一体式水冷炉排制造技术

本发明专利技术公开了一体式水冷炉排，机体上设置有固定水冷炉排和运动空冷炉排，两个固定水冷炉排之间设置有运动空冷炉排，运动空冷炉排位于固定水冷炉排上方或者下方，固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置，固定水冷炉排下方设置有水冷炉排支撑架，运动空冷炉排下部设置有空冷炉排支撑机构，运动空冷炉排侧面设置有液压执行机构，液压执行机构下端设置有液压缸。本发明专利技术解决了目前水冷炉排运动/移动带来的与之相连随之移动的运动水管与静止水管联接不能很好密封的问题，解决了冷却水泄露问题和水冷炉排片破损更换率较高导致成本较高的问题。由于采用本发明专利技术炉排片，可使炉排片更换率降低2/3。

【技术实现步骤摘要】
一体式水冷炉排
本专利技术属于焚烧设备，具体地说，涉及一体式水冷炉排。
技术介绍
当生活垃圾、生物质、工业垃圾等焚烧处理时经常会用到水冷炉排，现有风冷炉排在处理对象低位热值高于2000Kcal/kg时无法正常运行，材料无法耐受高热值燃烧下的高温，而风冷又不能对炉排进行有效降温，从而导致现有炉排热膨胀不能得到有效控制、无法耐受较高温度，局部高温区域导致处理对象熔融后通过给风口地漏并随着温度减低后又凝结而导致阻塞移动炉排的运动，常规水冷炉排虽然解决了冷却炉排防止温度过高的问题，由于水冷炉排处于运动时给水管也必须跟随运动，运动水管与静止水管间联接不能很好密封及由于受热不均匀导致膨胀不均匀使得运动与静止水管间从原理上无法保证密封，在运行时热水泄露带来水管生锈、运行环境潮湿等问题，在一行炉排面上相互独立的水冷炉排片间由于冷却效果不同也会产生膨胀不均匀带来的摩擦和挤压导致破损等问题，因此高热值生活垃圾、生物质垃圾和工业垃圾一般无法采用炉排方式焚烧处理。在焚烧挥发分高、熔点低的物质时，迅速燃烧的物体非常容易在熔融状态下通过水冷炉排片的间隙滴落到炉排下方，而由于水冷炉排的冷却作用，滴落的熔融状态物体很快又被冷却凝固成焦炭状态，在反复不断的熔融、滴落、凝固过程中，水冷炉排上很快会形成坚硬的焦炭层，增加了炉排片间的磨损，妨碍了正常的落灰，久而久之整个水冷炉排会积累起厚厚的一层焦炭层，影响了整个的焚烧效果，也极易对水冷炉排片造成损伤，水冷效果变差，整个炉排温度无法得到有效地控制，从而造成炉排表面超温而使炉排寿命简短。由于采用了整行一体式结构，彻底杜绝了炉排片间缝隙，物料被均匀地冷却，并通过水冷炉排上的往复空冷炉排移动后推往下一级焚烧，少量炉灰通过风冷炉排与水冷炉排的横向间隙中落下，风冷炉排片纵向间隙的落灰或熔渣滴漏到处于下部的水冷炉排上，继续焚烧，并被均匀地冷却防止在炉排面上超温。本专利技术由于采用了整行水冷炉排片整体式结构、固定位置的整体静态方式，配合空冷炉排下部/上部布置和运动，一方面避免了目前一行多块水冷炉排存在的缺陷，同时保证了处理对象不会停滞和整体与炉排间均可以达到均匀受热和均匀膨胀，由于无需特别提高材料要求，使得炉排整体价格可以保持与一般风冷炉排一样，且结构上优化后水冷与风冷只有两种结构，使得备品配件简单，加工开模简单，备用部件减少，也大大降低了实际采购成本和更换难度，整个焚烧炉的运行效率和使用寿命得到大幅提高，损耗可以降为原来的1/3。水平往复风冷炉排推动采用了利用安装在炉头的液压缸推动不同区域各行风冷炉排片进行往复运动，同一行风冷炉排片亦通过连杆进行连接，使得仅控制处于炉头处的不同液压缸的推动频率来控制风冷炉排片的往复运动频率，从而调节不同区域不同行段炉排片往复运动的从而控制燃烧效果；风冷炉排片间隔地布置在固定的水冷炉排下方/上方，水冷炉排片的落差距离就是风冷炉排的高度，垂直方向上水冷炉排片在平面上的投影是连续地没有间隔。这种将液压缸完全布置炉头而不是像现在所有往复炉排的液压缸必须跟着移动炉排片布置在高温区域那样，完全避免了布置在移动炉排片下方或侧面的高温区受到炉排片落灰污染难以清除及故障时不便维修等缺陷和不便。本专利技术唯一的缺点是需要对炉排片加工单位设备提出需要有较大尺寸浇铸设备，但对一般中等或大型浇铸加工单位而言都可以满足这种加工要求。