一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈制造技术

本发明专利技术公开了一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，包括外环体和内环体，所述内环体位于外环体内部，所述外环体内表面上嵌设有一号滚珠槽，所述内环体外表面上嵌设有二号滚珠槽，所述外环体两侧壁上均安装有散热铝齿，所述内环体内壁上粘连有导热硅胶垫，以及内环体内部设有加强环，所述加强环与内环体之间设有加强筋。本发明专利技术通过在外环体两侧壁上设有散热铝齿，并在内环体内壁上连接有导热硅胶、加强筋和散热铝片，可以利用散热铝齿和散热铝片对内环体和外环体进行散热，加速轴承工作时热量散发，保证轴承工作稳定，通过设置加强环，并将加强环通过加强筋与内环体连接，可以利用加强筋和加强环增加内环体的强度，从而保证内环体工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈
本专利技术涉及一种轴承套圈，特别涉及一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类较多，混合陶瓷圆柱滚子轴承是轴承的一种，混合陶瓷圆柱滚子轴承由外圈、内圈、圆柱滚子及保持架组成。现有的混合陶瓷圆柱滚子轴承使用时，滚珠与轴承套圈之间摩擦产生大量的热，且不易散出，影响轴承工作，且轴承套的内环较小，结构不够紧密，强度一般，需要进行加强，且轴承套圈的耐磨效果一般。为此，我们提出一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，包括外环体和内环体，所述内环体位于外环体内部，所述外环体内表面上嵌设有一号滚珠槽，所述内环体外表面上嵌设有二号滚珠槽，所述外环体两侧壁上均安装有散热铝齿，所述内环体内壁上粘连有导热硅胶垫，以及内环体内部设有加强环，所述加强环与内环体之间设有加强筋。进一步地，所述加强筋设有多组，且加强筋依次设置在加强环与内环体之间，以及加强环通过加强筋与内环体连接。进一步地，所述加强筋表面设有吸热铝片，且加强筋两侧壁上均连接有散热铝片，以及散热铝片与吸热铝片固定连接。进一步地，所述外环体的内表面和内环体的外表面均设有氮化硅陶瓷层，所述一号滚珠槽和二号滚珠槽均嵌设在氮化硅陶瓷层上，且一号滚珠槽和二号滚珠槽内设有碳化硅耐磨层。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过在外环体两侧壁上设有散热铝齿，并在内环体内壁上连接有导热硅胶、加强筋和散热铝片，可以利用散热铝齿和散热铝片对内环体和外环体进行散热，加速轴承工作时热量散发，保证轴承工作稳定。、本专利技术通过设置加强环，并将加强环通过加强筋与内环体连接，可以利用加强筋和加强环增加内环体的强度，从而保证内环体工作稳定。、本专利技术通过将内环体和外环体上均设有氮化硅陶瓷层，并在一号滚珠槽和二号滚珠槽内均设有碳化硅耐磨层可以增加内环体和外环体的耐磨性，延长轴承的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈的整体结构示意图。图2为本专利技术一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈的外环体结构示意图。图3为本专利技术一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈的内环体结构示意图。图4为本专利技术一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈的加强筋结构示意图。图中：1、外环体；2、内环体；3、导热硅胶；4、加强环；5、加强筋；6、散热铝片；7、一号滚珠槽；8、散热铝齿；9、吸热铝片；10、二号滚珠槽；11、碳化硅耐磨层；12、氮化硅陶瓷层。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，包括外环体1和内环体2，所述内环体2位于外环体1内部，所述外环体1内表面上嵌设有一号滚珠槽7，所述内环体2外表面上嵌设有二号滚珠槽10，所述外环体1两侧壁上均安装有散热铝齿8，所述内环体2内壁上粘连有导热硅胶垫3，以及内环体2内部设有加强环4，所述加强环4与内环体2之间设有加强筋5。其中，所述加强筋5设有多组，且加强筋5依次设置在加强环4与内环体2之间，以及加强环4通过加强筋5与内环体2连接。其中，所述加强筋5表面设有吸热铝片9，且加强筋5两侧壁上均连接有散热铝片6，以及散热铝片6与吸热铝片9固定连接。其中，所述外环体1的内表面和内环体2的外表面均设有氮化硅陶瓷层12，所述一号滚珠槽7和二号滚珠槽10均嵌设在氮化硅陶瓷层12上，且一号滚珠槽7和二号滚珠槽10内设有碳化硅耐磨层11。需要说明的是，本专利技术为一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，工作时，通过在外环体1两侧壁上设有散热铝齿8，轴承工作时在外环体1上产生的热量会通过散热铝齿8进行散热，通过在在内环体2内壁上连接有导热硅胶3，并在内环体2与加强环4之间设有加强筋5和散热铝片6，可以利用导热硅胶垫3将内环体2产生的热量吸附，并通过加强筋5上的吸热铝片9吸收，通过散热铝片6对内环体2进行散热，加速轴承工作时热量散发，保证轴承工作稳定，通过设置加强环4，并将加强环4通过加强筋5与内环体2连接，可以利用加强筋5和加强环4增加内环体2的强度，从而保证内环体2工作稳定，通过将内环体2和外环体1上均设有氮化硅陶瓷层12，并将一号滚珠槽7和二号滚珠槽10嵌设在氮化硅陶瓷层12上，并且在一号滚珠槽7和二号滚珠槽10内均设有碳化硅耐磨层11，可以利用碳化硅耐磨层11和氮化硅陶瓷层10增加内环体2和外环体1的耐磨性，延长轴承的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，包括外环体（1）和内环体（2），所述内环体（2）位于外环体（1）内部，其特征在于：所述外环体（1）内表面上嵌设有一号滚珠槽（7），所述内环体（2）外表面上嵌设有二号滚珠槽（10），所述外环体（1）两侧壁上均安装有散热铝齿（8），所述内环体（2）内壁上粘连有导热硅胶垫（3），以及内环体（2）内部设有加强环（4），所述加强环（4）与内环体（2）之间设有加强筋（5）。

【技术特征摘要】
1.一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，包括外环体（1）和内环体（2），所述内环体（2）位于外环体（1）内部，其特征在于：所述外环体（1）内表面上嵌设有一号滚珠槽（7），所述内环体（2）外表面上嵌设有二号滚珠槽（10），所述外环体（1）两侧壁上均安装有散热铝齿（8），所述内环体（2）内壁上粘连有导热硅胶垫（3），以及内环体（2）内部设有加强环（4），所述加强环（4）与内环体（2）之间设有加强筋（5）。2.根据权利要求1所述的一种混合陶瓷圆柱滚子轴承套圈，其特征在于：所述加强筋（5）设有多组，且加强筋（5）依次设置在加强环（4）与内环体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修亮，葛建江，
申请(专利权)人：海宁科巍轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33