角向调节连杆制造技术

本实用新型专利技术涉及角向调节连杆，包括调节杆和角向连杆，所述调节杆包括调节部、第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆通过正向螺纹连接在调节部的一端，所述第二活动杆通过反向螺纹连接在调节部的另一端；本实用新型专利技术的优点：通过正向螺纹和反向螺纹来实现第一活动杆、第二活动杆在调节部上，并利用调节部的转动来控制正向螺纹和反向螺纹的连接长度，从而来控制第一活动杆和第二活动杆在调节部内的上升和下降，从而实现了整个调节杆的上升和下降，通过角向连杆调节调节杆的安装角度，从而使调节连杆能根据不同的环境实现快速调整安装，从而降低了安装时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
角向调节连杆
本技术涉及角向调节连杆。
技术介绍
调节连杆在现有配电线路中的电杆上用于连接抱箍以及横担的作用，现有调节连杆包括固定端和活动端，通过活动端实现调节连杆的长度调节，由于偏远地区的环境影响，容易影响电杆周围的安装环境，现有调节连杆在调节时，只能调整调节连杆长度方向上的调节，并不能实现调节连杆与抱箍之间的角度调节，安装时需要增加额外的零部件，从而提高了安装的工作强度及工作量，工作效率低，由于抱箍和横杆安装为高空作业，导致安装时的安全性能降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供角向调节连杆，解决现有调节连杆在电杆安装过程中存在工作强度大的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：角向调节连杆，包括调节杆和角向连杆，所述调节杆包括调节部、第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆通过正向螺纹连接在调节部的一端，所述第二活动杆通过反向螺纹连接在调节部的另一端，所述角向连杆包括转向头和转接板，所述转向头通过转接板活动连接在第一活动杆或第二活动杆上。优选的，所述调节部包括具有中空结构的管体，所述管体的一端设有正向螺纹孔，所述第一活动杆上设有与正向螺纹孔配合的正向螺纹，所述管体的另一端设有反向螺纹孔，所述第二活动杆上设有与反向螺纹孔配合的反向螺纹。优选的，所述调节部还包括便于管体旋转的螺母，所述螺母与管体一体成型。优选的，所述转向头通过转接板活动连接在第一活动杆上，且所述转向头通过螺栓组件转动连接在转接板上。优选的，所述转向头上设有限位槽，所述转动板的一端设置在限位槽内。优选的，所述角向连杆还包括D型卸扣，所述转接板上设有供D型卸扣活动的条形孔，所述第一活动杆上设有与D型卸扣相连的连接环。优选的，所述连接环与第一活动杆为一体式结构。综上所述，本技术的优点：1.将调节杆设置成调节部、第一活动杆和第二活动杆，并通过正向螺纹和反向螺纹来实现第一活动杆、第二活动杆在调节部上，并利用调节部的转动来控制正向螺纹和反向螺纹的连接长度，从而来控制第一活动杆和第二活动杆在调节部内的上升和下降，从而实现了整个调节杆的上升和下降，调节方便，灵敏度高，正向螺纹和反向螺纹连接安装可靠，且能实现第一活动杆和第二活动杆的同步活动，能提高调节的效率，且在第一活动杆或第二活动杆上设置角向连杆，通过角向连杆来调节第一活动杆或第二活动杆的安装角度，从而提高了整体安装的灵活性，使调节连杆能根据不同的环境实现快速调整安装，提高了安装效率，也提高了作业的安全性能，且将角向连杆设置成转向头和转接板，安装拆卸方便，连接可靠；2.通过正向螺纹在正向螺纹孔内的转动方向来实现第一活动杆在管体上的上升和下降，以及反向螺纹在反向螺纹孔内的转动方向来实现第二活动杆在管体上的上升和下降，能实现调节杆整体长度调节时的平稳性，且螺纹连接可靠，安装拆卸方便；3.螺母的设置，有利于操作人员旋转管体，提高了操作时的便利性，且将螺母与管体一体成型设置，能提高螺母与管体的连接强度，避免使用过程中螺母的脱落、松动，提高操作时的安全性能，且简化了螺母的安装工艺；4.螺栓组件能实现转向头和转接板的快速连接，安装拆卸方便，且将转向头通过转接板活动连接在第一活动杆上，能通过第一活动杆与转向头之间的角度变化来调整整个调节杆调节时的角度，从而有利于整个调节杆调节时的平稳性；5.限位槽的设置，能有效的限制转动板在转向头上的活动角度，提高整体使用时的安全性能，且能提高整体的使用寿命；6.D型卸扣的设置，能实现第一活动杆和转接板之间的连接，且通过转接板上设置的条形孔实现D型卸扣的活动，当第一活动杆上升或下降时能同时带动D型卸扣在转接板上活动，从而能实现第一活动杆与转接板之间的角度调整，调节方便，连接可靠，且连接环的设置，能实现的第一活动杆与D型卸扣的快速安装，安装拆卸方便，使用效果好；7.将连接环与第一活动杆设置成一体式结构，能提高整体的强度，简化了连接环的安装工艺，防止使用时连接环与第一活动杆的分离，提高了安全性能。