一种混凝土断裂修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土断裂修复装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上通过锁紧螺钉固定有两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的下端均固定有移动块，所述箱体的下端设有中空槽，所述中空槽内相对的侧壁上分别设有第一开口与第二开口，所述中空槽内设有限位杆，所述限位杆的两端分别于中空槽内相对的侧壁固定连接，所述限位杆上套接有两个防溅装置，所述防溅装置与支撑柱之间设有弹簧，所述防溅装置的一侧设有推动杆，所述箱体的内部设有空腔，所述空腔内设有限流板，所述限流板的内部设有通槽，所述通槽内相对的侧壁上均设有与其连通的滑槽。该混凝土断裂修复装置有效的节约了资源，且提高了树脂修复断裂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土断裂修复装置
本技术涉及混凝土修复
，尤其涉及一种混凝土断裂修复装置。
技术介绍
混凝土断裂是指混凝土材料由于裂缝的形成和发展造成的破坏，现有的混凝土断裂修复主要是通过树脂灌注法。但是现有混凝土断裂修复装置在灌注树脂时树脂易发生溅射，导致资源的浪费，且树脂在灌注过程中搅拌不均匀，导致树脂的粘合强度小，降低了树脂修复质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中树脂灌注易溅射，树脂搅拌不均匀的问题，而提出的一种混凝土断裂修复装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土断裂修复装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上通过锁紧螺钉固定有两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的下端均固定有移动块，所述箱体的下端设有中空槽，所述中空槽内相对的侧壁上分别设有第一开口与第二开口，所述中空槽内设有限位杆，所述限位杆的两端分别于中空槽内相对的侧壁固定连接，所述限位杆上套接有两个防溅装置，所述防溅装置与支撑柱之间设有弹簧，所述防溅装置的一侧设有推动杆，所述箱体的内部设有空腔，所述空腔内设有限流板，所述限流板的内部设有通槽，所述通槽内相对的侧壁上均设有与其连通的滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述通槽内设有隔板，所述隔板的两侧均设有套接在滑动杆上的滑动块，所述箱体的侧壁上设有与空腔相连通的进料管，所述箱体的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿箱体延伸并延伸至空腔内。优选地，所述防溅装置包括第一防溅挡板与第二防溅挡板，所述第一防溅挡板为中空结构，所述第二防溅挡板套设在第一防溅挡板的内部，所述第一防溅挡板的外侧壁上设有将第二防溅挡板固定在第一防溅挡板内部的锁紧螺钉。优选地，所述推动杆的一端与防溅装置转动连接，所述推动杆的另一端贯穿支撑柱并连接有转动把手，所述转动把手的外侧套设有橡胶圈，且推动杆与支撑柱螺纹连接。优选地，所述搅拌杆的外侧环设有螺旋搅拌带。优选地，所述移动块的下端设有行走机构，所述行走机构采用万向轮。优选地，所述隔板的一侧设有拉动把手。本技术中，该混凝土断裂修复装置通过移动块下端的行走机构实现整体的移动，方便不同地点的使用混凝土断裂的修复工作，将树脂通过进料管进入箱体内，通过驱动电机驱动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动通过螺旋搅拌带实现搅拌效率的提高，使树脂搅拌更加均匀，提高断裂修复的质量，在搅拌完成前，隔板防止树脂流出，搅拌完成后，通过拉动把手拉动，将隔板拉动，通过滑动块在滑动杆上滑动，有效的防止隔板拉动过程中脱落，通过转动把手转动，推动防溅装置移动，适用于不同宽度的断裂修复，防溅装置可以调节长度，适用于不同深度的断裂修复，有效的防止树脂在修复过程中溅射，有效的节约了资源，限位杆有效的防止了防溅装置在移动过程中发生偏移。该混凝土断裂修复装置有效的节约了资源，且提高了树脂修复断裂的质量。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土断裂修复装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土断裂修复装置的限流板内部结构示意图。图中：1行走机构、2移动块、3防溅装置、4限位杆、5弹簧、6推动杆、7限流板、8螺旋搅拌带、9进料管、10驱动电机、11搅拌杆、12箱体、13支撑柱、14滑动杆、15滑动块、16隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种混凝土断裂修复装置，包括箱体12，箱体12的外侧壁上通过锁紧螺钉固定有两个对称设置的支撑柱13，两个支撑柱13的下端均固定有移动块2，箱体12的下端设有中空槽，中空槽内相对的侧壁上分别设有第一开口与第二开口，中空槽内设有限位杆4，限位杆4的两端分别于中空槽内相对的侧壁固定连接，限位杆4有效的防止了防溅装置3在移动过程中发生偏移，限位杆4上套接有两个防溅装置3，防溅装置3与支撑柱13之间设有弹簧5，防溅装置3的一侧设有推动杆6，箱体12的内部设有空腔，空腔内设有限流板7，限流板7的内部设有通槽，通槽内相对的侧壁上均设有与其连通的滑槽，两个滑槽内均设有滑动杆14，滑动杆