一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺制造技术

技术编号:18774089 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-29 03:40
本发明专利技术涉及一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其工艺步骤是:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度;再利用南通炜星,型号WXK‑500C数控铣床设备控制刻字刀具;进行程序设置,确保刻字达到要求。具有使用方便,成本低廉,精度高,加工效率高等特点。可以降低生产过程中合金辊环更换频率,提高生产效率。以及减少合金辊环返加工频次,降低合金辊环加工损耗,提高合金辊环使用寿命。使企业Ø6mm及以下盘螺产品能够被加工有较高的实用和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺
本专利技术属于刻字工艺
,涉及一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺。
技术介绍
目前,针对某工厂Ø6mm以下盘螺合金辊环商标刻字加工工艺,用电火花雕刻技术,缺点是刻字深度浅(电火花刻字只能达到0.3mm),不耐磨,换辊频率高,合金辊环消耗大,成本高,不利于盘螺轧制。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本专利技术提供一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,它通过万能修磨机修磨现有刻字刀具前端角度,再利用相关程序工艺参数,能满足新螺纹钢标准Ø6mm以下合金辊环刻字加工,具有达投入少,见效快,效率提升等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度。第二步:再利用南通炜星,型号WXK-500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实际尺寸计算出各加工参数;2根据各参数编制主程序及相关子程序;3合金辊环装夹校正及首槽对刀,启动加工程序进行首槽试加工;4首槽试加工后,检验各项参数是否正确后进行相关调整;5首槽试加工合格后,循环启动程序进行盘螺刻字加工,直接通过程序和刀具加工成型;6刻铣削完毕后,用专用量具测量字体的深度,确保规格6盘螺刻字达到标准要求。本专利技术的积极效果是:不需重新订制小规格刀具;在不影响刀具刚性前提下,修磨刻字刀具前端锥角度,来实现直径Ø6mm以下合金辊环盘螺商标刻字加工,节省了刀具成本;现在字深可以刻到0.6mm,和肋高一样,相较于现有技术耐用度提高3倍达到并超过标准要求,提高产量,降低辊耗;具有使用方便,成本低廉,精度高,加工效率高等特点。可以降低生产过程中合金辊环更换频率,提高生产效率。以及减少合金辊环返加工频次,降低合金辊环加工损耗,提高合金辊环使用寿命。使企业Ø6mm及以下盘螺产品能够被加工有较高的实用和推广价值。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进一步说明。一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度。第二步:再利用南通炜星,型号WXK-500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实际尺寸计算出各加工参数;2根据各参数编制主程序及相关子程序;3合金辊环装夹校正及首槽对刀,启动加工程序进行首槽试加工;4首槽试加工后,检验各项参数是否正确后进行相关调整;5首槽试加工合格后,循环启动程序进行盘螺刻字加工,直接通过程序和刀具加工成型;6刻铣削完毕后,用专用量具测量字体的深度,确保规格6盘螺刻字达到标准要求。实施例1:某钢轧材厂高线分厂φ6mm以下盘螺合金辊环商标利用刀具刻字加工设计技术,其特点是使用方便,成本低廉,精度高,加工效率高。可以降低生产过程中合金辊环更换频率,提高生产效率。以及减少合金辊环返加工频次,降低合金辊环加工损耗,提高合金辊环使用寿命。使韶钢φ6mm及以下盘螺产品具有自主商标品牌,有较高的实用和推广价值。实施例2:某轧材厂高线分厂φ6mm以下盘螺合金辊环商标利用刀具刻字加工设计技术制作经在辊样车间实际运行,证明效果良好,提高合金辊环使用寿命。而且经过调查对现所有在用刻字铣床的刀具都可改造,具有推广应用的价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其特征在于工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度;第二步:再利用南通炜星,型号WXK‑500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实际尺寸计算出各加工参数;2根据各参数编制主程序及相关子程序;3合金辊环装夹校正及首槽对刀,启动加工程序进行首槽试加工;4首槽试加工后,检验各项参数是否正确后进行相关调整;5首槽试加工合格后,循环启动程序进行盘螺刻字加工,直接通过程序和刀具加工成型;6刻铣削完毕后,用专用量具测量字体的深度,确保规格6盘螺刻字达到标准要求。

【技术特征摘要】
1.一种对槽径为φ6mm以下盘螺合金辊环的刻字工艺,其特征在于工艺步骤是:第一步:先利用万能修磨机将现有的刻字刀具前端进行修磨,以达到15°角度;第二步:再利用南通炜星,型号WXK-500C数控铣床设备控制刻字刀具;第三步:以规格6盘螺刻字为例简要加工工艺过程如下:1设计规格6盘螺刻字主要加工参数:根据标准及合金辊环实...

【专利技术属性】
技术研发人员:李远旺朱春波蒋卫周逾彭丽萍何龙日张昊李明叶培忠余志红邬伟玲
申请(专利权)人:广东韶钢工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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