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术角向调节连杆的结构示意图；图2为本技术调节部的结构示意图；图3为本技术角向连杆的结构示意图。附图标记：1调节杆、11调节部、12第一活动杆、13第二活动杆、14正向螺纹孔、15反向螺纹孔、16螺母、17连接环、2角向连杆、21转向头、22转接板、23螺栓组件、24限位槽、25D型卸扣、26条形孔具体实施方式如图1、图2、图3所示，角向调节连杆,包括调节杆1和角向连杆2，所述调节杆1包括调节部11、第一活动杆12和第二活动杆13，所述第一活动杆12通过正向螺纹连接在调节部11的一端，所述第二活动杆13通过反向螺纹连接在调节部11的另一端，所述角向连杆2包括转向头21和转接板22，所述转向头21通过转接板22活动连接在第一活动杆12或第二活动杆13上，使用时，通过调节部11的转动方向来控制正向螺纹和反向螺纹的连接长度，从而来控制第一活动杆12和第二活动杆13在调节部11内的上升和下降，从而实现了整个调节杆1的上升和下降，调节方便，灵敏度高，正向螺纹和反向螺纹连接安装可靠，且能实现第一活动杆12和第二活动杆13的同步活动，能提高调节的效率，且在第一活动杆12或第二活动杆13上设置角向连杆2，通过角向连杆来调节第一活动杆或第二活动杆的安装角度，从而提高了整体安装的灵活性，使调节连杆能根据不同的环境实现快速调整安装，提高了安装效率，也提高了作业的安全性能，且将角向连杆设置成转向头和转接板，安装拆卸方便，连接可靠。所述调节部11包括具有中空结构的管体，所述管体的一端设有正向螺纹孔14，所述第一活动杆12上设有与正向螺纹孔14配合的正向螺纹，所述管体的另一端设有反向螺纹孔15，所述第二活动杆13上设有与反向螺纹孔15配合的反向螺纹，通过正向螺纹在正向螺纹孔14内的转动方向来实现第一活动杆12在管体上的上升和下降，以及反向螺纹在反向螺纹孔15内的转动方向来实现第二活动杆13在管体上的上升和下降，能实现调节杆1整体长度调节时的平稳性，且螺纹连接可靠，安装拆卸方便。所述调节部11还包括便于管体旋转的螺母16，所述螺母16与管体一体成型，有利于操作人员旋转管体，提高了操作时的便利性，且将螺母16与管体一体成型设置，能提高螺母16与管体的连接强度，避免使用过程中螺母16的脱落、松动，提高操作时的安全性能，且简化了螺母16的安装工艺，使用时，操作人员只需通过扳手或其他操作工具来转动螺母16，从而带动管体的正转或反转，从而来控制第一活动杆12和第二活动杆13在管体上做上升或下降运动，从而快速的实现了调节杆1的长度调整。所述转向头21通过转接板22活动连接在第一活动杆12上，且所述转向头21通过螺栓组件23转动连接在转接板22上，螺栓组件23能实现转向头21和转接板22的快速连接，安装拆卸方便，且将转向头21通过转接板22活动连接在第一活动杆12上，角度变化来调整整个调节杆调节时的角度，从而有利于整个调节杆调节时的平稳性，所述转向头21上设有限位槽24，所述转动板的一端设置在限位槽24内，能有效的限制转动板在转向头21上的活动角度，提高整体使用时的安全性能，且能提高整体的使用寿命。所述角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.角向调节连杆，包括调节杆，其特征在于：还包括角向连杆，所述调节杆包括调节部、第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆通过正向螺纹连接在调节部的一端，所述第二活动杆通过反向螺纹连接在调节部的另一端，所述角向连杆包括转向头和转接板，所述转向头通过转接板活动连接在第一活动杆或第二活动杆上。

【技术特征摘要】
1.角向调节连杆，包括调节杆，其特征在于：还包括角向连杆，所述调节杆包括调节部、第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆通过正向螺纹连接在调节部的一端，所述第二活动杆通过反向螺纹连接在调节部的另一端，所述角向连杆包括转向头和转接板，所述转向头通过转接板活动连接在第一活动杆或第二活动杆上。2.根据权利要求1所述的角向调节连杆，其特征在于：所述调节部包括具有中空结构的管体，所述管体的一端设有正向螺纹孔，所述第一活动杆上设有与正向螺纹孔配合的正向螺纹，所述管体的另一端设有反向螺纹孔，所述第二活动杆上设有与反向螺纹孔配合的反向螺纹。3.根据权利要求2所述的角向调节连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，叶克勤，秦刚，胥晶，徐文辉，陈昕航，徐建平，陈士俊，郭天元，吴新龙，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司湖州供电公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33