本实用新型专利技术公开了一种多模型旋转服装定型机，它由主机架、各自绕旋转轴旋转的上、下模型，上模型的进气机构，下模型的吸风机构，下模型的承力机构及给上模型施压的压力机构组成。本装置为多模型可替代服装生产线的多个定型单机，节约基础投入，保证定型质量，适合日产在５００套以下的中、小服装厂使用，也可用于干洗店服装定型。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种服装定型装置，具体说涉及一种多模型旋转服装定型机。现在服装的定型机是单部位定型机，单机排队，流水作业，这样的流水线定型只适合日产量500套以上生产规模的厂家使用，而日产量较小的厂家购置这样成套的定型设备，则基础投入过高；工作不满负荷，造成浪费。本技术的目的在于提供一种适于日产量低于500套的中小服装厂使用的一机代替多机的多模型旋转服装定型机，使使用者既能保证服装制作质量，又能节省基础投入，同时节约附属设施开支，降低成本。本装置也可用于干洗店定型。本技术的技术方案如下本定型机由主机架，各自绕旋转轴旋转的上、下模型，上模型的进气机构，下模型的吸风机构，下模型的承力机构及给上模型施压的压力机构；所说的上旋转模型它是在主机架的上端固定两上旋转轴，两轴分别连旋转支架，每左、右对应的一对旋转支架各自通过一离合装置连一上模轴，这轴固定连一上模型构成；所说的下旋转模型是由固定在主机架下部的两下旋转轴分别连下旋转支架，每对对应的这个支架各自通过一下模空心轴连一下模型构成，下模型与上模型一一对应；所说的上模型的进气机构有套在一个上旋转轴上的蒸气总阀，总阀有进气口及出气口，总阀通过软管连上模型一端的轴头阀，轴头阀通过上模型内的气通路与上模表面的出气孔连通；所说的下模型吸风机构是在主机架对应下模工作位置装带吸风密封套的吸风管，它的外部连风机，密封套可与处在工作位置上的下模轴相接；所说的承力机构是在风机下有一滑块，它穿过主机架，靠里侧的一端为叉状；所说的压力机构，有用轴固定在主机架两侧上的两压力杆，两压力杆通过调节螺杆、连杆连踏杆，两压力杆的上端部可与上模轴所带的离合装置结合。它的总蒸气阀由转动件及固定件组成，转动件固定套在一上旋转轴上，固定件活套在转动件上，固定件这个园环上有进气口及与之相邻的出气口，还有均布的气槽，转动件园环上有均布的气通孔，每相邻的一对通孔连一对进气回气软管。它的旋转支架上模轴与离合装置的连接结构为轴与旋转支架通过抱在轴下半周的可轴向移动的离合半环连接，这个轴为空心轴。本技术的优点在于(1)由于采用多模型一机代替多机，能够完成服装的各部位定型，降低基础投入；(2)使用该定型机使附设施相应简化，只需锅炉供气就可，减少生产线定型的大量管路布施；(3)由于本装置先给工作模型供气，按顺序依次预热，蒸气回收节约能源。附图说明图1为本技术实施例外观示意图；图2为本技术实施例蒸气总阀剖视图；图3为本技术实施例蒸气总阀固定件右视图；图4为本技术实施例蒸气总阀转动件左视图；图5为本技术实施例上模型剖面示意图；图6为本技术实施例旋转支架、上模轴、离合装置结构示意图。图7为本技术实施例上模轴上的离合装置左视图。以下结合附图对本技术作进一步说明。由图1可知，主机架(11)上端固定两旋转轴(6)，这个轴连旋转支架(18)，支架(18)连六个上模型(1)；每个模型可翻转，其两面可以是不同形状，上模型的侧面有手动蒸气阀(19)，下旋转轴(14)连下旋转支架(26)，这个支架也连六个下模型，其模型的形状与上模型一一对应，例模型(1)与模型(27)对应，为臀部定型模，模型(20)与模型(23)对应，为领部定型模；在上旋转轴(6)外套一蒸气总阀(4)，它有进气口(7)及出气口(5)，它通过软管(3)连上模左端的轴头阀(2)，每个轴头阀各连一进气管及出气管(3)，出气管(3)再经总阀(4)接下一轴头阀的进气管(3)，最后由出气口(5)流入蒸气回收箱(8)；主机架(11)两侧各用轴(10)固定一压力杆(9)它通过调节螺杆调整压力，压力杆(9)通过连杆(15)连踏杆(17)，(16)为拉簧。在主机架对应下模工作位置有吸风管(22)，它连风机(12)及排风管，风机下，主机架的两侧均有滑块(24)它穿过主机架(11)里侧为叉状。由图2、图3、图4可以看到，上旋转轴(6)上固定套转动件(29)，转动件上又活套固定件(28)，(11)为主机架，(18)为旋转支架，固定件(28)上有进气口(7)及出气口(5)还有四个气槽(31)，转动件(29)上有12个均布的气通孔(30)，装配后进气孔(7)对一个气通孔(30)，这孔用软管(3)所连的上模处于工作状态，由这上模引出的回管(3)，接相邻的气通孔(30)，通入气槽(31)，再由气槽(31)，通过下一气通孔(30)，连下一上模型的进气软管(3)，总阀的进气口(7)接通蒸气后，上模型依次通气。