
【技术保护点】
1.一种潜艇自旋式喷射器,其特征在于：包括喷射罩体(1)、换气装置(2)、油液聚集盘(3)、水银控制装置(4)、驱动装置(5)、空气中转盘(6)、控制装置(7)和微型蓄电池(8)，所述喷射罩体(1)内设有换气固定架(9)、聚集盘固定架(10)、控制固定架(11)和动力固定架(12)，所述换气装置(2)设置在换气固定架(9)的一端，所述油液聚集盘(3)设置在聚集盘固定架(10)的一端，所述水银控制装置(4)设置在控制固定架(11)的一端，所述驱动装置(5)设置在动力固定架(12)的一端，所述空气中转盘(6)设置在喷射罩体(1)底部，所述控制装置(7)设置在喷射罩体(1)的顶部...
【技术特征摘要】
1.一种潜艇自旋式喷射器,其特征在于：包括喷射罩体(1)、换气装置(2)、油液聚集盘(3)、水银控制装置(4)、驱动装置(5)、空气中转盘(6)、控制装置(7)和微型蓄电池(8)，所述喷射罩体(1)内设有换气固定架(9)、聚集盘固定架(10)、控制固定架(11)和动力固定架(12)，所述换气装置(2)设置在换气固定架(9)的一端，所述油液聚集盘(3)设置在聚集盘固定架(10)的一端，所述水银控制装置(4)设置在控制固定架(11)的一端，所述驱动装置(5)设置在动力固定架(12)的一端，所述空气中转盘(6)设置在喷射罩体(1)底部，所述控制装置(7)设置在喷射罩体(1)的顶部，所述微型蓄电池(8)设置在喷射罩体(1)的内部一侧，所述换气装置(2)包括换气电机(13)、空压机(14)和储气罐(15)，所述空压机(14)设置在换气电机(13)的一端，所述空压机(14)通过管路和储气罐(15)连接，所述喷射罩体(1)的顶部设有进气管(41)，所述空压机(14)通过管路和进气管(41)连接，所述储气罐(15)底部设有排气短管，所述排气短管的一端设有电磁阀(16)，所述喷射罩体(1)的外侧设有弯头喷嘴(17)，所述油液聚集盘(3)内设有聚油腔，所述聚油腔通过管路和弯头喷嘴(17)连接，所述水银控制装置(4)包括转换阀(18)和水银机构(19)，所述转换阀(18)上设有固定杆，所述水银机构(19)通过固定杆安装在转换阀(18)上，所述转换阀(18)包括转换套(20)和控制板(39)，所述转换套(20)上设有过油通道(21)和过气通道(22)，所述控制板(39)上设有过孔一和过孔二，所述控制板(39)套设在转换套(20)内，所述水银机构(19)包括水银套管(23)、推杆(24)和复位弹簧(25)，所述推杆(24)套设在水银套管(23)内，所述推杆(24)的一端设有连接销(40)，所述控制板(39)一侧设有连接板(26),所述连接板(26)上设有腰形孔，所述水银机构(19)通过连接销(40)与腰形孔的配合和控制板(39)连接，所述驱动装置(...
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