一种叶片式成穴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶片式成穴装置，包括3张旋转叶片和转动轴，其中，3张旋转叶片互相成120°布置在转动轴的轴向上，整体构成倒锥形结构，且3张旋转叶片由内至外具有弯曲弧度，本实用新型专利技术既能提高成穴头的耐用度，又能解决黏重土壤成穴时存在的成穴效率低，入土难，耗能高，以及井窖质量难以保证等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片式成穴装置
本技术涉及一种叶片式成穴装置，属于烤烟种植

技术介绍
众所周知，大窝深栽已经成为丘陵山区烤烟移栽的新模式，大窝深栽技术推广的关键是移栽井窖的制作。人力驱动的简易打孔器制作井窖劳动强度大，效率低，人力成本不断增加。虽然近年来以蓄电池或小型汽油机为动力的井窖式移栽打孔器的推出提高了井窖制作效率，但成穴头的耐用度普遍不高，难以满足火石子烟地的移栽打孔需求，且对于黏重土壤条件，成穴效率低，所制井窖壁面过于紧实，从而导致移栽后还苗期长、移栽苗成活率不高、移栽后出现“高脚苗”等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种叶片式成穴装置，既能提高成穴头的耐用度，又能解决黏重土壤成穴时存在的成穴效率低，入土难，耗能高，以及井窖质量难以保证等问题，以克服现有技术的不足。本技术的技术方案：一种叶片式成穴装置，包括3张旋转叶片和转动轴，其中，3张旋转叶片互相成120°布置在转动轴的轴向上，整体构成倒锥形结构，且3张旋转叶片由内至外具有弯曲弧度。位于倒锥形结构大端侧的转动轴上设有连接头。所述连接头为六角螺帽。所述六角螺帽上设有反牙螺纹。所述旋转叶片的外边缘具有切削刀面。本技术还提供一种所述叶片式成穴装置的成穴方法，在打孔时将转动轴与外部动力机构连接，将本装置的锥形尖对准要成穴的位置，外部动力机构带动转动轴旋转，进而带动旋转叶片的转动，此时本装置的锥形尖首先入土，随之成穴叶片旋转成穴。本技术的有益效果是：本技术中3张旋转叶片连接在旋转轴上构成倒锥形结构，并在旋转叶片外表面设置带有一定弯曲弧度，状打孔时，该种结构可实现降阻减粘，在提高旋入能力的同时有效改善井窖成型质量。另外，3张旋转叶片底端均汇集于一点形成耐磨钻尖，不仅能提高装置的入土能力，而且增加了钻头的耐磨性，极大地加大了成穴装置的使用寿命。本装置结构简单，操作灵活，维修方便，成本低廉，使用效果理想。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为耐磨钻尖的仰视图；图中：1、旋转叶片，2、转动轴，3、连接头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参考图1和图2，本实施例一种叶片式成穴装置，包括3张旋转叶片1和转动轴2，其中，3张旋转叶片1互相成120°布置在转动轴2的轴向上，整体构成倒锥形结构，且3张旋转叶片1由内至外具有一定的弯曲弧度，该结构是本装置的核心构件，其工作原理是：在打孔时将转动轴2与外部动力机构连接，将本装置的锥形尖对准要成穴的位置，外部动力机构带动转动轴2旋转，进而带动旋转叶片1的转动，此时本装置的锥形尖首先入土，随之成穴叶片旋转成穴，在井壁形成微阶梯结构，使井壁土壤实而不紧，有效改善井窖成型质量。所述旋转叶片1的外边缘具有切削刀面，具有降阻减粘作用，提高本装置的旋入能力及成穴效率。为了方便本装置与外部动力机构的拆卸连接，在倒锥形结构大端侧的转动轴2上设有连接头3，连接头3可采用六角螺帽，对应的在转动轴2上端设有外螺纹，二者通过螺纹连接在一起，同时，在六角螺帽上设有反牙螺纹，也通过螺纹与外部动力机构的输出轴连接。本实施例中3张旋转叶片1底端均汇集于一点，叶片顶端处被切平，其最底端自然形成一个耐磨钻尖，该结构不仅能提高装置的入土能力，而且增加了钻头的耐磨性，极大地加大了成穴装置的使用寿命。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片式成穴装置，其特征在于：包括3张旋转叶片（1）和转动轴（2），其中，3张旋转叶片（1）互相成120°布置在转动轴（2）的轴向上，整体构成倒锥形结构，且3张旋转叶片（1）由内至外具有弯曲弧度。

【技术特征摘要】
1.一种叶片式成穴装置，其特征在于：包括3张旋转叶片（1）和转动轴（2），其中，3张旋转叶片（1）互相成120°布置在转动轴（2）的轴向上，整体构成倒锥形结构，且3张旋转叶片（1）由内至外具有弯曲弧度。2.根据权利要求1所述的叶片式成穴装置，其特征在于：位于倒锥形结构大端侧的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻丽华，胡长寿，张富贵，吴雪梅，徐志波，秦芝乾，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52