一种线材表面皮膜处理方法技术

本发明专利技术公开了一种线材表面皮膜处理方法，包括步骤：(1)将线材在盐酸槽中进行酸洗20分钟；(2)将酸洗后的所述线材在清水池中快速洗捞过水；(3)将水洗后的所述线材放入皮膜剂中，在85℃～90℃的温度下处理10分钟，所述皮膜剂按重量份计，包括10～20％的硅酸钠、5～10％的三聚氰胺、5～10％的碳酸铵，其余为水。本发明专利技术的线材表面皮膜处理方法用的皮膜剂为无磷、无锌配方，环保，符合国家推行环保的需求，无工业废弃物，在线材上形成的保护膜均匀致密、吸附性好，线材表面润滑性较好；且该配方的皮膜剂的使用量远小于现有技术中使用的磷酸盐，处理成本低，工序简单，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材表面皮膜处理方法
本专利技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种线材表面皮膜处理方法。
技术介绍
盘元线是将金属经冷塑性变形加工形成的线材。金属不经过加热的塑性变形，称为冷塑性变形。例如，冲压、冷弯、冷拔、冷镦等加工方法，都属于冷塑性变形。冷塑性变形加工线材处理中线材与模具间的摩擦，造成线材的损耗比较大。为了减少摩擦力、降低模具损耗和提高生产效率，在线材表面进行皮膜处理，生成一层致密的膜层，变形加工过程中起到很好的润滑作用。目前，国内外在金属塑性加工过程中所使用的润滑剂通常以石油、动植物油脂、各种皂类等有机化合物组成，采用浸渍、淋洒、涂刷等方法，使其附着于金属表面而其润滑作用。由于传统润滑剂的物理、化学性能不够理想，在坯料冷拔过程中，需要对金属表面做必要的预处理，才能保证润滑剂的附着数量与牢固度。所以，按照传统加工方式，必须在冷拔之前对坯料进行酸洗、水洗、二次水洗、草酸、磷化、清水洗及皂化处理，工序繁多，生产效率低，且在每次冷拔之后，或是回到磷洗、水洗、中和、皂化，再次冷拔；或是经退火回到酸洗再从头重复上述冷拔之前的预处理工序。从坯料到成品，一般需冷拔几个道次至十几个道次，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材表面皮膜处理方法，其特征在于，包括步骤：(1)将线材在盐酸槽中进行酸洗20分钟；(2)将酸洗后的所述线材在清水池中快速洗捞过水；(3)将水洗后的所述线材放入皮膜剂中，在85℃～90℃的温度下处理10分钟，所述皮膜剂按重量份计，包括10～20％的硅酸钠、5～10％的三聚氰胺、5～10％的碳酸铵，其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种线材表面皮膜处理方法，其特征在于，包括步骤：(1)将线材在盐酸槽中进行酸洗20分钟；(2)将酸洗后的所述线材在清水池中快速洗捞过水；(3)将水洗后的所述线材放入皮膜剂中，在85℃～90℃的温度下处理10分钟，所述皮膜剂按重量份计，包括10～20％的硅酸钠、5～10％的三聚氰胺、5～10％的碳酸铵，其余为水。2.根据权利要求1所述的线材表面皮膜处理方法，其特征在于，所述皮膜剂的比重为1.105～1.109。3.根据权利要求2所述的线材表面皮膜处理方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉平，
申请(专利权)人：鹏驰五金制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32