全有机酸铝电解电容器阳极化成箔化成液的制备方法技术

技术编号:18755140 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-25 05:15
本发明专利技术属于电子技术领域,具体涉及一种全有机酸铝电解电容器阳极化成箔化成液的制备方法。针对现有的化成液容量转化度和折曲强度较低的问题,本发明专利技术提供了一种全有机酸铝电解电容器阳极化成箔化成液的制备方法,包括制备一级化成液、二级化成液、三级化成液、修补化成液、磷酸处理液和后备处理液等步骤。本发明专利技术不采用硼酸氨水溶液化成,产品容量转化率超过110%,折曲转化率超过3.0倍;降低磷酸用量10%,总磷减排10%。本发明专利技术制备得到的化成液具有高比容、高折曲等优点,漏电特性与硼酸化成漏电参数相当,操作方法简单,成本低,适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
全有机酸铝电解电容器阳极化成箔化成液的制备方法
本专利技术属于电子
,具体涉及一种全有机酸铝电解电容器阳极化成箔化成液的制备方法。
技术介绍
化成箔用于铝电解电容器,要求在高纯铝表面生成一层致密的氧化膜作为不导电介质。化成过程通过铝与化成液在电场下在其表面生成三氧化二铝膜。化成液一般采硼酸水溶液或化成初期采用已二酸铵、柠檬酸水溶液或上述药品的混合溶液,氧化膜生成后期采用硼酸加氨水的水溶液。一般生产流程如下:1、2、3、4、5级化成~热处理~修补化成~磷处理~修补化成。现有制备方案中以硼酸加氨水化成化成液,制成品静电容量转化率低,约在95~100%之间,折曲转化率也偏低,在1.5~2倍之间;或在前级(第1或2级)采用已二酸铵、柠檬酸加上硼酸的混合溶液,以增强静电容量和折曲的转化率。后级仍采用硼酸加氨水的水溶液的方式化成。采用硼酸加氨水的水溶液进行化成,化成箔漏电特性较好,但其折曲及容量转化率偏低。但随着消费电子产品对铝电解电容器小型化越来越高的需求,需要进一步提高容量转化度和折曲强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为:现有的化成液容量转化度和折曲强度较低的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为:提供一种全有机酸化成液的制备方法。该方法包括以下步骤:a、制备一级化成液按重量份数已二酸铵0.3~0.7份,柠檬酸0.2~0.5份,顺丁烯二酸0.01~0.03份,次亚磷酸钠0.02~0.05份,纯水99份称取原料,将已二酸铵、柠檬酸、顺丁烯二酸和次亚磷酸钠依次加入纯水中,溶解后得到一级化成液;b、制备二级化成液按重量份数已二酸铵0.2~0.6份,柠檬酸0.1~0.4份,酒石酸0.1~0.3份,纯水99份称取各原料,将已二酸铵、柠檬酸和酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到二级化成液;c、制备三级化成液按重量份数壬二酸0.2~0.4份,酒石酸0.1~0.4份,纯水99.2~99.7份称取各原料,将壬二酸、酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到三级化成液;d、制备修补化成液按重量份数壬二酸0.001~0.005份,柠檬酸0.01~0.03份,苹果酸0.001~0.005份,已二酸铵0.005~0.01份,纯水99.96份称取各原料,将壬二酸、柠檬酸、苹果酸和已二酸铵依次加入纯水中,溶解后备F4、F5焙烧热处理后修补化成用;e、制备磷酸处理液和后备处理液磷酸处理液制备方法为:将磷酸5~10重量份溶解于纯水90~95重量份中;后备处理液制备方法为:将磷酸二氢铵0.3~0.8重量份溶解于纯水99.5重量份中。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤a所述的已二酸铵0.5份,柠檬酸0.33份,顺丁烯二酸0.03份,次亚磷酸钠0.04份,纯水99.13份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤b所述的已二酸铵0.5份,柠檬酸0.3份,酒石酸0.2份,纯水99份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤c所述的壬二酸0.2份,酒石酸0.2份,纯水99.6份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤d所述的壬二酸0.005份,柠檬酸0.01份,苹果酸0.005份,已二酸铵0.01份,纯水99.96份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤e所述的磷酸为7重量份,溶解于93重量份纯水中;磷酸二氢铵为0.5重量份,溶解于99.5重量份纯水中。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供了一种全有机酸化成液的制备方法,不采用硼酸氨水溶液化成,产品容量转化率超过110%,折曲转化率超过3.0倍;同时酒石酸化成之氧化膜具有磷酸处理的氧化膜相同的抗水合特性,能降低磷酸用量10%,总磷减排10%。本专利技术制备得到的化成液具有高比容、高折曲等优点,漏电特性与硼酸化成漏电参数相当,操作方法简单,成本低,适宜推广使用。本专利技术采用无硼酸化成工艺、全有机酸化成可有效提高化成箔容量转化率,并提高化成箔折曲,应用到超小型铝电解电容器中。并创新使用磷酸代用化成药品酒石酸,降低总磷排放。具体实施方式本专利技术解决上述技术问题的技术方案为:提供一种全有机酸化成液的制备方法。