一种高效稳定的含硫烟气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效稳定的含硫烟气处理装置，括废气处理塔、药液腔和烟气脱水装置，所述废气处理塔内腔呈自下而上顺序依次设有一层净化腔、二层净化腔、三层净化腔和四层净化腔，每层净化腔内均呈自下而上顺序依次安装有一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置和四级喷淋装置，所述一层净化腔、二层净化腔、三层净化腔和四层净化腔呈交错型高低排列并且相互之间通过输水导管相连通，所述药液腔包括有供水池和药液池，所述配药池位于供水池和药液池之间；本发明专利技术设计多级净化、多级药液喷淋的装置，烟气在经过时，尘、硫、硝等废气得以除去。作业流畅性高，单次作业量大，净化彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的含硫烟气处理装置
本专利技术涉及废气处理领域，具体是一种高效稳定的含硫烟气处理装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。因此需要一种功能齐全、进化效果好的废气处理装置，如今处理装置都较为单一，对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效稳定的含硫烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效稳定的含硫烟气处理装置，包括废气处理塔、药液腔和烟气脱水装置，所述废气处理塔内腔呈自下而上顺序依次设有一层净化腔、二层净化腔、三层净化腔和四层净化腔，每层净化腔内均呈自下而上顺序依次安装有一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置和四级喷淋装置，所述一层净化腔、二层净化腔、三层净化腔和四层净化腔呈交错型高低排列并且相互之间通过输水导管相连通，所述药液腔包括有供水池和药液池，所述配药池位于供水池和药液池之间，所述药液腔的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端通过转轴安装有搅拌杆，所述配药池的内腔设有搅拌罐，所述搅拌杆伸入搅拌罐的内腔，所述配药池内同步设有药液泵，所述药液泵通过输液机构分别与一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置和四级喷淋装置相连接，所述烟气脱水装置位于废气处理塔的顶端，所述烟气脱水装置包括有若干道滤筒，所述滤筒内设有除尘器、滤网和除尘折板，所述滤筒的顶部均设有洗涤机构,所述洗涤机构的顶端均设有汽液分离折板。作为本专利技术进一步的方案：所述一级喷淋装置、二级喷淋装置、三级喷淋装置和四级喷淋装置均按烟气走向排列并且分别安装有四道喷淋头，所述一级喷淋装置采用涡旋喷头，级喷淋装置、三级喷淋装置和四级喷淋装置均采用螺旋喷头。作为本专利技术进一步的方案：所述一层净化腔、二层净化腔、三层净化腔和四层净化腔的壳体用混凝土浇灌成型。作为本专利技术进一步的方案：所述配药池内设有溢流管和溢流泵。作为本专利技术进一步的方案：所述药液腔的四周安装有检修阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述滤筒的下部多锥体型结构，内部有烟气折板和挡烟板，内衬防腐层，尾部有隔离室和烟道出口。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘折板呈折叠状交错排列，并且除尘折板的一侧设有无馈绝缘子箱，所述除尘折板的的另一侧设有有馈绝缘子箱。作为本专利技术再进一步的方案：所述汽液分离折板采用C型钢作为骨架，所述骨架上支撑有高分子吸水材料，所述汽液分离折板固定安装滤筒顶部的内壁上并且呈交错排列。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、所述净化腔的壳体用混凝土浇灌成型，该装置就不存在与土建结合面安装漏水问题，药液腐蚀壳体问题，延长了设备的使用寿命，内衬防腐层，减少了酸性废气对设备的腐蚀性。二、通过喷淋装置，对含有高热量的工业气体进行降温处理，减少对设备的影响；三、设计多级净化、多级药液喷淋的装置，烟气在经过时，尘、硫、硝等废气得以除去。作业流畅性高，单次作业量大，净化彻底。四、湿润的处理废气自下而上进入阴极和阳极之间的高压电场，湿润的处理废气中的细小颗粒物和水汽液滴在电场空间中被电离，烟气中的雾滴、各类小颗粒、某些电负性气体分子被迅速荷电而带上负电荷，汽液分离折板将其拦截，同时设有喷淋清洁系统，对灰尘进行洗涤。不用人工清洗，减轻工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中药液腔的结构示意图。图3为本专利技术中喷淋装置结构示意图。图4为本专利技术中汽液分离折板的结构示意图。