一种轴承检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轴承检验装置，一底座；重载单元，所述重载单元具有第一部分与第二部分，且所述第一部分与所述第二部分相对设置在所述底座的上表面的两端部；压力固定板，所述压力固定板固定设置在所述底座一侧的上端面；第一压力板；第二压力板；第一挤压电机，所述第一挤压电机与所述第一压力板、第二压力板连接；电机槽，所述电机槽设置在所述底座的上表面，且所述电机槽的开口朝下，所述电机槽的上表面具有第一通孔；挤压单元，所述挤压单元设置在所述底座的上表面的中间部位，且所述挤压单元穿过所述第一通孔；放置板；第一挤压板；第二挤压板；第二挤压电机；转动单元。本发明专利技术用于检验轴承在重载状态下的转速与温升情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检验装置
本申请涉及一种机械领域，特别是涉及一种轴承检验装置。
技术介绍
轴承是机械领域里的一个十分重要的零部件，在实际工作中一般处于比较复杂的受力环境中，主要功能是支撑机械旋转体，因此，在其生产制造中，就要求有更高的质量要求。因此，为了避免轴承在投入使用后过早的损坏，其在生产后都会进行质量检验。现有技术的轴承检验是通过位置测量或者内外圈压力检测来进行轴承质量检验，这种检验只能做初步的筛选，对于轴承质量要求严格的设备来说，现有技术中的检验方法不能有效的检验轴承质量的优劣。
技术实现思路
本申请的实施例提供了一种轴承检验装置，解决了现有技术中轴承在投入使用前的不能准确的进行质量检验的问题。本申请的实施例提供了一种轴承检验装置，所述装置包括：一底座；重载单元，所述重载单元具有第一部分与第二部分，且所述第一部分与所述第二部分相对设置在所述底座的上表面的两端部；压力固定板，所述压力固定板固定设置在所述底座一侧的上端面；第一压力板，所述第一压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第二压力板，所述第二压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第一挤压电机，所述第一挤压电机与所述第一压力板、第二压力板连接；电机槽，所述电机槽设置在所述底座的上表面，且所述电机槽的开口朝下，所述电机槽的上表面具有第一通孔；挤压单元，上位挤压单元所述挤压单元设置在所述底座的上表面的中间部位，且所述挤压单元穿过所述第一通孔；放置板，所述放置板穿过所述电机槽的上方，所述放置板的中间具有一横向开口槽；第一挤压板，所述第一挤压板穿过所述横向开口槽与所述放置板连接；第二挤压板，所述第二挤压板穿过所述电机槽的下方，且所述第二挤压板与所述放置板相对设置；第二挤压电机，所述第二挤压电机设置在所述电机槽的外顶部；转动单元，所述转动单元的一端与所述底座连接，所述转动单元具有第三部分与第四部分，其中所述第三部分与第四部分分别设置在所述挤压单元的两侧。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的压力固定板的两侧边具有对称的第一内凹槽。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一压力板与所述第二压力板平行设置。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一压力板与第二压力板的两侧边分别具有对称的第一凸槽。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一凸槽与第一内凹槽相贴合。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一压力板与所述第二压力板的滑动带动所述重载单元移动。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一压力板具有第一圆形孔，所述第二压力板具有第二圆形孔，其中所述第一圆形孔与第二圆形孔相对应设置。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一挤压电机通过所述第一圆形孔与第二圆形孔设置在所述第一压力板与第二压力板上。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的放置板的横向开口槽的上表面具有第二凹槽，横向开口槽的下表面具有第三凹槽，且所述第二凹槽与第三凹槽的开口相对设置。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一挤压板的上表面具有第二凸槽，第一挤压板的下表面具有第三凸槽。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第二凸槽、第三凸槽与所述第二凹槽与第三凹槽相贴合。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第一挤压板的两端部设置在所述第一压力板与第二压力板之间。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第二挤压板具有一矩形通孔。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的矩形通孔内固定设置一长板，其中所述长板设置在所述第一压力板与第二压力板之间。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的放置板的远离横向开口槽方向具有第二通孔，且所述挤压单元穿过所述第二通孔。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的第二挤压板的远离矩形通孔的另一端面具有第三通孔，且所述挤压单元穿过所述第三通孔。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的挤压单元带动所述放置板与第二挤压板相对运动。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的转动单元还包括：第一固定板，所述第一固定板的一端与所述底座连接，且所述第一固定板具有第三圆形孔；第二固定板，所述第二固定板的一端与所述底座连接，且所述第二固定板具有第四圆形孔，其中所述第二固定板与第一固定板之间具有一定距离；转动轴，所述转动轴穿过所述第三圆形孔、第四圆形孔与所述第一固定板、第二固定板连接；转动电机，所述转动电机设置在所述第一固定板的背面，且所述转动电机控制所述转动轴转动。