一种钢结构柱基座后植施工结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构柱基座后植施工结构，后植柱基座的下端设置有抗剪键，后植柱基座的下端对接于旧结构柱基座的上端，且抗剪键嵌置于键槽内，旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的外侧沿圆周方向固定设置有内层环箍，后植柱基座内置内肋板，内肋板的外端伸至后植柱基座侧壁的外侧，且内肋板的外端与旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的内层环箍的内壁固定连接，所述内层环箍的外侧沿竖向设置有用于加固内层环箍的中层环箍，中层环箍沿内层环箍的长度方向部分设置，中层环箍两端的外侧还设置有用于加固中层环箍的外层环箍。利用组合加固方法解决钢结构柱基座后植施工存在的风险。本实用新型专利技术属于土建基础施工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱基座后植施工结构
本技术涉及一种建造施工结构，属于工业与民用建筑工程中旧结构改造施工

技术介绍
体育场馆钢结构支座截面尺寸较大，若按照传统加固方法，采取侧边钢板与钢结构柱基座搭接焊接，其缺点是：1、基座截面尺寸较大且基底不平，采用整块钢板加固存在因螺栓加固收紧及焊接温度应力致使钢板起翘变形风险；2、钢板与结构接触面大，存在注入粘结材料不密实，造成空鼓等风险；3、钢结构基座与侧边钢板搭接焊接，焊接质量不易控制，存在较大的倾覆风险。为克服以上不足，技术一种钢结构柱基座后植施工技术，优化节点处理、采用组合加固方式将旧结构包装成为新建钢结构支座。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种钢结构柱基座后植施工结构，利用组合加固方法解决钢结构柱基座后植施工存在的风险。为解决上述问题，拟采用这样一种钢结构柱基座后植施工结构，包括旧结构柱基座、内层环箍、中层环箍、外层环箍和后植柱基座，旧结构柱基座的上端开设有键槽，后植柱基座的下端设置有抗剪键，后植柱基座的下端对接于旧结构柱基座的上端，且抗剪键嵌置于键槽内，旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的外侧沿圆周方向固定设置有内层环箍，所述接缝处下侧的旧结构柱基座的侧壁上沿其周向也设置有多个内层环箍，后植柱基座内置内肋板，内肋板的外端伸至后植柱基座侧壁的外侧，且内肋板的外端与旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的内层环箍的内壁固定连接，所述内层环箍的外侧沿竖向设置有用于加固内层环箍的中层环箍，中层环箍沿内层环箍的长度方向部分设置，中层环箍两端的外侧还设置有用于加固中层环箍的外层环箍。前述施工结构中，所述内层环箍沿竖向分布设置，旧结构柱基座的外壁上开设有环箍槽，所述内层环箍均嵌置于环箍槽内，且内层环箍的外表面与旧结构柱基座的外表面平齐，内层环箍用Φ10螺栓固定；前述施工结构中，内肋板的外端与旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的内层环箍的内壁坡口焊接；前述施工结构中，所述内层环箍、中层环箍和外层环箍均为钢环箍，钢环箍与旧结构柱基座的贴合处封胶，内部注胶，粘接材料采用专门结构灌注胶，钢环箍交接部位焊接固定，使钢环箍与旧有结构紧密贴合，中层环箍粘贴位置用磨片将砼表面磨平，除去表面层直至完全露出结构新面并磨去砼碳化层，用Φ24对拉螺杆加固，且要求粘贴钢板与砼之间的总有效粘结面积不小于90%；前述施工结构中，钢环箍的厚度大于等于5mm，且小于等于10mm，外露部分喷涂有防火涂料，粘贴结构胶泥配比为甲组分：乙组分=1:0.3~0.5。其施工方法如下：首先，在旧结构柱基座的顶部开设键槽，将后植柱基座的底部与旧结构柱基座的顶部对接，且后植柱基座底部的抗剪键均对应嵌入键槽内；然后，在旧结构柱基座的表面，以及旧结构柱基座和后植柱基座的接缝处的外侧沿圆周方向固定设置内层环箍，固定内层环箍前，在对应内层环箍的旧结构柱基座的外表面处开设环箍槽，而后将内层环箍对应嵌置于环箍槽内，并在环箍与基座贴合处封胶，内部注胶，再用螺杆加固，同时，将后植柱基座侧面露出的内肋板与所述接缝处的内层环箍的内壁坡口焊接；最后，在内层环箍的外侧沿竖向设置用于加固内层环箍的中层环箍，中层环箍沿内层环箍的长度方向部分设置，中层环箍两端的外侧还设置有用于加固中层环箍的外层环箍，环箍与旧结构柱基座的贴合处封胶，内部注胶，环箍交接部位焊接固定，且粘贴钢板与旧结构柱基座之间的总有效粘结面积大于等于90%。与现有技术相比，本技术优点如下：1、基座底部抗剪键可有效降低钢结构倾覆风险；2、基座与旧有结构侧边外包钢板形成坡口焊接，保证焊接质量，提高支座与加固体系整体性；3、钢环箍加固可紧密贴合旧有混凝土结构，避免整体钢板加固时出现的粘贴面空鼓，钢板起翘的现象，同时钢环箍内注浆可增强加固效果。附图说明图1是本技术的主视结构示意图（旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的上侧为剖面）；图2是旧结构柱基座和后植柱基座接缝处的剖视图。