一种精油生产提取系统技术方案

本发明专利技术公开供一种精油生产提取系统，所述精油生产提取系统至少包括蒸馏罐，所述蒸馏罐为立式结构，所述蒸馏罐顶部侧壁方向设有开口并经加料通道与加料部相连，所述蒸馏罐底端设有喷汽环，所述喷汽环经进汽管与锅炉设备相连；所述蒸馏罐腔体中沿轴向方向上设有两组链条，所述链条与转动部相连，所述链条上挂有至少两层置料网，所述蒸馏罐内壁设有与置料网数量对应的限位部。通过本精油生产提取系统中的多层置料网设置，使得蒸馏罐中的待蒸馏花瓣可以均匀有序的分布于蒸馏罐中，从而避免了传统蒸馏装置对待蒸馏物料无序堆放处理造成的物料蒸馏不彻底和物料浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精油生产提取系统
本专利技术涉及植物精油提取领域，特别是一种精油生产提取系统。
技术介绍
玫瑰为蔷薇科蔷薇属植物。直立灌木，高约2m，枝干粗壮，有皮刺和刺毛，小枝密生绒毛。羽状复叶，椭圆型或椭圆状倒卵形，质厚，上面光亮，多皱，无毛，下面为苍白色，有柔毛和腺体:叶柄及叶轴有绒毛及疏生小皮刺和刺毛，托叶大部分附着在叶柄上。常见的玫瑰品种有紫玫瑰、红玫瑰、白玫瑰、杂交玫瑰等。玫瑰原产于我国的华北及日本和朝鲜，我国各地均有栽培。尤其在甘肃苦水，山东平阴，辽宁等地区种植面积较大。玫瑰有着丰富的文化内涵，在观赏、药用、食用、日化等方面都有宝贵的价值。玫瑰花精油是珍贵的精油之一，玫瑰精油，是一种从玫瑰中提炼出的天然香料，由于其具有天然、低毒，芳香纯正等特性，在人们日益追求环保，崇尚自然的今天，可作为高档化妆品、食品的天然添加剂，具有非常广阔的市场前景，目前，其市场售价一般为200-300元/克，为黄金的三到四倍。是一种名副其实的高附加值产品。苦水玫瑰是我国四大玫瑰品系之一，现己有200多年的栽植历史。随着经济社会的不断发展和苦水玫瑰的深层次开发，苦水玫瑰经济价值和社会价值日渐凸现，产品附加值越来越高，用途越来越广泛，现已成为集观赏、油用、食用、药用、酿酒及香料等多种用途于一身的特色经济品种。据兰州大学化学系和甘肃出入境检验检疫局中心化验室分析测定，苦水玫瑰油香茅醇含量平均可达38％，最高达57.9％，从农艺性状、经济性状、精油含量和香气的评定等指标来看，苦水玫瑰为所有参试品种中的最优品种。通常人们提取玫瑰精油时大都采用直接或间接加热，蒸罐加热的玫瑰蒸汽向上导管再通过冷凝分离油水。但是目前蒸馏过程中，玫瑰花瓣在蒸馏罐中堆放杂乱且不同位置处的花瓣密实程度不同，从而造成了对花瓣的蒸馏不彻底，降低了花瓣利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精油生产提取系统，所述精油生产提取系统至少包括蒸馏罐，所述蒸馏罐为立式结构，所述蒸馏罐顶部侧壁方向设有开口并经加料通道与加料部相连，所述蒸馏罐底端设有喷汽环，所述喷汽环经进汽管与锅炉设备相连；所述蒸馏罐腔体中沿轴向方向上设有两组链条，所述链条与转动部相连，所述链条上挂有至少两层置料网，所述蒸馏罐内壁设有与置料网数量对应的限位部。根据一个优选的实施方式，所述喷汽环为圆环状结构并在朝向所述蒸馏罐顶部方向上设有至少12组喷汽孔。根据一个优选的实施方式，所述加料通道与所述蒸馏罐侧壁连接处设有进料阀。根据一个优选的实施方式，所述蒸馏罐底部还设有排渣口。根据一个优选的实施方式，所述蒸馏罐顶部设有出料管与冷却器相连。根据一个优选的实施方式，所述冷却器为水冷型热交换装置，所述冷区器包括冷媒进料口、冷媒出料口和热交换管。根据一个优选的实施方式，所述冷却器下游还设有过滤器和储料罐；所述冷却器与所述过滤器相连，所述过滤器与所处储料罐相连。根据一个优选的实施方式，所述过滤器中设有滤网。本专利技术的有益效果是：通过本精油生产提取系统中的多层置料网设置，使得蒸馏罐中的待蒸馏花瓣可以均匀有序的分布于蒸馏罐中，从而避免了传统蒸馏装置对待蒸馏物料无序堆放处理造成的物料蒸馏不彻底和物料浪费问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中，100-蒸馏罐，101-加料部，102-加料通道，103-进料阀，104-喷汽环，105-进汽管，106-排渣口，107-链条，108-置料网，109-限位部，110-转动部，111-出料管，112-冷却器，113-冷媒进料口，114-冷媒出料口，115-过滤器，116-过滤网，117-储料罐。