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的所述转动轴上设置有轴承。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的还包括：控制箱，所述控制箱设置在所述底座上，且所述控制箱与所述转动单元通信连接。作为本申请的一个实施例，所述轴承检验装置的还包括：红外线探温器，所述红外线探温器设置在所述第一挤压板的下方，且所述红外线探温器与所述控制箱通信连接。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.在本申请实施例中，转动单元带动轴承转动，同时第一挤压电机控制第一压力板与第二压力板的运动，第二挤压电机控制第一挤压板、第二挤压板以及挤压单元的相互运动，能有效的检验出轴承在使用时的承受压力情况。2.在本申请实施例中，轴承检验装置的压力固定板设置凹槽，第一压力板与第二压力板平行放置，且第一压力板与第二压力板设置有与压力固定板相对应的凸槽，当轴承检验装置的开始施加压力时，能够使压力固定板在使用时受力均匀，增强轴承检验装置的使用寿命。3.在本申请实施例中，第一挤压电机通过第一压力板的第一圆孔与第二压力板的第二圆孔固定，当第一挤压电机在工作时，能够通过控制第一压力板与第二压力板的压力大小，来控制轴承在工作时的来自左右的压力情况。4.在本申请实施例中，放置板横向开口槽上表面设置第二凹槽，横向开口的下表面设置第三凹槽；第一挤压板的上表面设置第二凸槽，第一挤压板的下表面设置第三凸槽；且第二凹槽与第二凸槽相贴合，第三凹槽与第三凸槽相贴合，这样，在压力板和放置板进行运动时，能够使得第一挤压板和放置板之间不会左右上下滑动，保证了挤压板压力受力均匀以及更加稳固。5.在本申请实施例中，挤压单元通过穿过放置板上的第二通孔，以及第二挤压板上的第三通孔，固定在电机槽上，当挤压单元卡开始工作时，挤压单元带动放置板与第二挤压板之间的相对运动，进而平稳有效的控制轴承检验装置的上下压力。6.在本申请实施例中，在检验装置的底座上设置控制箱，通过控制箱连接转动单元，可以准确有效的调节轴承在检验过程中的转动速度。7.在本申请实施例中，在第一挤压板的下方设置红外线探温器，且红外线探温器与控制箱连接，可以通过检测轴承的转速与温度之间的关系，来更好的检验出轴承是否符合预期的要求。附图说明图1为本申请实施例提供的一种轴承检验装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种轴承检验装置的内部结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种轴承检验装置在工作时的第一压力板、第二压力板与压力固定板之间的运动位置关系示意图；图4为本申请实施例提供的一种轴承检验装置的电机槽、放置板、第一挤压板位置关系示意图；图5为本申请实施例提供的一种轴承检验装置的在工作时第一挤压板的运动示意图；图6为本申请实施例提供的一种轴承检验装置的在工作时放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承检验装置，其特征在于，所述装置包括：一底座；重载单元，所述重载单元具有第一部分与第二部分，且所述第一部分与所述第二部分相对设置在所述底座的上表面的两端部；压力固定板，所述压力固定板固定设置在所述底座一侧的上端面；第一压力板，所述第一压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第二压力板，所述第二压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第一挤压电机，所述第一挤压电机与所述第一压力板、第二压力板连接；电机槽，所述电机槽设置在所述底座的上表面，且所述电机槽的开口朝下，所述电机槽的上表面具有第一通孔；挤压单元，所述挤压单元设置在所述底座的上表面的中间部位，且所述挤压单元穿过所述第一通孔；放置板，所述放置板穿过所述电机槽的上方，所述放置板的中间具有一横向开口槽；第一挤压板，所述第一挤压板穿过所述横向开口槽与所述放置板连接；第二挤压板，所述第二挤压板穿过所述电机槽的下方，且所述第二挤压板与所述放置板相对设置；第二挤压电机，所述第二挤压电机设置在所述电机槽的外顶部；转动单元，所述转动单元的一端与所述底座连接，所述转动单元具有第三部分与第四部分，其中所述第三部分与第四部分分别设置在所述挤压单元的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承检验装置，其特征在于，所述装置包括：一底座；重载单元，所述重载单元具有第一部分与第二部分，且所述第一部分与所述第二部分相对设置在所述底座的上表面的两端部；压力固定板，所述压力固定板固定设置在所述底座一侧的上端面；第一压力板，所述第一压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第二压力板，所述第二压力板的一端与所述压力固定板的侧面连接；第一挤压电机，所述第一挤压电机与所述第一压力板、第二压力板连接；电机槽，所述电机槽设置在所述底座的上表面，且所述电机槽的开口朝下，所述电机槽的上表面具有第一通孔；挤压单元，所述挤压单元设置在所述底座的上表面的中间部位，且所述挤压单元穿过所述第一通孔；放置板，所述放置板穿过所述电机槽的上方，所述放置板的中间具有一横向开口槽；第一挤压板，所述第一挤压板穿过所述横向开口槽与所述放置板连接；第二挤压板，所述第二挤压板穿过所述电机槽的下方，且所述第二挤压板与所述放置板相对设置；第二挤压电机，所述第二挤压电机设置在所述电机槽的外顶部；转动单元，所述转动单元的一端与所述底座连接，所述转动单元具有第三部分与第四部分，其中所述第三部分与第四部分分别设置在所述挤压单元的两侧。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有春，顾新忠，
申请(专利权)人：张家港AAA精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32