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一种分体式精密模具装置制造方法及图纸

技术编号:18773811 阅读:45 留言:0更新日期:2018-08-29 03:33
本发明专利技术公开了一种分体式精密模具装置,其结构包括固定环、浇注口、面板、支撑板、导柱、固定板、连接板、弹簧、顶针面板、顶针底板、底板、快速均匀冷却装置、下料腔、上料芯,浇注口设于固定环内部并且为一体化结构,支撑板顶部表面与面板下表面相贴合,本发明专利技术一种分体式精密模具装置,在结构上独立设置了快速均匀冷却装置,将高温融化后的材料由浇注口导入下料腔与上料芯进行固定成型,高温将由下料腔导入导热板中,并由制冷器内的制冷管开始制冷,由于热胀冷缩原理变形板开始变形并将热空气从气孔排出,并吸入外部的冷空气,由此弥补了注模后对成型体的均匀冷却方面存在的缺陷,避免了成型体出现气泡等现象,并提高了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式精密模具装置
本专利技术是一种分体式精密模具装置,属于模具

技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。现有技术公开了申请号为:201620617597.9的一种分体式模具,所述第一凸块的右端面上设有贯穿第一凸块的螺纹孔,所述第二凸块上设有对应的插孔,所述插孔内插接有螺栓,且螺栓的左端与螺纹孔连接,所述螺栓与插孔之间通过轴承连接,所述母模的前后端侧壁的中部均设有导向块,所述导向块的右端设有贯穿导向块的导向孔,且导向孔内插接有导向杆,所述导向杆的另一端固定在公模上,所述母模与公模接触的端面上设有卡槽,且公模对应的位置上设有卡块,但是该现有技术在注模后对成型体的均匀冷却方面存在缺陷,导致成型体出现气泡等现象,在使用上具有局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种分体式精密模具装置,以解决现有技术在注模后对成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式精密模具装置,其特征在于:其结构包括固定环(1)、浇注口(2)、面板(3)、支撑板(4)、导柱(5)、固定板(6)、连接板(7)、弹簧(8)、顶针面板(9)、顶针底板(10)、底板(11)、快速均匀冷却装置(12)、下料腔(13)、上料芯(14),所述固定环(1)垂直安装于面板(3)上表面并且采用焊接,所述浇注口(2)设于固定环(1)内部并且为一体化结构,所述支撑板(4)顶部表面与面板(3)下表面相贴合,所述支撑板(4)下方设有导柱(5),所述导柱(5)嵌入安装于固定板(6)内部并且采用过盈配合,所述弹簧(8)安装于固定板(6)下表面并且相互垂直,所述顶针面板(9)通过弹簧(8)...

【技术特征摘要】
1.一种分体式精密模具装置,其特征在于:其结构包括固定环(1)、浇注口(2)、面板(3)、支撑板(4)、导柱(5)、固定板(6)、连接板(7)、弹簧(8)、顶针面板(9)、顶针底板(10)、底板(11)、快速均匀冷却装置(12)、下料腔(13)、上料芯(14),所述固定环(1)垂直安装于面板(3)上表面并且采用焊接,所述浇注口(2)设于固定环(1)内部并且为一体化结构,所述支撑板(4)顶部表面与面板(3)下表面相贴合,所述支撑板(4)下方设有导柱(5),所述导柱(5)嵌入安装于固定板(6)内部并且采用过盈配合,所述弹簧(8)安装于固定板(6)下表面并且相互垂直,所述顶针面板(9)通过弹簧(8)与固定板(6)相连接,所述顶针面板(9)下表面与顶针底板(10)上表面相贴合,所述顶针底板(10)下表面与底板(11)上表面相贴合,所述底板(11)上表面垂直安装有连接板(7)并且采用焊接,所述快速均匀冷却装置(12)外表面四周安装有固定板(6)并且采用过盈配合,所述下料腔(13)下表面与快速均匀冷却装置(12)上表面相贴合,所述下料腔(13)上方设有上料芯(14),所述上料芯(14)上表面与面板(3)相贴合,所述快速均匀冷却装置(12)由导热板(1201)、制冷器(1202)、内置弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高泽燕刘永花
申请(专利权)人:高泽燕刘永花
类型:发明
国别省市:安徽,34

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