14的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，通槽内设有隔板16，隔板16的两侧均设有套接在滑动杆14上的滑动块15，在搅拌完成前，隔板16防止树脂流出，搅拌完成后，通过拉动把手拉动，将隔板16拉动，通过滑动块15在滑动杆14上滑动，有效的防止隔板16拉动过程中脱落，箱体12的侧壁上设有与空腔相连通的进料管9，箱体12的上端设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端连接有搅拌杆11，搅拌杆11的下端贯穿箱体12延伸并延伸至空腔内，将树脂通过进料管9进入箱体12内，通过驱动电机10驱动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动通过螺旋搅拌带8实现搅拌效率的提高，使树脂搅拌更加均匀，提高断裂修复的质量。本技术中，防溅装置3包括第一防溅挡板与第二防溅挡板，第一防溅挡板为中空结构，第二防溅挡板套设在第一防溅挡板的内部，第一防溅挡板的外侧壁上设有将第二防溅挡板固定在第一防溅挡板内部的锁紧螺钉，推动杆6的一端与防溅装置3转动连接，推动杆6的另一端贯穿支撑柱13并连接有转动把手，转动把手的外侧套设有橡胶圈，且推动杆6与支撑柱13螺纹连接，通过转动把手转动，推动防溅装置3移动，适用于不同宽度的断裂修复，防溅装置3可以调节长度，适用于不同深度的断裂修复，有效的防止树脂在修复过程中溅射，有效的节约了资源，搅拌杆11的外侧环设有螺旋搅拌带8，移动块2的下端设有行走机构1，行走机构1采用万向轮，行走机构1实现整体的移动，方便不同地点的使用混凝土断裂的修复工作，隔板16的一侧设有拉动把手。本技术中，该混凝土断裂修复装置通过移动块2下端的行走机构1实现整体的移动，方便不同地点的使用混凝土断裂的修复工作，将树脂通过进料管9进入箱体12内，通过驱动电机10驱动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动通过螺旋搅拌带8实现搅拌效率的提高，使树脂搅拌更加均匀，提高断裂修复的质量，在搅拌完成前，隔板16防止树脂流出，搅拌完成后，通过拉动把手拉动，将隔板16拉动，通过滑动块15在滑动杆14上滑动，有效的防止隔板16拉动过程中脱落，通过转动把手转动，推动防溅装置3移动，适用于不同宽度的断裂修复，防溅装置3可以调节长度，适用于不同深度的断裂修复，有效的防止树脂在修复过程中溅射，有效的节约了资源，限位杆4有效的防止了防溅装置3在移动过程中发生偏移。该混凝土断裂修复装置有效的节约了资源，且提高了树脂修复断裂的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土断裂修复装置，包括箱体（12），其特征在于，所述箱体（12）的外侧壁上通过锁紧螺钉固定有两个对称设置的支撑柱（13），两个所述支撑柱（13）的下端均固定有移动块（2），所述箱体（12）的下端设有中空槽，所述中空槽内相对的侧壁上分别设有第一开口与第二开口，所述中空槽内设有限位杆（4），所述限位杆（4）的两端分别于中空槽内相对的侧壁固定连接，所述限位杆（4）上套接有两个防溅装置（3），所述防溅装置（3）与支撑柱（13）之间设有弹簧（5），所述防溅装置（3）的一侧设有推动杆（6），所述箱体（12）的内部设有空腔，所述空腔内设有限流板（7），所述限流板（7）的内部设有通槽，所述通槽内相对的侧壁上均设有与其连通的滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述通槽内设有隔板（16），所述隔板（16）的两侧均设有套接在滑动杆（14）上的滑动块（15），所述箱体（12）的侧壁上设有与空腔相连通的进料管（9），所述箱体（12）的上端设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴末端连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的下端贯穿箱体（12）延伸并延伸至空腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土断裂修复装置，包括箱体（12），其特征在于，所述箱体（12）的外侧壁上通过锁紧螺钉固定有两个对称设置的支撑柱（13），两个所述支撑柱（13）的下端均固定有移动块（2），所述箱体（12）的下端设有中空槽，所述中空槽内相对的侧壁上分别设有第一开口与第二开口，所述中空槽内设有限位杆（4），所述限位杆（4）的两端分别于中空槽内相对的侧壁固定连接，所述限位杆（4）上套接有两个防溅装置（3），所述防溅装置（3）与支撑柱（13）之间设有弹簧（5），所述防溅装置（3）的一侧设有推动杆（6），所述箱体（12）的内部设有空腔，所述空腔内设有限流板（7），所述限流板（7）的内部设有通槽，所述通槽内相对的侧壁上均设有与其连通的滑槽，两个所述滑槽内均设有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述通槽内设有隔板（16），所述隔板（16）的两侧均设有套接在滑动杆（14）上的滑动块（15），所述箱体（12）的侧壁上设有与空腔相连通的进料管（9），所述箱体（12）的上端设有驱动电机（10），所述驱动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大双，武亮，宋晓双，杜敏，陆兴长，宗义，陈蒙哥，许平平，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53