图5是上模型的剖视图，(38)为进气口，(39)为出气口，(32)为气通道，(33)为模内金属骨架，气通道有气时它可散热，使模面予热，(19)为手动三通阀，需蒸气时按阀(19)蒸气可由管(35)经模面出气孔(34)喷到衣服上。(36)为骨架间隔可填隔热材料，(37)为右实心轴，(40)为下面出气孔。由图6、图7可以看到，上模轴(41)一端通过气阀压紧圈(40)连轴头阀(2)，另一端连上模(1)的侧壁，旋转支架(18)通过抱在上模轴下部的离合半环(42)与轴(41)连接的，这个离合半环(42)可以轴向滑动，当它向左滑动时，就可以脱开旋转支架(18)与压力杆头(21)结合，这样这个上模就与上旋转支架脱开了。(39)为进气孔，(38)为出气孔。使用时将上下旋转支架旋转选所用的模型，选好后将滑块(24)向里推，使它里侧的叉卡住旋转支架(26)并承重，将吸风管(22)上的密封套向里拉与下模轴(25)相接；如图1所示在工作位置为领部型，将衣服套在下模型(23)上，踩踏杆(17)使压力杆(9)加到上模轴(41)上，向左推离合半环(42)使之与压力杆头(21)结合与旋转支架脱离，则压力杆(9)带着上模型(20)压到带衣服的下模型(23)上，给蒸气总阀(4)的进气口(7)通气，使蒸气通入上模型的管道(32)给模型表面预热，几个胎型依次予热，到一定温度后，按手动蒸气阀(19)，使蒸气通过模面通气孔(34)喷出，到所定型的衣服上，喷气施压一定时间后，开动吸风机吸风，吸干后，这个部位的定型完成。权利要求1.一种多模型旋转服装定型机，其特征在于它由主机架(11)，各自绕旋转轴旋转的上、下模型，上模型的进气机构，下模型的吸风机构，下模型的承力机构及给上模型施压的压力机构构成；所说的上旋转模型它是在主机架(11)的上端固定两上旋转轴(6)，两轴(6)分别连旋转支架(18)，每左、右对应的一对旋转支架(18)各自通过一离合装置(42)连一上模轴(41)，这轴固定连一上模型(1)；所说的下旋转模型是由固定在主机架(11)下部的两下旋转轴(14)分别连下旋转支架(26)，每对对应的这个支架各自通过一下模空心轴(25)连一下模型(23)构成，下模型与上模型一一对应；所说的上模型(1)的进气机构有套在一个上旋转轴(6)上的蒸气总阀(4)，总阀(4)有进气口(7)及出气口(5)，总阀通过软管(3)连上模型(1)一端的轴头阀(2)，轴头阀通过上模型(1)内的气通路(32)与上模表面的出气孔(34)连通；所说的下模型吸风机构是在主机架(11)对应下模(23)工作位置装带吸风密封套的吸风管(22)，它的外部连风机(12)，密封套可与处在工作位置上的下模轴(25)相接；所说的承力机构是在风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多模型旋转服装定型机，其特征在于：它由主机架（１１），各自绕旋转轴旋转的上、下模型，上模型的进气机构，下模型的吸风机构，下模型的承力机构及给上模型施压的压力机构构成；所说的上旋转模型它是在主机架（１１）的上端固定两上旋转轴（６），两 轴（６）分别连旋转支架（１８），每左、右对应的一对旋转支架（１８）各自通过一离合装置（４２）连一上模轴（４１），这轴固定连一上模型（１）；所说的下旋转模型是由固定在主机架（１１）下部的两下旋转轴（１４）分别连下旋转支架（２６），每对对应 的这个支架各自通过一下模空心轴（２５）连一下模型（２３）构成，下模型与上模型一一对应；所说的上模型（１）的进气机构有套在一个上旋转轴（６）上的蒸气总阀（４），总阀（４）有进气口（７）及出气口（５），总阀通过软管（３）连上模型（１）一端的 轴头阀（２），轴头阀通过上模型（１）内的气通路（３２）与上模表面的出气孔（３４）连通；所说的下模型吸风机构是在主机架（１１）对应下模（２３）工作位置装带吸风密封套的吸风管（２２），它的外部连风机（１２），密封套可与处在工作位置上的下模轴 （２５）相接；所说的承力机构是在风机（１２）下有一滑块（２４），它穿过主机架（１１），靠里侧的一端为叉状；所说的压力机构，有用轴（１０）固定在主机架（１１）两侧上的两压力杆（９），两压力杆（９）通过调节螺杆（１３）、连杆（１５）连踏 杆，两压力杆（９）的上端部（２１）可与上模轴（４１）所带的离合装置（４２）结合。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆川，
申请(专利权)人：赵庆川，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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