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一体式水冷炉排，为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一体式水冷炉排，包括固定水冷炉排、运动空冷炉排、水入口、空气入口、液压执行机构、液压缸、空冷炉排支撑机构、机体，所述机体上设置有固定水冷炉排和运动空冷炉排，两个固定水冷炉排之间设置有运动空冷炉排，所述运动空冷炉排位于固定水冷炉排上方或者下方，所述固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置，所述固定水冷炉排下方设置有水冷炉排支撑架，所述运动空冷炉排下部设置有空冷炉排支撑机构，所述运动空冷炉排侧面设置有液压执行机构，所述液压执行机构下端设置有液压缸，所述液压执行机构为液压连杆，所述固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置，固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置自由扩展，所述固定水冷炉排表面设置有锯齿结构，所述固定水冷炉排表面设置有保护套管，所述运动空冷炉排表面设置有保护套管，所述液压缸为弧形结构。水冷炉排为一个整体结构，其整体宽度可以根据炉膛宽度要求伸展至3米。本专利技术采用整行一体固定式水冷炉排片，解决了目前水冷炉排运动/移动带来的与之相连随之移动的运动水管与静止水管联接不能很好密封的问题，以及独立分块水冷炉排片间由于冷却不均匀、膨胀不均匀导致的相互间摩擦甚至碰撞破损等问题，有效解决了冷却水泄露问题和水冷炉排片破损更换率较高导致成本较高的问题；由于采用本专利技术炉排片，可使炉排片更换率降低2/3。本专利技术由于将移动炉排的推动机构；液压缸都布置在了常温及环境较好的炉头部位，利用不同的连杆来带动后续不同区域不同行段的炉排片往复运动，完全避免了布置在移动炉排下方或侧面的高温区受到炉排片落灰污染难以清除及故障时不便维修等缺陷和不便。本专利技术由于采用了便捷的单轴杆安装结构，使得安装和更换更为迅速；。本专利技术由于采用简单的炉排片结构和单种水冷炉排片种类，使得备件数量较目前多种种类炉排片备件数量大大降低。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术采用整体静止布置水冷炉排条结构；本专利技术布置在炉头位置通过连杆推动往复炉排运动的液压装置；本专利技术采用水冷、风冷上下交替布置的混合冷却结构；本专利技术采用无中间梁、可在纵向和横向自由扩展的炉排结构；本专利技术采用水冷管与水冷炉排均采用固定、静止布置和安装的结构；本专利技术采用可根据炉排宽度延长的整体水冷炉排片；本专利技术采用带有清除炉排面上结垢和通风孔一体的锯齿结构的风冷炉排片；本专利技术采用连接炉排的免维护套管结构；本专利技术采用用于固定和定位不同区域液压连杆的支撑框架结构；本专利技术采用用于固定炉头部位液压缸的钢结构设计。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1，一体式水冷炉排，包括固定水冷炉排1、运动空冷炉排2、水入口3、空气入口4、液压执行机构5、液压缸6、空冷炉排支撑机构7、机体8，所述机体8上设置有固定水冷炉排1和运动空冷炉排2，两个固定水冷炉排1之间设置有运动空冷炉排2，所述运动空冷炉排2位于固定水冷炉排1上方或者下方，所述固定水冷炉排1和运动空冷炉排2交替布置，所述固定水冷炉排1下方设置有水冷炉排支撑架9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式水冷炉排，包括固定水冷炉排、运动空冷炉排、水入口、空气入口、液压执行机构、液压缸、空冷炉排支撑机构、机体，其特征在于，所述机体上设置有固定水冷炉排和运动空冷炉排，两个固定水冷炉排之间设置有运动空冷炉排，所述运动空冷炉排位于固定水冷炉排上方或者下方，所述固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置，所述固定水冷炉排下方设置有水冷炉排支撑架，所述运动空冷炉排下部设置有空冷炉排支撑机构，所述运动空冷炉排侧面设置有液压执行机构，所述液压执行机构下端设置有液压缸。

【技术特征摘要】
1.一体式水冷炉排，包括固定水冷炉排、运动空冷炉排、水入口、空气入口、液压执行机构、液压缸、空冷炉排支撑机构、机体，其特征在于，所述机体上设置有固定水冷炉排和运动空冷炉排，两个固定水冷炉排之间设置有运动空冷炉排，所述运动空冷炉排位于固定水冷炉排上方或者下方，所述固定水冷炉排和运动空冷炉排交替布置，所述固定水冷炉排下方设置有水冷炉排支撑架，所述运动空冷炉排下部设置有空冷炉排支撑机构，所述运动空冷炉排侧面设置有液压执行机构，所述液压执行机构下端设置有液压缸。2.根据权利要求1所述的一体式水冷炉排，其特征在于，所述液压缸为弧形结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠子民，
申请(专利权)人：西格斯先进技术有限公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE