【技术实现步骤摘要】
一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺
本专利技术属于刻字工艺
,涉及一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺。
技术介绍
目前,针对某工厂Ø6mm以下盘螺合金辊环商标刻字加工工艺,用电火花雕刻技术,缺点是刻字深度浅(电火花刻字只能达到0.3mm),不耐磨,换辊频率高,合金辊环消耗大,成本高,不利于盘螺轧制。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本专利技术提供一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,它通过万能修磨机修磨现有刻字刀具前端角度,再利用相关程序工艺参数,能满足新螺纹钢标准Ø6mm以下合金辊环刻字加工,具有达投入少,见效快,效率提升等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度。第二步:再利用南通炜星,型号WXK-500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实际尺寸计算出各加工参数;2根据各参数编制主程序及相关子程序;3合金辊环装夹校正及首槽对刀,启动加工程序进行首槽试加工;4首槽试加工后,检验各项参数是否正确后进行相关调整;5首槽试加工合格后,循环启动程序进行盘螺刻字加工,直接通过程序和刀具加工成型;6刻铣削完毕后,用专用量具测量字体的深度,确保规格6盘螺刻字达到标准要求。本专利技术的积极效果是:不需重新订制小规格刀具;在不影响刀具刚性前提下,修磨刻字刀具前端锥角度,来实现直径Ø6mm以下合 ...
【技术保护点】
1.一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其特征在于工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度;第二步:再利用南通炜星,型号WXK‑500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实际尺寸计算出各加工参数;2根据各参数编制主程序及相关子程序;3合金辊环装夹校正及首槽对刀,启动加工程序进行首槽试加工;4首槽试加工后,检验各项参数是否正确后进行相关调整;5首槽试加工合格后,循环启动程序进行盘螺刻字加工,直接通过程序和刀具加工成型;6刻铣削完毕后,用专用量具测量字体的深度,确保规格6盘螺刻字达到标准要求。
【技术特征摘要】
1.一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其特征在于工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度;第二步:再利用南通炜星,型号WXK-500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实...
【专利技术属性】
技术研发人员:李远旺,朱春波,蒋卫,周逾,彭丽萍,何龙日,张昊,李明,叶培忠,余志红,邬伟玲,
申请(专利权)人:广东韶钢工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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