具体实施方式实施例：参照图1和图2，本实施例提供一种钢结构柱基座后植施工结构，包括旧结构柱基座1、内层环箍2、中层环箍3、外层环箍4和后植柱基座5，内层环箍2、中层环箍3和外层环箍4均为钢环箍，旧结构柱基座1的上端开设有键槽11，后植柱基座5的下端设置有抗剪键51，后植柱基座5的下端对接于旧结构柱基座1的上端，且抗剪键51嵌置于键槽11内，旧结构柱基座1和后植柱基座5接缝处的外侧沿圆周方向固定设置有内层环箍2，所述接缝处下侧的旧结构柱基座1的侧壁上沿其周向也设置有多个内层环箍2，后植柱基座5内置内肋板52，内肋板52的外端伸至后植柱基座5侧壁的外侧，且内肋板52的外端与旧结构柱基座1和后植柱基座5接缝处的内层环箍2的内壁固定连接，所述内层环箍2的外侧沿竖向设置有用于加固内层环箍2的中层环箍3，中层环箍3沿内层环箍2的长度方向部分设置，中层环箍3两端的外侧还设置有用于加固中层环箍3的外层环箍4。内层环箍2沿竖向分布设置，旧结构柱基座1的外壁上开设有环箍槽，所述内层环箍2均嵌置于环箍槽内，且内层环箍2的外表面与旧结构柱基座1的外表面平齐，内层环箍2用Φ10螺栓固定，内肋板52的外端与旧结构柱基座1和后植柱基座5接缝处的内层环箍2的内壁坡口焊接，钢环箍与旧结构柱基座1的贴合处封胶，内部注胶，粘接材料采用专门结构灌注胶，钢环箍交接部位焊接固定，使钢环箍与旧有结构紧密贴合，中层环箍3粘贴位置用磨片将砼表面磨平，除去表面层直至完全露出结构新面并磨去砼碳化层，用Φ24对拉螺杆加固，且要求粘贴钢板与砼之间的总有效粘结面积不小于90%，钢环箍的厚度大于等于5mm，且小于等于10mm，外露部分喷涂有防火涂料，粘贴结构胶泥配比为甲组分：乙组分=1:0.3~0.5。其施工方法如下：首先，在旧结构柱基座1的顶部开设键槽11，将后植柱基座5的底部与旧结构柱基座1的顶部对接，且后植柱基座5底部的抗剪键51均对应嵌入键槽11内；然后，在旧结构柱基座1的表面，以及旧结构柱基座1和后植柱基座5的接缝处的外侧沿圆周方向固定设置内层环箍2，固定内层环箍2前，在对应内层环箍2的旧结构柱基座1的外表面处开设环箍槽，而后将内层环箍2对应嵌置于环箍槽内，并在环箍与基座贴合处封胶，内部注胶，再用螺杆加固，同时，将后植柱基座5侧面露出的内肋板52与所述接缝处的内层环箍2的内壁坡口焊接；最后，在内层环箍2的外侧沿竖向设置用于加固内层环箍2的中层环箍3，中层环箍3沿内层环箍2的长度方向部分设置，中层环箍3两端的外侧还设置有用于加固中层环箍3的外层环箍4，环箍与旧结构柱基座1的贴合处封胶，内部注胶，环箍交接部位焊接固定，且粘贴钢板与旧结构柱基座1之间的总有效粘结面积大于等于90%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构柱基座后植施工结构，其特征在于：包括旧结构柱基座（1）、内层环箍（2）、中层环箍（3）、外层环箍（4）和后植柱基座（5），旧结构柱基座（1）的上端开设有键槽（11），后植柱基座（5）的下端设置有抗剪键（51），后植柱基座（5）的下端对接于旧结构柱基座（1）的上端，且抗剪键（51）嵌置于键槽（11）内，旧结构柱基座（1）和后植柱基座（5）接缝处的外侧沿圆周方向固定设置有内层环箍（2），所述接缝处下侧的旧结构柱基座（1）的侧壁上沿其周向也设置有多个内层环箍（2），后植柱基座（5）内置内肋板（52），内肋板（52）的外端伸至后植柱基座（5）侧壁的外侧，且内肋板（52）的外端与旧结构柱基座（1）和后植柱基座（5）接缝处的内层环箍（2）的内壁固定连接，所述内层环箍（2）的外侧沿竖向设置有用于加固内层环箍（2）的中层环箍（3），中层环箍（3）沿内层环箍（2）的长度方向部分设置，中层环箍（3）两端的外侧还设置有用于加固中层环箍（3）的外层环箍（4）。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱基座后植施工结构，其特征在于：包括旧结构柱基座（1）、内层环箍（2）、中层环箍（3）、外层环箍（4）和后植柱基座（5），旧结构柱基座（1）的上端开设有键槽（11），后植柱基座（5）的下端设置有抗剪键（51），后植柱基座（5）的下端对接于旧结构柱基座（1）的上端，且抗剪键（51）嵌置于键槽（11）内，旧结构柱基座（1）和后植柱基座（5）接缝处的外侧沿圆周方向固定设置有内层环箍（2），所述接缝处下侧的旧结构柱基座（1）的侧壁上沿其周向也设置有多个内层环箍（2），后植柱基座（5）内置内肋板（52），内肋板（52）的外端伸至后植柱基座（5）侧壁的外侧，且内肋板（52）的外端与旧结构柱基座（1）和后植柱基座（5）接缝处的内层环箍（2）的内壁固定连接，所述内层环箍（2）的外侧沿竖向设置有用于加固内层环箍（2）的中层环箍（3），中层环箍（3）沿内层环箍（2）的长度方向部分设置，中层...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国强，李松晏，梁森，杨忠源，
申请(专利权)人：中建四局第一建筑工程有限公司，中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44