该方法包括以下步骤:a、制备一级化成液按重量份数已二酸铵0.3~0.7份,柠檬酸0.2~0.5份,顺丁烯二酸0.01~0.03份,次亚磷酸钠0.02~0.05份,纯水99份称取原料,将已二酸铵、柠檬酸、顺丁烯二酸和次亚磷酸钠依次加入纯水中,溶解后得到一级化成液;b、制备二级化成液按重量份数已二酸铵0.2~0.6份,柠檬酸0.1~0.4份,酒石酸0.1~0.3份,纯水99份称取各原料,将已二酸铵、柠檬酸和酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到二级化成液;c、制备三级化成液按重量份数壬二酸0.2~0.4份,酒石酸0.1~0.4份,纯水99.2~99.7份称取各原料,将壬二酸、酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到三级化成液;d、制备修补化成液按重量份数壬二酸0.001~0.005份,柠檬酸0.01~0.03份,苹果酸0.001~0.005份,已二酸铵0.005~0.01份,纯水99.96份称取各原料,将壬二酸、柠檬酸、苹果酸和已二酸铵依次加入纯水中,溶解后备F4、F5焙烧热处理后修补化成用;e、制备磷酸处理液和后备处理液磷酸处理液制备方法为:将磷酸5~10重量份溶解于纯水90~95重量份中;后备处理液制备方法为:将磷酸二氢铵0.3~0.8重量份溶解于纯水99.5份中。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤a所述的已二酸铵0.5份,柠檬酸0.33份,顺丁烯二酸0.03份,次亚磷酸钠0.04份,纯水99.13份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤b所述的已二酸铵0.5份,柠檬酸0.3份,酒石酸0.2份,纯水99份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤c所述的壬二酸0.2份,酒石酸0.2份,纯水99.6份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤d所述的壬二酸0.005份,柠檬酸0.01份,苹果酸0.005份,已二酸铵0.01份,纯水99.96份(按重量份数计)。优选的,上述全有机酸化成液的制备方法中,步骤e所述的磷酸为7重量份,溶解于93重量份纯水中;磷酸二氢铵为0.5重量份,溶解于99.5重量份纯水中。下面将结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的解释说明,但不表示将本专利技术的保护范围限制在实施例所述范围内。实施例采用本专利技术方法制备化成液具体步骤如下:a、制备一级化成液按重量份数已二酸铵0.5份,柠檬酸0.33份,顺丁烯二酸0.03份,次亚磷酸钠0.04份,纯水99.13份称取原料,将已二酸铵、柠檬酸、顺丁烯二酸和次亚磷酸钠依次加入纯水中,溶解后得到一级化成液;b、制备二级化成液按重量份数已二酸铵0.5份,柠檬酸0.3份,酒石酸0.2份,纯水99份称取各原料,将已二酸铵、柠檬酸和酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到二级化成液;c、制备三级化成液按重量份数壬二酸0.2份,酒石酸0.2份,纯水99.6份称取各原料,将壬二酸、酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到三级化成液;d、制备修补化成液按重量份数壬二酸0.005份,柠檬酸0.01份,苹果酸0.005份,已二酸铵0.01本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全有机酸化成液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、制备一级化成液按重量份数已二酸铵0.3~0.7份,柠檬酸0.2~0.5份,顺丁烯二酸0.01~0.03份,次亚磷酸钠0.02~0.05份,纯水99份称取原料,将已二酸铵、柠檬酸、顺丁烯二酸和次亚磷酸钠依次加入纯水中,溶解后得到一级化成液;b、制备二级化成液按重量份数已二酸铵0.2~0.6份,柠檬酸0.1~0.4份,酒石酸0.1~0.3份,纯水99份称取各原料,将已二酸铵、柠檬酸和酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到二级化成液;c、制备三级化成液按重量份数壬二酸0.2~0.4份,酒石酸0.1~0.4份,纯水99.2~99.7份称取各原料,将壬二酸、酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到三级化成液;d、制备修补化成液按重量份数壬二酸0.001~0.005份,柠檬酸0.01~0.03份,苹果酸0.001~0.005份,已二酸铵0.005~0.01份,纯水99.96份称取各原料,将壬二酸、柠檬酸、苹果酸和已二酸铵依次加入纯水中,溶解后备F4、F5焙烧热处理后修补化成用;e、制备磷酸处理液和后备处理液磷酸处理液制备方法为:将磷酸5~10重量份溶解于纯水90~95重量份中;后备处理液制备方法为:将磷酸二氢铵0.3~0.8重量份溶解于纯水99.5重量份中。...

【技术特征摘要】
1.全有机酸化成液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、制备一级化成液按重量份数已二酸铵0.3~0.7份,柠檬酸0.2~0.5份,顺丁烯二酸0.01~0.03份,次亚磷酸钠0.02~0.05份,纯水99份称取原料,将已二酸铵、柠檬酸、顺丁烯二酸和次亚磷酸钠依次加入纯水中,溶解后得到一级化成液;b、制备二级化成液按重量份数已二酸铵0.2~0.6份,柠檬酸0.1~0.4份,酒石酸0.1~0.3份,纯水99份称取各原料,将已二酸铵、柠檬酸和酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到二级化成液;c、制备三级化成液按重量份数壬二酸0.2~0.4份,酒石酸0.1~0.4份,纯水99.2~99.7份称取各原料,将壬二酸、酒石酸依次加入纯水中,溶解后得到三级化成液;d、制备修补化成液按重量份数壬二酸0.001~0.005份,柠檬酸0.01~0.03份,苹果酸0.001~0.005份,已二酸铵0.005~0.01份,纯水99.96份称取各原料,将壬二酸、柠檬酸、苹果酸和已二酸铵依次加入纯水中,溶解后备F4、F5焙烧热处理后修补化成用;e、制备磷酸处理液和后备处理液磷酸处理液制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铁军
申请(专利权)人:四川日科电子有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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