图中：1-废气处理塔、11-一层净化腔、12-二层净化腔、13-三层净化腔、14-四层净化腔、15-一级喷淋装置、16-二级喷淋装置、17-三级喷淋装置、18-四级喷淋装置、19-供水机构、2-药液腔、21-供水池、22-药液池、23-配药池、24-驱动电机、25-溢流管、26-溢流泵、27-搅拌罐、28-药液泵、29-积水槽、3-烟气脱水装置、31-滤筒、32-除尘器、33-滤网、34-除尘折板、35-洗涤机构、36-汽液分离折板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种高效稳定的含硫烟气处理装置，包括废气处理塔1、药液腔2和烟气脱水装置3，所述废气处理塔1内腔呈自下而上顺序依次设有一层净化腔11、二层净化腔12、三层净化腔13和四层净化腔14，每层净化腔内均呈自下而上顺序依次安装有一级喷淋装置15、二级喷淋装置16、三级喷淋装置17和四级喷淋装置18，所述一层净化腔11、二层净化腔12、三层净化腔13和四层净化腔14呈交错型高低排列并且相互之间通过输水导管相连通，所述药液腔2包括有供水池21和药液池22，所述配药池23位于供水池21和药液池22之间，所述药液腔2的顶端安装有驱动电机24，所述驱动电机24的底端通过转轴安装有搅拌杆，所述配药池23的内腔设有搅拌罐27，所述搅拌杆伸入搅拌罐27的内腔，所述配药池23内同步设有药液泵28，所述药液泵28通过输液机构分别与一级喷淋装置15、二级喷淋装置16、三级喷淋装置17和四级喷淋装置18相连接，所述烟气脱水装置3位于废气处理塔1的顶端，所述烟气脱水装置3包括有若干道滤筒31，所述滤筒31内设有除尘器32、滤网33和除尘折板34，所述滤筒31的顶部均设有洗涤机构35,所述洗涤机构35的顶端均设有汽液分离折板36。所述一级喷淋装置15、二级喷淋装置16、三级喷淋装置17和四级喷淋装置18均按烟气走向排列并且分别安装有四道喷淋头，所述一级喷淋装置15采用涡旋喷头，级喷淋装置16、三级喷淋装置17和四级喷淋装置18均采用螺旋喷头。所述一层净化腔11、二层净化腔12、三层净化腔13和四层净化腔14的壳体用混凝土浇灌成型。所述配药池23内设有溢流管25和溢流泵26。所述药液腔2的四周安装有检修阀门。所述滤筒31的下部多锥体型结构，内部有烟气折板和挡烟板，内衬防腐层，尾部有隔离室和烟道出口。所述除尘折板34呈折叠状交错排列，并且除尘折板34的一侧设有无馈绝缘子箱，所述除尘折板34的的另一侧设有有馈绝缘子箱。所述汽液分离折板36采用C型钢作为骨架，所述骨架上支撑有高分子吸水材料，所述汽液分离折板36固定安装滤筒31顶部的内壁上并且呈交错排列。本专利技术的工作原理是：所述净化腔的壳体用混凝土浇灌成型，该装置就不存在与土建结合面安装漏水问题，药液腐蚀壳体问题，延长了设备的使用寿命，内衬防腐层，减少了酸性废气对设备的腐蚀性，顶部由挡水板和多层喷淋系统组成，喷淋系统按烟气走向排列，第一级采用涡旋喷头，二三四级采用螺旋喷头，使整个一层形成一个药物室，烟气在经过时，尘、硫、硝等废气得以除去。药液配制输送系统,该系统由药液搅拌罐、滤筒、药液池、药液泵、药液分配器、阀门和管道组成。脱硫脱硝药物加入搅拌罐内，加一定比例水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定的含硫烟气处理装置，包括废气处理塔（1）、药液腔（2）和烟气脱水装置（3），其特征在于，所述废气处理塔（1）内腔呈自下而上顺序依次设有一层净化腔（11）、 二层净化腔（12）、三层净化腔（13）和四层净化腔（14），每层净化腔内均呈自下而上顺序依次安装有一级喷淋装置（15）、二级喷淋装置（16）、三级喷淋装置（17）和四级喷淋装置（18），所述一层净化腔（11）、 二层净化腔（12）、三层净化腔（13）和四层净化腔（14）呈交错型高低排列并且相互之间通过输水导管相连通，所述药液腔（2）包括有供水池（21）和药液池（22），所述配药池（23）位于供水池（21）和药液池（22）之间，所述药液腔（2）的顶端安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的底端通过转轴安装有搅拌杆，所述配药池（23）的内腔设有搅拌罐（27），所述搅拌杆伸入搅拌罐（27）的内腔，所述配药池（23）内同步设有药液泵（28），所述药液泵（28）通过输液机构分别与一级喷淋装置（15）、二级喷淋装置（16）、三级喷淋装置（17）和四级喷淋装置（18）相连接，所述烟气脱水装置（3）位于废气处理塔（1）的顶端，所述烟气脱水装置（3）包括有若干道滤筒（31），所述滤筒（31）内设有除尘器（32）、滤网（33）和除尘折板（34），所述滤筒（31）的顶部均设有洗涤机构（35）,所述洗涤机构（35）的顶端均设有汽液分离折板（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的含硫烟气处理装置，包括废气处理塔（1）、药液腔（2）和烟气脱水装置（3），其特征在于，所述废气处理塔（1）内腔呈自下而上顺序依次设有一层净化腔（11）、二层净化腔（12）、三层净化腔（13）和四层净化腔（14），每层净化腔内均呈自下而上顺序依次安装有一级喷淋装置（15）、二级喷淋装置（16）、三级喷淋装置（17）和四级喷淋装置（18），所述一层净化腔（11）、二层净化腔（12）、三层净化腔（13）和四层净化腔（14）呈交错型高低排列并且相互之间通过输水导管相连通，所述药液腔（2）包括有供水池（21）和药液池（22），所述配药池（23）位于供水池（21）和药液池（22）之间，所述药液腔（2）的顶端安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的底端通过转轴安装有搅拌杆，所述配药池（23）的内腔设有搅拌罐（27），所述搅拌杆伸入搅拌罐（27）的内腔，所述配药池（23）内同步设有药液泵（28），所述药液泵（28）通过输液机构分别与一级喷淋装置（15）、二级喷淋装置（16）、三级喷淋装置（17）和四级喷淋装置（18）相连接，所述烟气脱水装置（3）位于废气处理塔（1）的顶端，所述烟气脱水装置（3）包括有若干道滤筒（31），所述滤筒（31）内设有除尘器（32）、滤网（33）和除尘折板（34），所述滤筒（31）的顶部均设有洗涤机构（35）,所述洗涤机构（35）的顶端均设有汽液分离折板（36）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烨程，
申请(专利权)人：吴烨程，
类型：发明
国别省市：浙江,33