高稳定性气化器制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性气化器，包括换热管、进液管和出气管，换热管沿横向和纵向阵列设置。换热管并联后通过连通管连通进液管和出气管且换热管均匀分布在气化器中。连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。本发明专利技术实施方式中，换热管并联后连接进液管，增加了超低温的低温液体进入换热管的横截面积，因而缓解了低温液体在刚进入换热管时结冰的现象，保证了低温液体进入气化器的速度。同时，也实现了超大流量气化的效果。此外，由于连通进液管以导入低温液体的换热管均匀分布在气化器中，当换热管外壁结冰时，不会影响气化器整体的重心分布，保证了气化器的稳定性。而且由于热胀冷缩补偿段的存在，连通管不易冻裂，进一步提高了气化器使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性气化器
本专利技术涉及空温式气化器领域，尤其涉及一种高稳定性气化器。
技术介绍
在空温式气化器的相关技术中，超低温的低温液体一般沿气化器同侧的换热管进入，向另一侧流动，在流动过程中，通过换热管和空气的热量交换，逐渐升温，完成气化，形成气体。然而，低温液体从储存空间内刚输送到气化器的换热管中时，由于温度极低，空气中的水汽迅速附着在换热管的外壁上结成冰。导致气化器出现一侧结冰严重，而其余位置结冰较少的现象。如此，气化器整体的重心向结冰一侧偏移，影响了气化器正常放置的稳定性。尤其在遭遇横风天气时，气化器的重心更易进一步向结冰一侧偏移，导致气化器的地基发生倾斜，严重影响气化器放置的安全性。此外，这种结构的气化器由于低温液体进入气化器的横截面积较小，低温液体输入的速度较慢，无法实现大流量或超大流量的低温液体气化。另外，这种结构的气化器，换热管中的压降较大，影响了低温液体在换热管中流动的速度，进而影响了气化效率。
技术实现思路
本专利技术实施方式提供的一种高稳定性气化器，包括换热管、进液管和出气管，所述换热管沿横向和纵向阵列设置，所述换热管并联后通过连通管连通所述进液管和所述出气管且所述换热管均匀分布在气化器中，所述连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。本专利技术实施方式中，换热管并联后连接进液管，增加了超低温的低温液体进入换热管的横截面积，因而缓解了低温液体在刚进入换热管时结冰的现象，保证了低温液体进入气化器的速度。同时，也实现了超大流量气化的效果。此外，由于连通进液管以导入低温液体的换热管均匀分布在气化器中，当换热管外壁结冰时，不会影响气化器整体的重心分布，保证了气化器的稳定性并最大限度减小了压降。而且由于热胀冷缩补偿段的存在，大大提高了换热管发生热胀冷缩时的应力补偿能力，连通管不易开裂，进一步提高了气化器使用的稳定性。在某些实施方式中，所述进液管设置在所述气化器底部，并形成多个分支进液管，所述分支进液管的数量和所述换热管的数量相同并通过所述连通管对应连通所述换热管。在某些实施方式中，所述换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述换热管的数量相同并对应连通所述换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。在某些实施方式中，1个换热管通过所述连通管连接并连通所述进液管形成主换热管，其他换热管并联后与所述主换热管串联，再连通所述进液管和所述出气管。在某些实施方式中，所述进液管设置在所述气化器底部，所述主换热管位于所述气化器的中心位置。在某些实施方式中，所述其他换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述其他换热管的数量相同并对应连通所述其他换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。在某些实施方式中，多个换热管通过所述连通管连接并连通所述进液管形成主换热管，其他换热管并联后与所述主换热管串联形成换热组，所述换热组并联后连通所述接液管和所述出气管。在某些实施方式中，所述主换热管关于所述气化器位于水平面上的端面的中心对称分布。在某些实施方式中，所述其他换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述其他换热管的数量相同并对应连通所述其他换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。在某些实施方式中，所述热胀冷缩补偿段呈弧形凹槽状。本专利技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式的高稳定性气化器的流路示意图；图2是图1的高稳定性气化器的平面结构示意图；图3是本专利技术实施方式的高稳定性气化器的另一流路示意图；图4是图3的高稳定性气化器的平面结构示意图；图5是本专利技术实施方式的高稳定性气化器的又一流路示意图；图6是图5的高稳定性气化器的平面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1和图2，本专利技术实施方式提供的一种高稳定性气化器100，包括换热管10、进液管20和出气管30，换热管10沿横向和纵向阵列设置。换热管10并联后通过连通管40连通进液管20和出气管30且换热管10均匀分布在气化器中。连通管40弯曲形成热胀冷缩补偿段42。本专利技术实施方式中，换热管并联后连接进液管，增加了超低温的低温液体进入换热管的横截面积，因而缓解了低温液体在刚进入换热管时结冰的现象，保证了低温液体进入气化器的速度。同时，也实现了超大流量气化的效果。此外，由于连通进液管以导入低温液体的换热管均匀分布在气化器中，当换热管外壁结冰时，不会影响气化器整体的重心分布，保证了气化器的稳定性并最大限度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性气化器，其特征在于，包括换热管、进液管和出气管，所述换热管沿横向和纵向阵列设置，所述换热管并联后通过连通管连通所述进液管和所述出气管且所述换热管均匀分布在气化器中，所述连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性气化器，其特征在于，包括换热管、进液管和出气管，所述换热管沿横向和纵向阵列设置，所述换热管并联后通过连通管连通所述进液管和所述出气管且所述换热管均匀分布在气化器中，所述连通管弯曲形成热胀冷缩补偿段。2.根据权利要求1所述的高稳定性气化器，其特征在于，所述进液管设置在所述气化器底部，并形成多个分支进液管，所述分支进液管的数量和所述换热管的数量相同并通过所述连通管对应连通所述换热管。3.根据权利要求1所述的高稳定性气化器，其特征在于，所述换热管顶部连通有分支出气管，所述分支出气管的数量和所述换热管的数量相同并对应连通所述换热管，所述分支出气管连通所述出气管，所述出气管形成1个出气口。4.根据权利要求1所述的高稳定性气化器，其特征在于，1个换热管通过所述连通管连接并连通所述进液管形成主换热管，其他换热管并联后与所述主换热管串联，再连通所述进液管和所述出气管。5.根据权利要求4所述的高稳定性气化器，其特征在于，所述进液管设置在所述气化器底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：无锡特莱姆气体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32