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例：一种精油生产提取系统，如图1所示，所述精油生产提取系统至少包括蒸馏罐100、冷却器112、过滤器115和储料罐117。所述蒸馏罐100用于实现对待处理物料进行蒸馏处理。所述冷却器112用于实现对蒸馏产物进行冷却。所述过滤器115用于实现对蒸馏产物进行过滤。所述储料罐117用于完成蒸馏产物的储存。优选地，所述蒸馏罐100为立式结构。所述蒸馏罐100顶部侧壁方向设有开口并经加料通道102与加料部101相连。进一步地，所述加料通道102与所述蒸馏罐100侧壁连接处设有进料阀103。优选地，所述蒸馏罐100底端设有喷汽环104，所述喷汽环104经进汽管105与锅炉设备相连。进一步地，所述喷汽环104为圆环状结构并在朝向所述蒸馏罐100顶部方向上设有至少12组喷汽孔，通过喷汽孔喷出高温蒸汽实现对蒸馏罐100腔体中物料的蒸馏。所述蒸馏罐100底部还设有排渣口106，用于实现对蒸馏过程中从置料网108上掉落的物料的排出。优选地，所述蒸馏罐100腔体中沿轴向方向上设有两组链条107，所述链条107与转动部110相连，通过转动部110带动所述链条107运动。优选地，链条107上挂有至少两层置料网108，所述蒸馏罐100内壁设有与置料网108数量对应的限位部109，所述限位部109在对应置料网层运动到附近时完成卡扣弹出实现对置料网的支撑。优选地，所述蒸馏罐100顶部设有出料管111与冷却器112相连。进一步地，所述冷却器112为水冷型热交换装置，所述冷区器112包括冷媒进料口113、冷媒出料口114和热交换管。优选地，所述冷却器112下游还设有过滤器115和储料罐117。所述冷却器112与所述过滤器115相连，所述过滤器115与所处储料罐117相连。进一步地，所述过滤器115中设有滤网116。通过本精油生产提取系统中的多层置料网设置，使得蒸馏罐中的待蒸馏花瓣可以均匀有序的分布于蒸馏罐中，从而避免了传统蒸馏装置对待蒸馏物料无序堆放处理造成的物料蒸馏不彻底和物料浪费问题。以上所述实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精油生产提取系统，其特征在于，所述精油生产提取系统至少包括蒸馏罐(100)，所述蒸馏罐(100)为立式结构，所述蒸馏罐(100)顶部侧壁方向设有开口并经加料通道(102)与加料部(101)相连，所述蒸馏罐(100)底端设有喷汽环(104)，所述喷汽环(104)经进汽管(105)与锅炉设备相连；所述蒸馏罐(100)腔体中沿轴向方向上设有两组链条(107)，所述链条(107)与转动部(110)相连，所述链条(107)上挂有至少两层置料网(108)，所述蒸馏罐(100)内壁设有与置料网(108)数量对应的限位部(109)。

【技术特征摘要】
1.一种精油生产提取系统，其特征在于，所述精油生产提取系统至少包括蒸馏罐(100)，所述蒸馏罐(100)为立式结构，所述蒸馏罐(100)顶部侧壁方向设有开口并经加料通道(102)与加料部(101)相连，所述蒸馏罐(100)底端设有喷汽环(104)，所述喷汽环(104)经进汽管(105)与锅炉设备相连；所述蒸馏罐(100)腔体中沿轴向方向上设有两组链条(107)，所述链条(107)与转动部(110)相连，所述链条(107)上挂有至少两层置料网(108)，所述蒸馏罐(100)内壁设有与置料网(108)数量对应的限位部(109)。2.如权利要求1所述的精油生产提取系统，其特征在于，所述喷汽环(104)为圆环状结构并在朝向所述蒸馏罐(100)顶部方向上设有至少12组喷汽孔。3.如权利要求1所述的精油生产提取系统，其特征在于，所述加料通道(102)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌强，
申请(专利权)人：四川美酷投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51